1．碳（C）

  ①. 含碳量(liang)的增加，使得碳素鋼(gang)的強度(du)和硬度(du)增加，而塑性、韌性和焊接性能下降。

  ②. 一(yi)般情(qing)況(kuang)下(xia)，當含(han)碳(tan)量大于0.25％時，碳(tan)鋼的(de)(de)(de)可焊性開始(shi)變差，故壓力管道(dao)中一(yi)般采用(yong)含(han)碳(tan)量小于0.25％的(de)(de)(de)碳(tan)鋼。含(han)碳(tan)量的(de)(de)(de)增(zeng)加，其球(qiu)化和石墨化的(de)(de)(de)傾(qing)向增(zeng)加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕(shi)性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶(rong)于鐵素體和奧氏體中可起到提(ti)高它們(men)的硬(ying)度(du)和強度(du)的作用。

  ②. 含硅量若(ruo)超過3％時(shi)，將(jiang)顯著(zhu)地降(jiang)低鋼(gang)的塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、延展性(xing)(xing)和可焊性(xing)(xing)，并易導致(zhi)冷脆，中、高碳鋼(gang)回火時(shi)易產生石(shi)墨化。

  ③. 各種奧(ao)氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。