1．碳（C）

  ①. 含碳(tan)量的增加(jia)，使得碳(tan)素鋼的強度和(he)硬度增加(jia)，而塑性、韌(ren)性和(he)焊接性能(neng)下(xia)降(jiang)。

  ②. 一般(ban)情況下(xia)，當含(han)碳量大于0.25％時，碳鋼的(de)可焊性開始(shi)變(bian)差，故壓力管(guan)道中一般(ban)采用含(han)碳量小于0.25％的(de)碳鋼。含(han)碳量的(de)增(zeng)加(jia)，其球化(hua)和石墨化(hua)的(de)傾向(xiang)增(zeng)加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹(xiu)鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固(gu)溶于鐵素體(ti)和(he)奧氏體(ti)中可起到提(ti)高它們的硬(ying)度和(he)強度的作用。

  ②. 含硅量若超過3％時，將顯著(zhu)地降低鋼的塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、延展性(xing)(xing)和(he)可焊性(xing)(xing)，并易(yi)導致冷脆，中、高碳鋼回火時易(yi)產生石墨化。

  ③. 各種奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。