若鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中氧含(han)量(liang)過高，則鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中的(de)角狀夾雜(za)(za)物和(he)大顆粒夾雜(za)(za)物會增多(duo)，而使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)容易發生(sheng)脆(cui)性斷裂，且(qie)非金屬夾雜(za)(za)物含(han)量(liang)過多(duo)也會影響鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)表面質量(liang)。
軸(zhou)承鋼氧總(zong)量每降(jiang)低0.0001％，其壽命可提(ti)高10倍，氧總(zong)量應為0.0004％～0.0008％。
低氧（非金屬夾雜物）鋼(gang)生產技術主要(yao)包(bao)括無渣出鋼(gang)、爐(lu)外(wai)精(jing)煉、無氧化澆(jiao)注(zhu)、中(zhong)間包(bao)冶(ye)金、長(chang)壽(shou)命(ming)耐材、結晶(jing)器控硫、恒(heng)拉速(su)澆(jiao)鋼(gang)及電(dian)磁攪拌等(deng)。
1. 無(wu)渣出(chu)鋼
減少(shao)鋼(gang)(gang)水(shui)中(zhong)混(hun)入氧(yang)化渣(zha)(zha)，是減少(shao)鋼(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)（非金屬夾雜(za)物）含量(liang)的基(ji)礎。電弧爐采(cai)用偏(pian)心底(di)出鋼(gang)(gang)方(fang)式(shi)實現氧(yang)化渣(zha)(zha)和鋼(gang)(gang)水(shui)的完全(quan)分離；轉爐則(ze)在出鋼(gang)(gang)時采(cai)用擋(dang)渣(zha)(zha)球(qiu)、機(ji)械擋(dang)渣(zha)(zha)塞、氣動擋(dang)渣(zha)(zha)等方(fang)式(shi)。
2. 爐外精煉
即選擇合適的爐外精煉處理方(fang)式(shi)，達到(dao)凈化鋼水，改善其夾(jia)雜(za)物形態。經LF+VD+CaSi喂(wei)絲(si)生(sheng)產的管線鋼，氧總量(liang)可以(yi)在0.002％以(yi)下，夾(jia)雜(za)物形態多為(wei)細小球形；經LLF+RH+CaSi喂(wei)絲(si)生(sheng)產的管線鋼，總氧量(liang)可以(yi)在0.0016％以(yi)下。
3. 無氧化(hua)澆(jiao)注
對鋼水澆注(zhu)全程實施保(bao)護(hu)澆注(zhu)。即鋼包(bao)→中間(jian)(jian)包(bao)→結(jie)晶器(qi)均采用浸(jin)入式保(bao)護(hu)澆注(zhu)，鋼包(bao)、中間(jian)(jian)包(bao)使(shi)用覆蓋劑，以(yi)隔絕空(kong)氣，避免二次氧化。
4. 中(zhong)間包冶(ye)金
采用中(zhong)間包(bao)吹氬技(ji)術，改(gai)善鋼(gang)水流動狀況(kuang)，消除(chu)中(zhong)間包(bao)死區；加(jia)大中(zhong)間包(bao)容量和加(jia)深熔池深度(du)以(yi)及采用擋(dang)壩、擋(dang)堰，延長鋼(gang)水在中(zhong)間包(bao)內的停留(liu)時(shi)間等(deng)措施，以(yi)促使(shi)鋼(gang)中(zhong)夾雜(za)物上(shang)浮，進一步凈(jing)化鋼(gang)水。
5. 長壽命耐(nai)火材(cai)料
鋼包、連鑄系統(tong)采用耐(nai)高溫、抗侵蝕、高質量的(de)耐(nai)火材料，以減(jian)少(shao)鋼中(zhong)外來夾(jia)雜物。
6. 結晶器控制鑄流
選(xuan)用的(de)(de)結晶(jing)器浸入式(shi)水(shui)口應有(you)合理的(de)(de)開口形狀(zhuang)，控制鑄(zhu)流的(de)(de)運動(dong)，促(cu)進鋼中(zhong)夾(jia)雜物上(shang)浮(fu)分(fen)離；使用結晶(jing)器電磁攪(jiao)拌，促(cu)使鋼中(zhong)夾(jia)雜物上(shang)浮(fu)；使用吸收(shou)溶解上(shang)浮(fu)夾(jia)雜物之性(xing)能(neng)良好的(de)(de)結晶(jing)器保護渣，以凈(jing)化鋼水(shui)。
7. 恒(heng)拉速澆鋼
采用控制鋼(gang)包(bao)(bao)開澆(jiao)溫(wen)度(du)，減少(shao)鋼(gang)包(bao)(bao)、中間包(bao)(bao)溫(wen)降(jiang)等措(cuo)施(shi)，實(shi)現連鑄恒(heng)拉速澆(jiao)鋼(gang)，以減少(shao)鑄坯皮下夾雜物(wu)。
8. 電磁攪拌
采用結晶器(qi)電(dian)磁攪拌，抑制鑄流運動，促(cu)進鋼(gang)中夾雜物上浮，以提高鋼(gang)水潔凈度。
