鋼(gang)中氫含量過高會(hui)導致(zhi)氣(qi)(qi)孔、皮下氣(qi)(qi)泡(pao)、白點和發(fa)紋(wen)等缺陷的(de)產生(sheng)。在熱加(jia)工后，鋼(gang)中的(de)氫氣(qi)(qi)泡(pao)會(hui)沿(yan)加(jia)工方向(xiang)被拉長形(xing)成發(fa)裂，進而導致(zhi)鋼(gang)材的(de)強(qiang)度、塑性和沖(chong)擊(ji)韌性降低，即發(fa)生(sheng)“氫脆”現象。而所謂“白點”實(shi)則(ze)為鋼(gang)中交錯的(de)細小裂紋(wen)。

  輪(lun)胎鋼(gang)簾線(xian)用(yong)鋼(gang)要求H≤0.002％，抗(kang)酸(suan)石(shi)油套管用(yong)鋼(gang)要求H≤0.002％，抗(kang)氫致裂紋（HIC）管線(xian)鋼(gang)要求H≤0..0015%。

  生產低(di)氫鋼的主(zhu)要措施有以(yi)下(xia)三方面。

  1. 控制原輔材料(liao)水分(fen)

      主要是控制出(chu)鋼(gang)后與鋼(gang)水接觸(chu)的原輔材(cai)料水分，包(bao)括(kuo)合(he)金(jin)、各(ge)種渣(zha)劑、耐火材(cai)料等(deng)，常(chang)用方法(fa)是烘烤干燥(zao)。

  2. 真(zhen)空(kong)脫氣處理

     主(zhu)要是通過真空下(xia)吹氬處理，達到脫氫的目的。

  3. 防止鋼水吸氫(qing)

    LF鋼包爐(lu)微正(zheng)壓并保持還原氣氛操作，連(lian)鑄全(quan)程保護澆注。這些措(cuo)施可使鋼中H≤0.0015%。