球墨鑄(zhu)鐵承管(guan)及管(guan)件技術要求明細如下:


一、力學性(xing)能(neng)


1. 抗拉強度(du)及伸(shen)長率


   球鐵管及管件(jian)的抗拉強度和伸長率見表(biao)6-56。


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2. 布(bu)氏硬度


   直管(guan)、管(guan)件和附件的(de)硬(ying)(ying)度是指用標(biao)準的(de)工具(ju)可以對(dui)其進行(xing)切割、鉆孔、打眼(yan)和/或機(ji)械加(jia)工的(de)硬(ying)(ying)度。如(ru)有(you)爭議(yi),可進行(xing)硬(ying)(ying)度試驗。


   離心球(qiu)鐵管的布氏硬(ying)度值不(bu)得超過230HB,非離心球(qiu)鐵管、管件(jian)和附件(jian)的布氏硬(ying)度值不(bu)得超過250HB。焊接部件(jian)的焊接受熱區(qu)的布氏硬(ying)度值可高些。



二(er)、與飲用(yong)水接觸的材質要求


  球(qiu)鐵管、管件(jian)(jian)和附(fu)件(jian)(jian)無(wu)論長(chang)期(qi)還是短期(qi)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)活(huo)用(yong)(yong)水安裝鋪設,這些部(bu)件(jian)(jian)都(dou)不應對該種生(sheng)(sheng)活(huo)用(yong)(yong)水產生(sheng)(sheng)有害(hai)影響。水質應符合GB/T 17219《生(sheng)(sheng)活(huo)飲用(yong)(yong)水輸配水設備(bei)及防護材料的安全性(xing)評價標準》的規定(ding)。



三、密封(feng)要求


1. 管(guan)和管(guan)件的密(mi)封性


  a. 水壓試驗壓力(li)


    所有管(guan)與(yu)管(guan)件(jian)(jian)都應進行水壓(ya)試(shi)驗,試(shi)驗過(guo)程中不(bu)應有滲(shen)漏、出(chu)汗。管(guan)與(yu)管(guan)件(jian)(jian)試(shi)驗壓(ya)力見表6-57。


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  b.氣密性


    燃氣(qi)用管和管件應(ying)進(jin)行氣(qi)密性試(shi)驗。試(shi)驗壓力不得小于0.6MPa,目測應(ying)無泄漏。


 2. 柔(rou)性(xing)接頭的密(mi)封性(xing)


  球鐵管及管件的(de)所有柔性(xing)接(jie)頭(tou)(tou)的(de)設計應符合(he)6.7.3條所規定的(de)要求。如果柔性(xing)接(jie)頭(tou)(tou)已試驗過,廠方有檢驗報告,且至少成功使用了(le)10年(nian),只需在對接(jie)頭(tou)(tou)性(xing)能上有不利影響的(de)設計上進行型(xing)式性(xing)能試驗。


  接(jie)(jie)口設(she)計(ji)應進行密封(feng)(feng)試驗,以保證在內外壓力下(xia)即使是最(zui)不(bu)利的(de)鑄造公(gong)差和接(jie)(jie)頭運(yun)動(dong)條件,也能密封(feng)(feng)完好(hao)。


 a. 內部壓(ya)力(li)


    內壓(ya)下接(jie)頭(tou)密封型式試驗的試驗壓(ya)力(li)應不小于允許試驗壓(ya)力(li)(PEA),接(jie)頭(tou)在下列兩種情(qing)況下不得有滲漏:


      接頭應平直,受到剪切(qie)時(shi):剪切(qie)力(單位(wei)為牛頓)不小于30倍的DN;


      接頭(tou)偏(pian)轉:試驗偏(pian)轉角(jiao)度為廠(chang)方說(shuo)明書中(zhong)最大(da)允許偏(pian)轉角(jiao),對于(yu)DN40~DN300,不(bu)小于(yu)3°;對于(yu)DN350~DN600,不(bu)小于(yu)2°;對于(yu)DN700~DN2600,不(bu)小于(yu)1°。


 b. 外部壓力


    外壓(ya)下接頭(tou)密封試(shi)驗(yan)(yan)的試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)不小于(yu)0.1MPa,接頭(tou)在受到不小于(yu)30倍的DN的剪切力(li)時不得有滲漏。



四、球鐵管、管件(jian)及附件(jian)涂覆(fu)


  一般情況下,管子(zi)和(he)管件內外表面(mian)都應(ying)(ying)有(you)涂(tu)層。涂(tu)覆(fu)前內外表面(mian)應(ying)(ying)無鐵銹和(he)雜物(wu)。涂(tu)覆(fu)后內外表面(mian)應(ying)(ying)光潔,涂(tu)層均勻(yun),粘附牢固,不因氣候冷熱(re)而發生異常。


 1. 外涂層


  根據使用時的外部條件,可使用下列涂層:


    a. 外表(biao)面噴(pen)涂金屬鋅;


    b. 外表面涂刷富(fu)鋅(xin)涂料;


    c. 外(wai)表面噴涂(tu)加厚金(jin)屬鋅(xin)層;


    d. 聚(ju)乙烯(xi)管套(tao);


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯(xi);


    g. 纖維(wei)水泥砂漿(jiang);


    h. 膠(jiao)帶;


    i. 瀝青漆;


    j. 環氧樹脂。


  外表(biao)(biao)(biao)面噴(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)應符(fu)(fu)合(he)GB/T 17456《球(qiu)鐵管(guan) 外表(biao)(biao)(biao)面噴(pen)鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)》,外表(biao)(biao)(biao)面涂(tu)刷富(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)料應符(fu)(fu)合(he)ISO 8179-2《球(qiu)墨(mo)鑄鐵管(guan) 外部(bu)鍍鋅(xin)(xin) 第2部(bu)分:裝飾層(ceng)用(yong)富(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)》,外表(biao)(biao)(biao)面涂(tu)刷瀝(li)青漆應符(fu)(fu)合(he)GB/T 17459《球(qiu)鐵管(guan) 瀝(li)青涂(tu)層(ceng)》,聚乙(yi)烯管(guan)套(tao)應符(fu)(fu)合(he)ISO 8180《球(qiu)墨(mo)鑄鐵管(guan) 聚乙(yi)烯套(tao)管(guan)》,其他(ta)涂(tu)層(ceng)則根(gen)據(ju)協(xie)議技術要求執行(xing)。


2. 內襯


 根(gen)據(ju)使用(yong)時的內部條件,可使用(yong)下列(lie)內涂(tu)層:


    a. 普通硅酸鹽水(shui)泥(ni)(有或無摻(chan)合劑)砂漿;


    b. 高鋁(lv)(礬土)水泥(ni)砂漿;


    c. 礦渣水泥砂漿;


    d. 帶有封(feng)面層的水泥砂漿;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯;


    g. 環氧樹脂;


    h. 環氧陶瓷(ci);


    i. 瀝青漆。


  內襯水泥(ni)砂(sha)漿(jiang)應(ying)符(fu)合GB/T 17457《球(qiu)鐵管 水泥(ni)砂(sha)漿(jiang)離心法襯層(ceng)》,水泥(ni)砂(sha)漿(jiang)內襯在(zai)養生28天后的(de)抗壓強度應(ying)不小于(yu)50MPa。內涂(tu)刷瀝(li)青漆應(ying)符(fu)合GB/T 17459《球(qiu)鐵管瀝(li)青涂(tu)層(ceng)》,其他涂(tu)層(ceng)要(yao)求(qiu)(qiu)則根(gen)據協議技術要(yao)求(qiu)(qiu)執行。



五、接口配套(tao)件要求


 1. 壓蘭(lan)


   a. 壓蘭(lan)的(de)材質應(ying)為球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的抗拉強度(du)。≥420 MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與膠圈接(jie)觸面應(ying)平整光(guang)滑,不(bu)允(yun)許有尖(jian)角凸起,其余各部位的各種鑄痕深度不(bu)大于2mm;


   d. 壓蘭(lan)不(bu)(bu)允(yun)許有(you)掉(diao)角(jiao)缺棱,法蘭(lan)盤(pan)上冷(leng)隔深度(du)應不(bu)(bu)大于(yu)2mm;


   e. 壓蘭表面涂覆材料(liao)與管體相同。


 2. 螺栓及六角螺母


   a. 螺栓和六角螺母的材(cai)質應為球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie);


   b. 螺(luo)栓和(he)六角螺(luo)母抗拉強度oь≥420MPa,伸(shen)長(chang)率δ5≥5%;


   c. 表面不得有氣(qi)孔(kong)、砂眼等鑄造缺(que)陷;


   d. 飛(fei)邊、毛刺(ci)應磨光修平(ping);


   e. 螺紋尺寸精度(du)應符(fu)合(he)GB/T 197《普通(tong)螺紋 公(gong)差(cha)與配合(he)》中的中等精度(du)等級;


   f. 螺母的(de)螺孔與外六方的(de)同軸度為Φ1.5;


   g. 螺(luo)(luo)栓(shuan)及六(liu)角螺(luo)(luo)母的不加工部位精度應(ying)不低于(yu)GB/T 6414《鑄件(jian)尺寸公差》中CT12級精度。


 3. 膠(jiao)圈、隔離圈、支撐圈、鎖環(huan)


 ①. 膠圈、隔離圈


   a. 材質


    用(yong)(yong)于制造膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材(cai)料(liao)有(you)天然橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁苯橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁基橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、乙丙橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)等,但材(cai)料(liao)中不(bu)得含有(you)對輸送介(jie)質和管材(cai)及橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)性能有(you)害的物質。具體用(yong)(yong)何種材(cai)料(liao)則根(gen)據設計要求(qiu)由(you)生產廠選擇。


  b. 物理性能


    輸(shu)送燃(ran)氣用(yong)(yong)(yong)膠(jiao)圈、隔(ge)離圈應(ying)(ying)符(fu)合 ISO 6447《橡(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)供氣管(guan)和配(pei)件(jian)(jian)用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材料(liao)規范(fan)》的要(yao)求;給水(shui)用(yong)(yong)(yong)膠(jiao)圈應(ying)(ying)符(fu)合ISO 4633《橡(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian) 供水(shui)、排水(shui)和污水(shui)管(guan)道用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊 材料(liao)規范(fan)》的要(yao)求。


  c. 膠圈、隔離圈成品的一(yi)般(ban)要求


    膠(jiao)圈、隔離(li)圈應(ying)無氣泡和影響使(shi)用性能的(de)表面缺陷,膠(jiao)邊應(ying)保持在合(he)理的(de)最(zui)小程度。


 ②. 支撐圈


    支撐圈的材質應為硬(ying)聚乙(yi)烯,牌號為50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材質


    SⅡ型接(jie)口(kou)鎖環材質(zhi)為15號(hao)低(di)碳鋼,DN200以下(xia)的(de)鎖環必須進行退火處(chu)理。鎖環產(chan)品表面(mian)不得產(chan)生氧化皮。


  b. 表面質量(liang)


    鎖(suo)環(huan)表面應(ying)進行發藍、發黑處理(li)(li),所(suo)處理(li)(li)的(de)表面厚(hou)度不(bu)得(de)小于0.5~1.0μm,且表面不(bu)得(de)有花(hua)斑及銹跡。鎖(suo)環(huan)不(bu)得(de)扭(niu)曲,垂(chui)直于軸心線的(de)面應(ying)在同一平面內(nei)。