1.碳(C)


  ①. 含碳量的增加(jia),使得碳素鋼的強度和(he)硬度增加(jia),而(er)塑性(xing)、韌性(xing)和(he)焊(han)接(jie)性(xing)能(neng)下降。


  ②. 一(yi)般情況下,當含(han)碳(tan)量(liang)(liang)大于(yu)(yu)0.25%時,碳(tan)鋼的(de)可焊性開(kai)始(shi)變差,故壓力管道中(zhong)一(yi)般采用含(han)碳(tan)量(liang)(liang)小于(yu)(yu)0.25%的(de)碳(tan)鋼。含(han)碳(tan)量(liang)(liang)的(de)增(zeng)加,其球化(hua)(hua)和石墨化(hua)(hua)的(de)傾向增(zeng)加。


  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼,含碳量應大于或等于0.04%,但此時奧氏體不銹鋼(gang)的抗晶(jing)間腐蝕(shi)性能下降。


2.硅(Si)


  ①. 硅固溶于(yu)鐵素體和(he)奧氏體中可(ke)起到(dao)提高(gao)它們(men)的硬度和(he)強度的作用。


  ②. 含硅量若超過3%時,將(jiang)顯著地降低鋼的塑性(xing)、韌性(xing)、延展性(xing)和(he)可焊性(xing),并易導致冷脆,中、高碳鋼回火時易產生石墨(mo)化(hua)。


  ③. 各種奧氏體不銹鋼中加入約2%的硅,可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅,都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時,材料的表面脫碳傾向增加。


  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大,只有當含硅量達到一定值時,它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15%~20%的硅鑄鐵是很好的耐酸材料,對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定,但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小,在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕,是由于當開始腐蝕時,在其表面形成致密的SiO2薄層,阻礙了酸的進一步向內侵蝕。