1. 管道設計溫(wen)度低(di)(di)于(yu)或等(deng)于(yu)-20℃，而高(gao)于(yu)使用溫(wen)度下限的(de)碳素鋼(gang)、低(di)(di)合金(jin)鋼(gang)、中(zhong)合金(jin)鋼(gang)和(he)高(gao)合金(jin)鐵素體鋼(gang)，出廠材料及采用焊(han)接堆積的(de)焊(han)縫金(jin)屬(shu)和(he)熱影響區應進行低(di)(di)溫(wen)沖擊(ji)試驗。
2. 奧氏體不銹鋼，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏體高合金鋼的使用溫(wen)度等于或高于-196℃時，可免做低溫(wen)沖擊試驗。
4. 符合(he)下列(lie)條件之一時，管道材料可免(mian)做低溫沖擊試驗：
①. 使用溫度(du)等于或高于-450℃，且不低(di)于材料(liao)使用溫度(du)下限(xian)，同時，材料(liao)的(de)厚(hou)度(du)無法制(zhi)備5mm厚(hou)試樣(yang)時。
②. 除了(le)抗(kang)拉強度(du)下限值大于540MPa的(de)鋼材及螺栓材料外(wai)，使用(yong)的(de)材料在(zai)低溫低應力工況下，若(ruo)設計溫度(du)加50℃后，高于-20℃時。
5. 下列條件的(de)材料用于管(guan)道時，母(mu)材、焊縫及熱影(ying)響區應增加沖擊試驗(yan)：
①. Q235A、Q235B及Q235C材(cai)料(liao)，使(shi)用溫(wen)度在圖1.9.1曲(qu)線A以下至使(shi)用溫(wen)度下限（-10℃）范(fan)圍內時。
②. 鋼號(hao)為10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的材料(liao)，使(shi)用溫度在圖1.9.1曲(qu)線B以下(xia)至使(shi)用溫度下(xia)限(xian)范圍內時(shi)。
③. 使用溫(wen)度(du)低(di)于0℃至使用溫(wen)度(du)下(xia)限(xian)范圍內(nei)的(de)18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及Cr-Mo低(di)合(he)金(jin)鋼（不包括低(di)溫(wen)鋼）的(de)任意(yi)厚度(du)的(de)鋼板。
注：最低(di)使(shi)用溫(wen)度(du)／厚度(du)組合位于(yu)相應(ying)曲(qu)線(xian)或以(yi)(yi)上的，可免(mian)除沖擊(ji)試(shi)驗。位于(yu)曲(qu)線(xian)以(yi)(yi)下(xia)的，應(ying)進(jin)行沖擊(ji)試(shi)驗（低(di)溫(wen)低(di)應(ying)力工(gong)況、低(di)溫(wen)降應(ying)力工(gong)況及(ji)小截面除外(wai)）。碳(tan)鋼(gang)（包括碳(tan)銘鋼(gang)）使(shi)用于(yu)GC3（新的壓力管道分(fen)級(ji)已取消GC3）級(ji)管道時，可免(mian)除沖擊(ji)試(shi)驗。
④. 在溫(wen)度下限以上使用有(you)色金(jin)屬和它的合金(jin)材料(liao)時，如填充金(jin)屬成(cheng)分(fen)與(yu)母材成(cheng)分(fen)不同，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)應(ying)進行低溫(wen)拉伸試驗，延伸率應(ying)符(fu)合設計規定。
⑤. 制造(zao)廠已做過沖擊(ji)試驗的(de)材料，但加工后經過熱處理時，應進行低溫沖擊(ji)試驗。
⑥. 焊接(jie)結構(gou)中，對熱(re)影(ying)響區(qu)的(de)低溫沖擊試驗可滿足對基體材料(liao)的(de)沖擊試驗。
⑦. 材(cai)料(liao)(liao)沖擊(ji)(ji)試驗的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)應按現行(xing)國家(jia)標準GB／T 229《金屬夏(xia)比缺口沖擊(ji)(ji)試驗方(fang)(fang)法(fa)》的(de)(de)規定。在低(di)溫下的(de)(de)沖擊(ji)(ji)功值應符合低(di)溫用材(cai)料(liao)(liao)標準或(huo)表1.9.5的(de)(de)規定。當沖擊(ji)(ji)功不相(xiang)同(tong)的(de)(de)基(ji)體(ti)材(cai)料(liao)(liao)焊接一起時，其沖擊(ji)(ji)試驗能量應符合較小抗拉強度(du)的(de)(de)基(ji)體(ti)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要求。
6. 除(chu)低(di)溫低(di)應(ying)力(li)工(gong)況(kuang)及免除(chu)沖(chong)(chong)擊(ji)試驗外，壓力(li)管(guan)(guan)道(dao)元件(jian)制(zhi)造單位(wei)應(ying)對所有壓力(li)管(guan)(guan)道(dao)元件(jian)進(jin)行(xing)沖(chong)(chong)擊(ji)試驗，優(you)先取橫向(xiang)(xiang)試樣。鍛(duan)(duan)造的管(guan)(guan)件(jian)取樣應(ying)沿鍛(duan)(duan)造的主加(jia)工(gong)垂直(zhi)方(fang)向(xiang)(xiang)，缺口方(fang)向(xiang)(xiang)與主要加(jia)工(gong)方(fang)向(xiang)(xiang)平(ping)行(xing)；標(biao)準試樣的最小夏比V形缺口沖(chong)(chong)擊(ji)吸收(shou)能量見表1.9.5。
閥門應進行夏比沖擊(ji)(ji)試驗，試樣應滿足表1.9.5的縱向值(zhi)(zhi)，或者(zhe)制(zhi)備三組(zu)相互垂直的試樣，任(ren)何(he)一組(zu)獲得的最低沖擊(ji)(ji)值(zhi)(zhi)應滿足表1.9.5的橫向值(zhi)(zhi)。
7. 沖擊試驗方(fang)法。
①. 沖(chong)擊試驗(yan)方法應符合GB／T 229和GB／T 12778的規定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因截面尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)限制(zhi)無法制(zhi)備標準(zhun)試(shi)(shi)樣時，也(ye)可(ke)(ke)采用厚(hou)度(du)為7.5mm、5.0mm、2.5mm的小(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)試(shi)(shi)樣或盡可(ke)(ke)能寬的小(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)試(shi)(shi)樣，小(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)試(shi)(shi)樣的缺口寬度(du)一般應不小(xiao)于材料厚(hou)度(du)的80％。
④. 試(shi)(shi)樣缺口(kou)應沿(yan)厚度方向切取(qu)，三個試(shi)(shi)樣為一組(zu)。
8. 金屬材料的(de)低溫沖擊試(shi)驗（韌性試(shi)驗）要(yao)求國內外標準規范的(de)比較。
①. 碳(tan)鋼和低(di)、中合金鋼進行低(di)溫沖(chong)擊試驗(yan)的(de)溫度與GB／T 150《壓力容器(qi)》、ASME等(deng)規范(fan)一致。國內(nei)材料在(zai)-20℃及以下使用的(de)低(di)溫材料、焊縫(feng)和熱影響(xiang)區都(dou)要(yao)做(zuo)沖(chong)擊試驗(yan)。圖1.9.1曲線A、B與ASME B31.3的(de)規定，國內(nei)標準將ASME標準的(de)曲線B開(kai)頭(tou)從-29℃改為(wei)-20℃。
②. 碳鋼材(cai)料在(zai)低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應力(li)工況下(xia)，最低(di)(di)使用(yong)(yong)溫(wen)度可(ke)降(jiang)至-70℃并免做沖擊試驗(yan)。根(gen)據低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應力(li)工況下(xia)使用(yong)(yong)溫(wen)度降(jiang)低(di)(di)量，20＃鋼管如加厚，在(zai)應力(li)很低(di)(di)的(de)情況下(xia)，可(ke)用(yong)(yong)于低(di)(di)于-20℃的(de)寒冷(leng)地區及冷(leng)凍的(de)系統中。
③. 材料的(de)沖擊韌性試驗方法、沖擊功數據(ju)等內容國內外標(biao)準是相近(jin)的(de)。
9. 工程(cheng)應用(yong)一。
某配管(guan)設計人在材料描述內遺漏了(le)“IMPT”（沖擊(ji)試驗）要求，造(zao)成施工現場到貨的管(guan)道材料不合格，進行了(le)重新(xin)采(cai)購。
10. 工程(cheng)應用二。
某Q245R PLS1鋼管取3處(chu)樣，做沖擊試驗(yan)結果如表1.9.6。焊縫不合格。
