①.《工(gong)業金屬管(guan)(guan)(guan)道設計規(gui)(gui)(gui)范》GB50316對(dui)焊(han)后熱(re)處(chu)理(li)的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding):a. 碳(tan)鋼管(guan)(guan)(guan)道壁(bi)厚(hou)(hou)大(da)于(yu)或等于(yu)19mm時應(ying)進行焊(han)后熱(re)處(chu)理(li);b. 管(guan)(guan)(guan)道焊(han)后需(xu)熱(re)處(chu)理(li)的(de)管(guan)(guan)(guan)道厚(hou)(hou)度(du):管(guan)(guan)(guan)道焊(han)后需(xu)要(yao)熱(re)處(chu)理(li)的(de)厚(hou)(hou)度(du)及要(yao)求(qiu)除按(an)GB50316的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)外(wai),還應(ying)符合《現場設備、工(gong)業管(guan)(guan)(guan)道焊(han)接工(gong)程施工(gong)規(gui)(gui)(gui)范》GB50235、《工(gong)業金屬管(guan)(guan)(guan)道工(gong)程施工(gong)質量驗(yan)收規(gui)(gui)(gui)范》GB50184的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding);c. 當材(cai)料含碳(tan)量高于(yu)時任何壁(bi)厚(hou)(hou)均(jun)宜進行焊(han)后熱(re)處(chu)理(li);d. 當管(guan)(guan)(guan)子(zi)或管(guan)(guan)(guan)件采用焊(han)接連接時,推薦的(de)預熱(re)和熱(re)處(chu)理(li)要(yao)求(qiu)所采用的(de)厚(hou)(hou)度(du),應(ying)是連接接頭處(chu)的(de)較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)壁(bi)厚(hou)(hou),但需(xu)注意規(gui)(gui)(gui)范規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)的(de)除外(wai)情(qing)況(kuang)。


  ②.《天(tian)然(ran)氣凈化(hua)處理(li)(li)廠(chang)設計規(gui)范》SY/T 0011的6.3.10條規(gui)定(ding):在酸(suan)性(xing)環(huan)境(jing)中(zhong)使用的碳鋼管(guan)道及(ji)設備應進(jin)行焊后熱處理(li)(li)。


  ③.《石油天然(ran)氣建設工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)質量驗收規范天然(ran)氣凈化處(chu)理(li)(li)廠工(gong)(gong)程(cheng)》SY 4209 中(zhong)說明(ming)(ming)含量大于(yu)5%的焊縫熱處(chu)理(li)(li)后要進(jin)行硬度檢查。未明(ming)(ming)確<5%的情況,未明(ming)(ming)確熱處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝要求(qiu)。


  ④.《現場設備、工(gong)業管(guan)道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)規范》GB 50236 中僅對壁厚(hou)大于30mm的有溫(wen)度要求,而薄壁管(guan)未有要求及做法。


  ⑤. SH/T 3059規定以(yi)下情況(kuang)需要焊后(hou)熱處理(li)。


   a. 在濕H2S應力腐蝕環境中,壓力管道需經焊后熱處理,熱處理后焊縫(含熱影響區)的硬度不大于200HB。


   b. 在液(ye)氨應(ying)力(li)腐蝕環境中,使用(yong)低(di)碳鋼(gang)(gang)和低(di)合金(jin)高強度鋼(gang)(gang)(包括焊接接頭)。對(dui)于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼(gang)(gang),焊后應(ying)進(jin)行消(xiao)除(chu)應(ying)力(li)熱處(chu)理。對(dui)于15MnV、18MnMoNb低(di)合金(jin)高強度鋼(gang)(gang),焊后必須進(jin)行消(xiao)除(chu)應(ying)力(li)熱處(chu)理。