1. 管道設(she)計溫度低于或等于-20℃，而(er)高于使(shi)用(yong)溫度下限(xian)的(de)碳素鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)、中(zhong)合(he)金鋼(gang)和高合(he)金鐵(tie)素體(ti)鋼(gang)，出廠(chang)材料及采用(yong)焊(han)(han)接堆積的(de)焊(han)(han)縫金屬和熱(re)影響(xiang)區應(ying)進行低溫沖擊(ji)試驗。
2. 奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏(shi)體高合金鋼的使(shi)用溫(wen)度等(deng)于或(huo)高于-196℃時(shi)，可免做低溫(wen)沖擊(ji)試驗。
4. 符合下列(lie)條件之一時，管道材(cai)料可免(mian)做(zuo)低(di)溫沖擊(ji)試(shi)驗：
①. 使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)等于(yu)(yu)或高于(yu)(yu)-450℃，且不低于(yu)(yu)材料(liao)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)下限，同時，材料(liao)的(de)厚(hou)度(du)無法制備5mm厚(hou)試樣(yang)時。
②. 除了抗拉(la)強度下(xia)限(xian)值大于540MPa的鋼材(cai)及螺栓材(cai)料外，使用的材(cai)料在低溫(wen)低應(ying)力工況下(xia)，若設計(ji)溫(wen)度加(jia)50℃后，高于-20℃時。
5. 下列條件的(de)材料用(yong)于管道(dao)時(shi)，母材、焊縫及熱影響區應增加沖擊試(shi)驗：
①. Q235A、Q235B及Q235C材料(liao)，使用溫度在(zai)圖(tu)1.9.1曲線A以下至使用溫度下限（-10℃）范圍內時。
②. 鋼號為10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及(ji)15MnVR的材料，使用溫度在(zai)圖1.9.1曲線B以下(xia)至使用溫度下(xia)限(xian)范(fan)圍內時(shi)。
③. 使用溫度低于(yu)0℃至(zhi)使用溫度下限(xian)范(fan)圍(wei)內的(de)18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及Cr-Mo低合金鋼（不包括低溫鋼）的(de)任意厚度的(de)鋼板。
注(zhu)：最低使用溫(wen)度／厚度組合位于(yu)相(xiang)應(ying)曲線或以上的，可免除(chu)(chu)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)(yan)。位于(yu)曲線以下的，應(ying)進行(xing)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)(yan)（低溫(wen)低應(ying)力工(gong)況(kuang)、低溫(wen)降應(ying)力工(gong)況(kuang)及小截面(mian)除(chu)(chu)外）。碳鋼（包(bao)括碳銘鋼）使用于(yu)GC3（新的壓力管道分級已取消GC3）級管道時，可免除(chu)(chu)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)(yan)。
④. 在溫(wen)度下(xia)限以(yi)上使用有色(se)金(jin)屬和它(ta)的合金(jin)材料(liao)時(shi)，如填充(chong)金(jin)屬成(cheng)分與母(mu)材成(cheng)分不同，焊接(jie)接(jie)頭應進行低溫(wen)拉伸(shen)試(shi)驗，延伸(shen)率(lv)應符合設(she)計規定。
⑤. 制(zhi)造廠已做過沖擊試(shi)驗(yan)的材料，但加工后經過熱處理(li)時，應(ying)進(jin)行低(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗(yan)。
⑥. 焊接結構中，對(dui)熱影響(xiang)區的(de)低溫沖(chong)擊試驗可滿足對(dui)基(ji)體材料(liao)的(de)沖(chong)擊試驗。
⑦. 材(cai)料(liao)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)的(de)(de)方(fang)法應按現行國家(jia)標準GB／T 229《金(jin)屬夏比缺(que)口沖(chong)擊試(shi)驗(yan)方(fang)法》的(de)(de)規定(ding)。在低溫(wen)下的(de)(de)沖(chong)擊功值應符(fu)合(he)低溫(wen)用材(cai)料(liao)標準或表(biao)1.9.5的(de)(de)規定(ding)。當(dang)沖(chong)擊功不相同(tong)的(de)(de)基(ji)體材(cai)料(liao)焊接(jie)一起時，其沖(chong)擊試(shi)驗(yan)能量應符(fu)合(he)較小(xiao)抗拉強度的(de)(de)基(ji)體材(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求。
6. 除低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應力工況(kuang)及(ji)免除沖擊(ji)試驗(yan)外，壓(ya)力管道元件制造單位應對(dui)所有壓(ya)力管道元件進行沖擊(ji)試驗(yan)，優(you)先取(qu)橫向試樣(yang)。鍛(duan)造的管件取(qu)樣(yang)應沿鍛(duan)造的主加(jia)工垂直方向，缺(que)口方向與(yu)主要加(jia)工方向平行；標準試樣(yang)的最小夏比V形(xing)缺(que)口沖擊(ji)吸收(shou)能量見表1.9.5。
閥門應(ying)進行夏比沖擊試驗，試樣(yang)應(ying)滿(man)足(zu)表1.9.5的(de)縱(zong)向值(zhi)，或者制備三組相互垂直(zhi)的(de)試樣(yang)，任何一組獲(huo)得的(de)最低(di)沖擊值(zhi)應(ying)滿(man)足(zu)表1.9.5的(de)橫(heng)向值(zhi)。
7. 沖擊試驗方法。
①. 沖擊試(shi)驗方法應符合GB／T 229和(he)GB／T 12778的規定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因截面尺(chi)(chi)寸(cun)限(xian)制(zhi)無法制(zhi)備(bei)標(biao)準試(shi)(shi)樣時，也可采用厚度為7.5mm、5.0mm、2.5mm的(de)小尺(chi)(chi)寸(cun)試(shi)(shi)樣或盡可能寬的(de)小尺(chi)(chi)寸(cun)試(shi)(shi)樣，小尺(chi)(chi)寸(cun)試(shi)(shi)樣的(de)缺口(kou)寬度一般(ban)應(ying)不(bu)小于(yu)材料厚度的(de)80％。
④. 試樣(yang)缺(que)口應(ying)沿厚度方向切取，三(san)個試樣(yang)為一組。
8. 金屬材料(liao)的(de)低溫沖擊試(shi)驗（韌性試(shi)驗）要(yao)求(qiu)國內外(wai)標準規(gui)范的(de)比較。
①. 碳(tan)鋼和低(di)(di)、中(zhong)合金(jin)鋼進行低(di)(di)溫(wen)沖擊試驗(yan)的溫(wen)度與GB／T 150《壓力容器》、ASME等規(gui)范一致(zhi)。國內材(cai)料(liao)在-20℃及以下使(shi)用的低(di)(di)溫(wen)材(cai)料(liao)、焊(han)縫和熱影響區都(dou)要(yao)做沖擊試驗(yan)。圖1.9.1曲(qu)線(xian)A、B與ASME B31.3的規(gui)定(ding)，國內標(biao)準將(jiang)ASME標(biao)準的曲(qu)線(xian)B開頭從-29℃改(gai)為-20℃。
②. 碳鋼(gang)(gang)材料(liao)在(zai)低(di)(di)(di)(di)溫低(di)(di)(di)(di)應(ying)力(li)工況下，最低(di)(di)(di)(di)使用(yong)溫度(du)可降至-70℃并免做沖擊試驗。根據低(di)(di)(di)(di)溫低(di)(di)(di)(di)應(ying)力(li)工況下使用(yong)溫度(du)降低(di)(di)(di)(di)量，20＃鋼(gang)(gang)管(guan)如加厚，在(zai)應(ying)力(li)很低(di)(di)(di)(di)的情(qing)況下，可用(yong)于(yu)低(di)(di)(di)(di)于(yu)-20℃的寒冷地區及冷凍(dong)的系(xi)統中。
③. 材料的沖擊韌性試驗方法、沖擊功(gong)數據等內容國內外標準是相近的。
9. 工(gong)程應用一(yi)。
某配管(guan)設計人在材料描(miao)述內遺漏了“IMPT”（沖(chong)擊試驗）要求，造成施工現場到貨(huo)的管(guan)道材料不合格，進行了重新采購。
10. 工(gong)程(cheng)應(ying)用(yong)二。
某Q245R PLS1鋼管(guan)取(qu)3處樣，做沖(chong)擊(ji)試驗結果(guo)如表1.9.6。焊縫不合(he)格。
