①.《工業金(jin)(jin)屬管(guan)道(dao)設計規(gui)范(fan)(fan)》GB50316對焊(han)后熱處(chu)(chu)理的(de)(de)規(gui)定(ding)：a. 碳鋼管(guan)道(dao)壁(bi)厚大于(yu)或等于(yu)19mm時(shi)應進行(xing)焊(han)后熱處(chu)(chu)理；b. 管(guan)道(dao)焊(han)后需(xu)熱處(chu)(chu)理的(de)(de)管(guan)道(dao)厚度：管(guan)道(dao)焊(han)后需(xu)要熱處(chu)(chu)理的(de)(de)厚度及要求(qiu)除按(an)GB50316的(de)(de)規(gui)定(ding)外，還應符(fu)合《現場(chang)設備、工業管(guan)道(dao)焊(han)接工程施(shi)工規(gui)范(fan)(fan)》GB50235、《工業金(jin)(jin)屬管(guan)道(dao)工程施(shi)工質量(liang)驗收規(gui)范(fan)(fan)》GB50184的(de)(de)規(gui)定(ding)；c. 當(dang)材料含碳量(liang)高于(yu)時(shi)任何(he)壁(bi)厚均宜(yi)進行(xing)焊(han)后熱處(chu)(chu)理；d. 當(dang)管(guan)子(zi)或管(guan)件采(cai)用焊(han)接連(lian)接時(shi)，推薦的(de)(de)預熱和熱處(chu)(chu)理要求(qiu)所采(cai)用的(de)(de)厚度，應是連(lian)接接頭處(chu)(chu)的(de)(de)較厚的(de)(de)壁(bi)厚，但(dan)需(xu)注意規(gui)范(fan)(fan)規(gui)定(ding)的(de)(de)除外情(qing)況。

  ②.《天然氣(qi)凈化處理(li)廠設計規范》SY/T 0011的6.3.10條(tiao)規定：在酸性環境中使用的碳鋼管道及設備應進行焊后熱處理(li)。

  ③.《石油天然氣建(jian)設(she)工(gong)程施工(gong)質量(liang)(liang)驗收規范(fan)天然氣凈化處理(li)廠(chang)工(gong)程》SY 4209 中說明(ming)(ming)含量(liang)(liang)大于5％的焊縫熱處理(li)后要進行硬度(du)檢查。未明(ming)(ming)確＜5％的情(qing)況，未明(ming)(ming)確熱處理(li)工(gong)藝要求(qiu)。

  ④.《現場設(she)備、工業管道焊接工程施工規(gui)范》GB 50236 中僅對(dui)壁(bi)厚大(da)于(yu)30mm的有(you)溫度要(yao)求(qiu)，而薄(bo)壁(bi)管未有(you)要(yao)求(qiu)及做法。

  ⑤. SH／T 3059規定以下(xia)情況需要焊后熱(re)處(chu)理。

   a. 在濕H₂S應力腐蝕環境中，壓力管道需經焊后熱處理，熱處理后焊縫（含熱影響區）的硬度不大于200HB。

   b. 在液氨應(ying)(ying)(ying)力腐蝕環境(jing)中，使(shi)用低(di)碳鋼(gang)和低(di)合(he)金高強(qiang)度鋼(gang)（包括焊接接頭）。對(dui)于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼(gang)，焊后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行(xing)(xing)消除應(ying)(ying)(ying)力熱處理。對(dui)于(yu)15MnV、18MnMoNb低(di)合(he)金高強(qiang)度鋼(gang)，焊后(hou)必須進(jin)行(xing)(xing)消除應(ying)(ying)(ying)力熱處理。