一、裝(zhuang)置簡介(jie)

  常(chang)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)裝置(zhi)(zhi)是對原油(you)(you)進行首次加工的(de)(de)生(sheng)產裝置(zhi)(zhi)，煉油(you)(you)流程如圖(tu)2.1所示，即(ji)通(tong)過蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)將原油(you)(you)分餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)成汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)、蠟油(you)(you)、濃油(you)(you)等組分。現代(dai)化的(de)(de)原油(you)(you)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)裝置(zhi)(zhi)都采用在常(chang)壓(ya)(ya)和減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)下操(cao)作(zuo)，即(ji)常(chang)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)。由于常(chang)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)是原油(you)(you)加工的(de)(de)第一步，并為以后(hou)的(de)(de)二次加工提供原料，所以常(chang)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)處(chu)理量也代(dai)表著煉油(you)(you)廠(chang)的(de)(de)處(chu)理量。

二、典(dian)型常(chang)減壓蒸餾裝置的工藝及特點

  常減壓蒸餾裝置的構(gou)成包括電脫鹽、常壓蒸餾、減壓蒸餾三(san)個部(bu)分(fen)，有些裝置還有：航煤脫硫(liu)醇(chun)、初餾塔等部(bu)分(fen)。典(dian)型常減壓蒸餾裝置的工藝流程如圖2.2所(suo)示(shi)。

  常壓蒸餾(liu)系統(tong)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)為原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。主(zhu)要產品(pin)有(you)(you)石腦油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、重(zhong)整原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)產品(pin)。減壓蒸餾(liu)系統(tong)主(zhu)要產品(pin)有(you)(you)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)餾(liu)分、催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、加氫裂(lie)(lie)化(hua)(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、焦(jiao)化(hua)(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、瀝青原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減壓工序是不生(sheng)(sheng)產汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)產品(pin)的(de)，其(qi)中(zhong)蠟油(you)(you)(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)(you)(you)進入催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)環(huan)節，生(sheng)(sheng)產汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)成品(pin)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)；石腦油(you)(you)(you)(you)(you)(you)直(zhi)接出售由其(qi)他小企業生(sheng)(sheng)產溶劑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)者(zhe)進入下一(yi)步的(de)深加工，一(yi)般(ban)是催(cui)化(hua)(hua)重(zhong)整生(sheng)(sheng)產溶劑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)提取萃(cui)類化(hua)(hua)合物(wu)；減一(yi)線可(ke)以直(zhi)接進行調劑潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)。

1. 常(chang)壓蒸餾工段

  原(yuan)油(you)首(shou)先進(jin)(jin)入(ru)一(yi)組換(huan)熱(re)器，與產品(pin)或回(hui)流油(you)換(huan)熱(re)，并(bing)注(zhu)入(ru)洗滌水和破乳劑，達到(dao)一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度(du)后進(jin)(jin)入(ru)電脫鹽罐，進(jin)(jin)行原(yuan)油(you)的(de)(de)脫鹽、脫水。脫鹽脫水后的(de)(de)原(yuan)油(you)繼續(xu)進(jin)(jin)入(ru)另一(yi)組換(huan)熱(re)器，與系統中(zhong)高溫(wen)熱(re)源換(huan)熱(re)后，進(jin)(jin)入(ru)初(chu)餾(liu)塔（或閃蒸塔）。初(chu)餾(liu)的(de)(de)操作(zuo)溫(wen)度(du)較(jiao)低(di)，一(yi)般低(di)于230℃，不直接出產品(pin)。其(qi)作(zuo)用是在較(jiao)低(di)溫(wen)度(du)下，脫除(chu)原(yuan)油(you)中(zhong)的(de)(de)汽油(you)輕組分(fen)和C1~C4，同時(shi)除(chu)掉部分(fen)硫氫化物(wu)和氯化物(wu)，設(she)置初(chu)餾(liu)塔（或閃蒸塔）的(de)(de)目的(de)(de)是提(ti)高處理量。

  初餾塔(ta)底油(you)經(jing)提壓(ya)，并逐(zhu)次換(huan)熱后(hou)進入常(chang)(chang)壓(ya)爐(lu)，經(jing)轉油(you)線進入常(chang)(chang)壓(ya)分餾塔(ta)進行分餾。在常(chang)(chang)壓(ya)塔(ta)中將(jiang)原油(you)分餾成汽油(you)、煤油(you)、柴油(you)、常(chang)(chang)壓(ya)渣油(you)，有時還有部分蠟油(you)等組分。產品(pin)經(jing)汽提及必要的電(dian)化學(xue)精制后(hou)送入儲罐。

2. 減(jian)壓蒸餾工段

  為(wei)了(le)進(jin)一步(bu)從重(zhong)質餾分(fen)中分(fen)離(li)出輕質的燃料油，常(chang)將常(chang)壓(ya)塔(ta)底(di)油在更高的溫度和負壓(ya)條件下做進(jin)一步(bu)蒸餾。常(chang)壓(ya)渣油經塔(ta)底(di)泵提壓(ya)送(song)入減壓(ya)爐加熱，經轉油線進(jin)入減壓(ya)分(fen)餾塔(ta)。減壓(ya)塔(ta)一般(ban)有3～4個(ge)側(ce)線，作為(wei)制造潤(run)滑油或催化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)的原料。塔(ta)底(di)渣油經泵加壓(ya)后，可以送(song)往延(yan)遲焦化(hua)(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)(hua)瀝青、催化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)或渣油加氫(qing)裂化(hua)(hua)(hua)等裝置做進(jin)一步(bu)加工。

3. 介質特點

    ①. 原油(you)和塔(ta)底油(you)（主(zhu)要指常(chang)壓(ya)塔(ta)和減(jian)壓(ya)塔(ta)）比(bi)較黏稠，原油(you)中帶來的鹽、酸(suan)等在蒸餾條件下發生分解，并表現出對金屬材料的較強腐蝕性。常(chang)減(jian)壓(ya)蒸餾裝置中的典型介質包括原油(you)、鹽、硫化(hua)物(wu)、環烷酸(suan)等。

    ②. 原油是(shi)直接從(cong)油井中開采(cai)出來未(wei)加工(gong)的石油，它(ta)是(shi)一種由各種烴類(lei)組(zu)成(cheng)的黑褐色或(huo)暗綠色黏稠液態(tai)或(huo)半(ban)固(gu)態(tai)的可燃物質。它(ta)由不同的烴類(lei)化合(he)物混合(he)組(zu)成(cheng)，其(qi)主(zhu)要成(cheng)分是(shi)烷烴。原油的凝固(gu)點在(zai)-50～35℃之間。

    ③. 硫(liu)化氫(qing)為(wei)原(yuan)油中的主(zhu)要活性硫(liu)化物，硫(liu)化氫(qing)在有(you)水存在的情況下(xia)表(biao)現(xian)為(wei)電化學腐(fu)蝕，對碳鋼表(biao)現(xian)為(wei)全(quan)面腐(fu)蝕、氫(qing)鼓包。硫(liu)化氫(qing)在高溫(wen)下(xia)表(biao)現(xian)為(wei)化學腐(fu)蝕，使金屬均勻減薄。硫(liu)化氫(qing)為(wei)高度(du)危(wei)害介質。

4. 常減(jian)壓蒸餾裝置的配(pei)管設(she)計

  主要是對加熱爐、塔、換(huan)熱器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。