一、裝置簡介

  常(chang)減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)(zhi)是對原油進行(xing)首次(ci)加(jia)工的生產裝置(zhi)(zhi)，煉油流程如圖2.1所(suo)示(shi)，即通過(guo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)將原油分餾(liu)成(cheng)汽油、煤油、柴油、蠟(la)油、濃(nong)油等組(zu)分。現(xian)代(dai)化的原油蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)(zhi)都采用在常(chang)壓(ya)和(he)減(jian)(jian)壓(ya)下(xia)操作(zuo)，即常(chang)減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)。由于常(chang)減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)是原油加(jia)工的第一步，并為以后(hou)的二次(ci)加(jia)工提供原料，所(suo)以常(chang)減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)(zhi)的處理量也代(dai)表著煉油廠的處理量。

二、典(dian)型常減壓蒸餾裝置的工藝(yi)及(ji)特點

  常(chang)(chang)減(jian)(jian)壓蒸餾裝置的構成包(bao)括電脫鹽、常(chang)(chang)壓蒸餾、減(jian)(jian)壓蒸餾三個部(bu)分(fen)，有些(xie)裝置還有：航煤脫硫醇、初餾塔等(deng)部(bu)分(fen)。典(dian)型(xing)常(chang)(chang)減(jian)(jian)壓蒸餾裝置的工藝流程如圖2.2所示。

  常壓蒸(zheng)餾系(xi)(xi)統的(de)原(yuan)料(liao)為原(yuan)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。主(zhu)要產(chan)(chan)品有石腦(nao)油(you)(you)(you)(you)、重(zhong)整原(yuan)料(liao)、煤油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)(chan)品。減壓蒸(zheng)餾系(xi)(xi)統主(zhu)要產(chan)(chan)品有潤滑油(you)(you)(you)(you)餾分、催(cui)化(hua)裂化(hua)原(yuan)料(liao)、加氫裂化(hua)原(yuan)料(liao)、焦化(hua)原(yuan)料(liao)、瀝青原(yuan)料(liao)、燃料(liao)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減壓工序是不生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)產(chan)(chan)品的(de)，其(qi)中蠟油(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)進(jin)入催(cui)化(hua)裂化(hua)環節(jie)，生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)等(deng)成品油(you)(you)(you)(you)；石腦(nao)油(you)(you)(you)(you)直(zhi)接(jie)出售(shou)由其(qi)他小企業生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或(huo)(huo)者進(jin)入下一(yi)步的(de)深加工，一(yi)般是催(cui)化(hua)重(zhong)整生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或(huo)(huo)提(ti)取萃(cui)類化(hua)合(he)物；減一(yi)線可以(yi)直(zhi)接(jie)進(jin)行調劑潤滑油(you)(you)(you)(you)。

1. 常壓蒸(zheng)餾工段

  原油(you)首先進入一(yi)組換熱器(qi)，與產品(pin)或(huo)回流油(you)換熱，并注入洗(xi)滌水和(he)破乳劑(ji)，達(da)到一(yi)定的溫度后(hou)進入電脫(tuo)鹽罐，進行原油(you)的脫(tuo)鹽、脫(tuo)水。脫(tuo)鹽脫(tuo)水后(hou)的原油(you)繼續進入另(ling)一(yi)組換熱器(qi)，與系統中高(gao)(gao)溫熱源換熱后(hou)，進入初餾塔(ta)(ta)（或(huo)閃蒸塔(ta)(ta)）。初餾的操作(zuo)溫度較(jiao)低(di)，一(yi)般(ban)低(di)于230℃，不直(zhi)接出產品(pin)。其作(zuo)用(yong)是在較(jiao)低(di)溫度下，脫(tuo)除(chu)原油(you)中的汽油(you)輕組分和(he)C1~C4，同時除(chu)掉部分硫氫化(hua)物和(he)氯化(hua)物，設置初餾塔(ta)(ta)（或(huo)閃蒸塔(ta)(ta)）的目的是提高(gao)(gao)處(chu)理量(liang)。

  初餾(liu)(liu)(liu)塔底油(you)經提(ti)壓，并逐次換熱后進(jin)(jin)入(ru)常壓爐，經轉油(you)線(xian)進(jin)(jin)入(ru)常壓分(fen)餾(liu)(liu)(liu)塔進(jin)(jin)行分(fen)餾(liu)(liu)(liu)。在常壓塔中將原油(you)分(fen)餾(liu)(liu)(liu)成(cheng)汽油(you)、煤油(you)、柴油(you)、常壓渣油(you)，有(you)時(shi)還有(you)部分(fen)蠟油(you)等組分(fen)。產(chan)品經汽提(ti)及必要的電化(hua)學精制后送入(ru)儲罐。

2. 減壓蒸餾(liu)工段

  為了進一(yi)步(bu)從重質餾(liu)分(fen)中分(fen)離(li)出輕(qing)質的燃料油，常(chang)(chang)將常(chang)(chang)壓(ya)塔(ta)(ta)底油在更高(gao)的溫度和負壓(ya)條件下做進一(yi)步(bu)蒸餾(liu)。常(chang)(chang)壓(ya)渣(zha)油經塔(ta)(ta)底泵提壓(ya)送入(ru)減壓(ya)爐加熱，經轉(zhuan)油線進入(ru)減壓(ya)分(fen)餾(liu)塔(ta)(ta)。減壓(ya)塔(ta)(ta)一(yi)般有3～4個側(ce)線，作為制造(zao)潤滑油或(huo)(huo)催(cui)(cui)化裂(lie)化的原(yuan)料。塔(ta)(ta)底渣(zha)油經泵加壓(ya)后，可以(yi)送往(wang)延遲焦(jiao)化、氧化瀝青、催(cui)(cui)化裂(lie)化或(huo)(huo)渣(zha)油加氫裂(lie)化等裝置做進一(yi)步(bu)加工。

3. 介(jie)質特點(dian)

    ①. 原油和塔(ta)底油（主(zhu)要(yao)指常壓(ya)塔(ta)和減壓(ya)塔(ta)）比(bi)較黏稠(chou)，原油中帶來的鹽、酸等(deng)在蒸餾條件下發生分解，并(bing)表現出對金屬材料的較強腐蝕(shi)性。常減壓(ya)蒸餾裝置中的典型介(jie)質包括原油、鹽、硫化物、環烷酸等(deng)。

    ②. 原油(you)是直接從(cong)油(you)井中開采出來未加工的(de)(de)(de)石油(you)，它是一種由各種烴(jing)類組成(cheng)的(de)(de)(de)黑褐色(se)或暗綠色(se)黏稠液態或半(ban)固(gu)態的(de)(de)(de)可燃(ran)物質(zhi)。它由不同的(de)(de)(de)烴(jing)類化合物混合組成(cheng)，其(qi)主要成(cheng)分(fen)是烷烴(jing)。原油(you)的(de)(de)(de)凝固(gu)點在-50～35℃之間(jian)。

    ③. 硫(liu)(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)為原油中(zhong)的主要活(huo)性(xing)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)物，硫(liu)(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)在有水存(cun)在的情況(kuang)下表(biao)(biao)現為電(dian)化(hua)(hua)學腐蝕(shi)，對碳鋼表(biao)(biao)現為全面腐蝕(shi)、氫(qing)(qing)鼓包。硫(liu)(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)在高溫下表(biao)(biao)現為化(hua)(hua)學腐蝕(shi)，使金屬均(jun)勻減薄。硫(liu)(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)為高度危害介質。

4. 常減壓蒸餾裝置的配管設計(ji)

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。