球墨鑄鐵承管及管件技術(shu)要(yao)求(qiu)明(ming)細如下：
一(yi)、力學性能
1. 抗拉強度及伸長率
球鐵管(guan)及管(guan)件(jian)的(de)抗拉(la)強度(du)和伸長(chang)率見表6-56。
2. 布氏硬度
直管(guan)、管(guan)件(jian)和附件(jian)的硬度是指(zhi)用標準(zhun)的工(gong)具可以對其(qi)進行切割、鉆孔(kong)、打眼和／或機械加工(gong)的硬度。如有爭議，可進行硬度試(shi)驗。
離(li)心球鐵管(guan)的布氏硬度(du)(du)(du)值(zhi)(zhi)不(bu)(bu)得超(chao)過230HB，非離(li)心球鐵管(guan)、管(guan)件(jian)和(he)附件(jian)的布氏硬度(du)(du)(du)值(zhi)(zhi)不(bu)(bu)得超(chao)過250HB。焊(han)接部件(jian)的焊(han)接受熱區的布氏硬度(du)(du)(du)值(zhi)(zhi)可高些(xie)。
二、與(yu)飲用水(shui)接觸的材質(zhi)要求(qiu)
球鐵(tie)管(guan)、管(guan)件和附件無論長(chang)期(qi)還是(shi)短期(qi)用(yong)于生(sheng)活(huo)用(yong)水安(an)裝鋪設，這(zhe)些(xie)部件都不應對該種生(sheng)活(huo)用(yong)水產生(sheng)有害影響(xiang)。水質(zhi)應符合GB/T 17219《生(sheng)活(huo)飲用(yong)水輸配水設備及防(fang)護材料的安(an)全性評(ping)價標準(zhun)》的規定。
三、密封要求(qiu)
1. 管和(he)管件的密封性
a. 水壓試驗壓力(li)
所有(you)管與管件都應進行水(shui)壓試(shi)驗，試(shi)驗過程(cheng)中不應有(you)滲漏、出汗。管與管件試(shi)驗壓力見表6-57。
b.氣密(mi)性
燃(ran)氣(qi)用管和管件應進行氣(qi)密性試驗。試驗壓(ya)力(li)不得小(xiao)于0.6MPa，目(mu)測應無泄漏(lou)。
2. 柔性接頭的(de)密封性
球鐵管及管件的(de)所有(you)柔性(xing)接頭的(de)設計應(ying)符(fu)合(he)6.7.3條所規(gui)定(ding)的(de)要求。如果柔性(xing)接頭已試驗(yan)(yan)過，廠方(fang)有(you)檢驗(yan)(yan)報告，且至少(shao)成(cheng)功(gong)使用(yong)了10年(nian)，只(zhi)需在對(dui)接頭性(xing)能上有(you)不利影(ying)響的(de)設計上進(jin)行型(xing)式性(xing)能試驗(yan)(yan)。
接口設計應進行密封(feng)試驗，以保證在內外壓力下(xia)即使是最不利的鑄造公差和接頭運動條(tiao)件，也(ye)能密封(feng)完好(hao)。
a. 內部壓力
內壓(ya)下接頭(tou)(tou)密封型式試驗(yan)的(de)試驗(yan)壓(ya)力應不(bu)小于允(yun)許試驗(yan)壓(ya)力（PEA），接頭(tou)(tou)在(zai)下列(lie)兩種情況下不(bu)得有滲(shen)漏：
接頭應平(ping)直(zhi)，受(shou)到剪切(qie)時：剪切(qie)力（單位(wei)為牛頓）不小(xiao)于(yu)30倍的DN；
接(jie)頭偏(pian)轉：試驗偏(pian)轉角度(du)為廠方說明(ming)書中最大允許(xu)偏(pian)轉角，對(dui)于DN40～DN300，不(bu)小于3°；對(dui)于DN350～DN600，不(bu)小于2°；對(dui)于DN700～DN2600，不(bu)小于1°。
b. 外部壓(ya)力
外壓下(xia)接頭密封(feng)試驗(yan)的試驗(yan)壓力不小(xiao)于0.1MPa，接頭在受到(dao)不小(xiao)于30倍的DN的剪切(qie)力時不得有滲漏。
四、球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件(jian)及附件(jian)涂覆
一般情況下，管(guan)子和管(guan)件內外(wai)表面(mian)都(dou)應(ying)有涂(tu)層(ceng)。涂(tu)覆(fu)(fu)前內外(wai)表面(mian)應(ying)無鐵銹和雜物。涂(tu)覆(fu)(fu)后內外(wai)表面(mian)應(ying)光潔，涂(tu)層(ceng)均勻，粘附牢固(gu)，不(bu)因(yin)氣候冷熱(re)而發(fa)生異常。
1. 外涂層(ceng)
根(gen)據使用(yong)時的外部條件(jian)，可使用(yong)下列涂層：
a. 外表面噴涂金屬(shu)鋅；
b. 外表面涂刷富(fu)鋅(xin)涂料(liao)；
c. 外(wai)表面(mian)噴涂(tu)加厚金屬鋅層；
d. 聚乙烯(xi)管套；
e. 聚氨酯；
f. 聚乙烯；
g. 纖維水泥砂漿；
h. 膠帶；
i. 瀝青漆；
j. 環氧樹(shu)脂。
外(wai)表(biao)面噴(pen)鋅涂(tu)層(ceng)應符(fu)合GB／T 17456《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan) 外(wai)表(biao)面噴(pen)鋅涂(tu)層(ceng)》，外(wai)表(biao)面涂(tu)刷(shua)富鋅涂(tu)料應符(fu)合ISO 8179-2《球(qiu)墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan) 外(wai)部(bu)鍍鋅 第2部(bu)分：裝飾層(ceng)用富鋅涂(tu)層(ceng)》，外(wai)表(biao)面涂(tu)刷(shua)瀝青(qing)漆應符(fu)合GB／T 17459《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan) 瀝青(qing)涂(tu)層(ceng)》，聚(ju)乙烯管(guan)(guan)(guan)(guan)套應符(fu)合ISO 8180《球(qiu)墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan) 聚(ju)乙烯套管(guan)(guan)(guan)(guan)》，其他涂(tu)層(ceng)則根據協議技術要求執行。
2. 內(nei)襯
根(gen)據(ju)使用時的(de)內部(bu)條件，可使用下列內涂層(ceng)：
a. 普通硅(gui)酸鹽(yan)水泥（有(you)或無(wu)摻合劑）砂漿；
b. 高鋁（礬土）水泥砂漿；
c. 礦(kuang)渣(zha)水(shui)泥砂(sha)漿；
d. 帶有封面層的(de)水泥砂漿(jiang)；
e. 聚(ju)氨(an)酯；
f. 聚乙(yi)烯(xi)；
g. 環氧樹(shu)脂；
h. 環(huan)氧陶瓷；
i. 瀝青漆。
內(nei)襯水泥(ni)砂(sha)漿應(ying)符合GB/T 17457《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan) 水泥(ni)砂(sha)漿離心法襯層》，水泥(ni)砂(sha)漿內(nei)襯在養(yang)生28天后的(de)抗壓(ya)強度(du)應(ying)不小于50MPa。內(nei)涂刷瀝青漆應(ying)符合GB/T 17459《球(qiu)鐵(tie)(tie)管(guan)瀝青涂層》，其他涂層要求(qiu)則根(gen)據協議技術要求(qiu)執行。
五、接(jie)口(kou)配套件要(yao)求
1. 壓(ya)蘭
a. 壓蘭的材質(zhi)應為球墨鑄鐵(tie)；
b．壓蘭(lan)的抗拉強度(du)。≥420 MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 壓蘭與(yu)膠圈接觸面(mian)應平整光滑，不(bu)允許(xu)有尖角凸起(qi)，其余各部位(wei)的各種鑄痕(hen)深度不(bu)大于2mm；
d. 壓(ya)蘭(lan)不允許(xu)有掉(diao)角缺棱(leng)，法蘭(lan)盤上冷(leng)隔深度應不大于2mm；
e. 壓蘭表面涂覆材料與管體相(xiang)同。
2. 螺栓及(ji)六角螺母
a. 螺栓和六角螺母(mu)的材質應為球墨鑄鐵；
b. 螺栓(shuan)和六角螺母抗拉強度oь≥420MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 表面(mian)不得有氣孔、砂(sha)眼(yan)等鑄(zhu)造缺(que)陷；
d. 飛邊、毛刺應磨光修平(ping)；
e. 螺(luo)紋尺寸(cun)精度應符合GB/T 197《普(pu)通螺(luo)紋 公(gong)差(cha)與配合》中的(de)中等精度等級；
f. 螺母的(de)(de)螺孔與外六(liu)方的(de)(de)同軸度為Φ1.5；
g. 螺(luo)栓(shuan)及六角螺(luo)母(mu)的(de)不(bu)加工(gong)部位精度應不(bu)低于GB／T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級精度。
3. 膠(jiao)圈(quan)、隔(ge)離圈(quan)、支(zhi)撐圈(quan)、鎖(suo)環
①. 膠(jiao)圈(quan)、隔(ge)離(li)圈(quan)
a. 材質
用于制造膠(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材料(liao)(liao)有(you)(you)天然橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)膠(jiao)、氯(lv)丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)基橡(xiang)膠(jiao)、乙丙橡(xiang)膠(jiao)等，但材料(liao)(liao)中不得(de)含有(you)(you)對輸送介質(zhi)(zhi)和(he)管材及橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)性(xing)能(neng)有(you)(you)害(hai)的物質(zhi)(zhi)。具體(ti)用何種材料(liao)(liao)則根據設計要求由生產廠選擇。
b. 物理(li)性(xing)能
輸送燃(ran)氣用膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)、隔離(li)圈(quan)(quan)應符合(he)(he) ISO 6447《橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)(feng)件(jian)供氣管和配(pei)件(jian)用密封(feng)(feng)環材料(liao)規范》的(de)要求(qiu)；給水(shui)用膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)應符合(he)(he)ISO 4633《橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)(feng)件(jian) 供水(shui)、排水(shui)和污水(shui)管道用密封(feng)(feng)墊 材料(liao)規范》的(de)要求(qiu)。
c. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)成品(pin)的一般要求
膠圈(quan)、隔離圈(quan)應無(wu)氣泡(pao)和(he)影響使用性能的表(biao)面缺陷，膠邊應保持在合(he)理(li)的最小(xiao)程度。
②. 支撐圈
支撐圈的材質應為(wei)硬聚乙(yi)烯，牌號為(wei)50101H。
③. 鎖環
a. 材質
SⅡ型接口(kou)鎖(suo)環材質為15號低碳鋼，DN200以下的鎖(suo)環必須進行(xing)退火處(chu)理。鎖(suo)環產品(pin)表面(mian)不得產生(sheng)氧化皮。
b. 表面質量
鎖環(huan)表面應進行發(fa)藍(lan)、發(fa)黑(hei)處理(li)，所處理(li)的表面厚度不得小于(yu)0.5～1.0μm，且表面不得有花斑及銹跡(ji)。鎖環(huan)不得扭(niu)曲，垂直于(yu)軸心(xin)線的面應在同一平面內。
