高溫破壞，即金屬(shu)材料在高溫下組織和性能惡(e)化(hua)(hua)。常(chang)見的如蠕(ru)變、珠(zhu)光體球化(hua)(hua)、石墨化(hua)(hua)、回火脆(cui)化(hua)(hua)等導致金屬(shu)材料弱化(hua)(hua)和脆(cui)化(hua)(hua)。

1. 蠕變失效

  金屬材(cai)料在(zai)（0.3～0.5）Tm（熔點）溫度時(shi)，在(zai)恒應力作用下發生應變(bian)(bian)，隨(sui)著時(shi)間的(de)推移，應變(bian)(bian)增加，繼(ji)而出現塑性變(bian)(bian)形，以穩(wen)定(ding)蠕變(bian)(bian)發展到快速蠕變(bian)(bian)以至斷裂。蠕變(bian)(bian)失效形式有：過量變(bian)(bian)形，如爐管“鼓肚(du)”；彈性應用松(song)弛，如螺栓緊固力降低、斷裂。

2. 碳(tan)鋼、珠光體耐熱鋼的珠光體球化

  鋼的珠光體中片狀碳化物球化的速度和程度主要決定于溫度和時間，碳鋼在溫度為400℃時完全球化約需2×10⁶h，510℃時則只需2.99×10⁴h。球化后的鋼材，室溫強度、高溫強度和持久強度均降低。

3. 碳鋼和碳鉬鋼的石墨化

  碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)0.5Mo鋼(gang)(gang)長(chang)期在(zai)(zai)高溫(wen)下(xia)工作(zuo)，組(zu)織(zhi)中(zhong)(zhong)過(guo)飽和(he)碳(tan)原子發生(sheng)遷移和(he)聚(ju)集，轉化(hua)(hua)為石(shi)墨(mo)，使(shi)材料強(qiang)度降(jiang)低(di)。石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)最容易發生(sheng)于(yu)焊接(jie)熱影響(xiang)區(qu)。早(zao)年，美國某電站(zhan)505℃的(de)主(zhu)蒸(zheng)汽管道(dao)采(cai)用(yong)0.5Mo鋼(gang)(gang)管，在(zai)(zai)運(yun)行(xing)5年后斷裂，造(zao)成嚴重損(sun)失(shi)。0.5Mo鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)468℃溫(wen)度下(xia)長(chang)期工作(zuo)就有(you)石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)傾向，發生(sheng)事故只(zhi)是(shi)遲早(zao)的(de)事。GB/T 150《壓力容器》強(qiang)調“碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)碳(tan)錳鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)高于(yu)425℃溫(wen)度下(xia)長(chang)期使(shi)用(yong)時(shi)，應考慮鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)碳(tan)化(hua)(hua)物相的(de)石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)傾向”。

4. 回火(huo)脆化

  臨氫環境，鉻鉬鋼長期在375～575℃溫度下工作，可能出現可逆性回火脆化，表現為脆化轉變溫度升高，如某2¹/₄CrlMo鋼脫硫反應器在332～432℃運行30000h后，脆化轉變溫度由-37℃升至60℃。因而，回火脆化被認為是2¹/₄Cr1Mo鋼脆性破壞的主要危險。為防止開停工脆斷，找到設備管道安全升（降）壓溫度是重要的。應予指出的是：臨氫鉻鉬鋼脆裂，常是回火脆化和氫脆共同作用的結果。金屬材料高溫破壞，還有像σ相析出脆化、強化合金析出相脆化都會致使基本弱化導致破壞。