精(jing)密軋(ya)管機(ji)即 Accu Roll（Accuracy Rolling），也有簡稱AR軋(ya)管機(ji)，是20世(shi)紀80年代由美國AetnaStandard 公司在(zai)狄塞爾軋(ya)管機(ji)結構的(de)(de)基礎上，將(jiang)鼓形(xing)軋(ya)輥改成錐(zhui)形(xing)軋(ya)輥，增大了(le)(le)軋(ya)輥輾(zhan)軋(ya)角，加(jia)長了(le)(le)輥身(shen)長度(du)，增大了(le)(le)導盤直徑(jing)，采用限動芯(xin)棒(bang)及(ji)現代先進的(de)(de)電(dian)子技術和獨特的(de)(de)孔(kong)型設計發展起(qi)來(lai)的(de)(de)一(yi)種新(xin)型軋(ya)管機(ji)組。該軋(ya)管機(ji)組提高了(le)(le)鋼管的(de)(de)壁厚精(jing)度(du)、軋(ya)制速度(du)和生產能力，可(ke)以軋(ya)制D/t=4040以下的(de)(de)薄壁管。被譽(yu)為工藝流程短、投資少、品(pin)種多、規格范圍廣、鋼種適應強、操作靈活(huo)的(de)(de)品(pin)種軋(ya)機(ji)。

  魯寶、攀成鋼的精密軋管機的實踐證明，該機型可生產的品種范圍較廣，可軋制油井管、管線管、高壓鍋爐管、高壓氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、氣缸套管、中厚壁機械加工用管、流體輸送管、石油裂化管、低溫管等，曾經多次軋制不銹鋼管，以滿足各行各業建設對無縫鋼管品種的需求，是軋制品種、鋼種最為齊全的軋管機。

  20世紀以(yi)(yi)來，精(jing)密軋管(guan)機以(yi)(yi)其軋制工序短、設(she)備投資(zi)少（國內可以(yi)(yi)整條線(xian)制造(zao)）、更換規格容易、品(pin)種適應的范圍寬，以(yi)(yi)及適合于(yu)小(xiao)批(pi)量(liang)、多品(pin)種等生產(chan)優(you)勢在中(zhong)國已成為中(zhong)小(xiao)型鋼管(guan)企業技(ji)術改造(zao)和新建機組的首(shou)選(xuan)機型。

精密軋管機的工藝特點:

（1）采用限動芯棒(bang)可使產品規格范圍(wei)擴大，鋼管(guan)長度(du)增加；限動速度(du)的控制，可使芯棒(bang)工作(zuo)段磨損均勻，壽命提高(gao)，芯棒(bang)長度(du)縮短。

（2）采用大輾(zhan)軋(ya)(ya)(ya)角（一(yi)般為10°～15°）和(he)錐形(xing)輥(gun)，輥(gun)面的圓周速(su)度和(he)沿軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)線方向的軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)縱(zong)向分速(su)度，從入口(kou)到出口(kou)呈單調增大，有利于提高軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)度和(he)促(cu)進金屬的縱(zong)向延伸。避免了(le)鼓形(xing)輥(gun)斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)時產生(sheng)的荒管雙向扭轉，以及(ji)減緩了(le)附加變形(xing)。

（3）導盤可作三向調(diao)(diao)整(zheng)。沿(yan)(yan)軋(ya)線上下調(diao)(diao)整(zheng)，可改(gai)變喉距(ju)和橢圓(yuan)度(du)；沿(yan)(yan)軋(ya)線左右調(diao)(diao)整(zheng)，可根據軋(ya)制規格來改(gai)變導盤與軋(ya)輥間(jian)的(de)縫隙；沿(yan)(yan)軋(ya)制線前后調(diao)(diao)整(zheng)，可改(gai)變導盤對荒管(guan)縱向的(de)支撐位置。

（4）輥身(shen)采用(yong)較長的(de)(de)(de)均壁(bi)精軋段，重軋系數提(ti)高(gao)到2以上，有利于提(ti)高(gao)荒(huang)管的(de)(de)(de)壁(bi)厚精度(du)，減輕穿孔毛管的(de)(de)(de)內(nei)螺旋(xuan)道，可獲(huo)得壁(bi)厚偏差±5％～6％的(de)(de)(de)荒(huang)管。

（5）通過輥型設(she)計和參數(shu)調(diao)整，軋(ya)機可實(shi)現擴徑、等徑、減徑軋(ya)制。