球墨鑄鐵承(cheng)管及管件(jian)技術要求明(ming)細如下:


一、力學性能(neng)


1. 抗拉強度及(ji)伸長率


   球鐵管及(ji)管件的抗拉(la)強度和(he)伸長率見表6-56。


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2. 布氏硬(ying)度


   直管、管件和附件的(de)硬(ying)(ying)度是指用標準的(de)工(gong)具可以對其(qi)進(jin)(jin)行切(qie)割、鉆孔、打眼和/或機械加工(gong)的(de)硬(ying)(ying)度。如有爭議,可進(jin)(jin)行硬(ying)(ying)度試驗。


   離心(xin)球(qiu)鐵管(guan)的布氏硬度值(zhi)不得(de)(de)超(chao)(chao)過(guo)230HB,非離心(xin)球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件(jian)和附件(jian)的布氏硬度值(zhi)不得(de)(de)超(chao)(chao)過(guo)250HB。焊接部件(jian)的焊接受熱區(qu)的布氏硬度值(zhi)可高(gao)些。



二、與飲用(yong)水接觸的材質要求(qiu)


  球(qiu)鐵管、管件(jian)和附件(jian)無論(lun)長期還是(shi)短期用于生活用水安裝鋪設,這(zhe)些部(bu)件(jian)都(dou)不應(ying)對(dui)該種生活用水產生有害影響。水質應(ying)符合(he)GB/T 17219《生活飲用水輸(shu)配(pei)水設備及防護材(cai)料的安全性評(ping)價(jia)標準》的規(gui)定。



三、密封要求


1. 管(guan)和管(guan)件的密封性


  a. 水壓試驗壓力(li)


    所有(you)管與(yu)管件都應進行水壓試驗,試驗過程中不應有(you)滲漏、出汗。管與(yu)管件試驗壓力見表6-57。


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  b.氣(qi)密(mi)性


    燃氣(qi)用管和(he)管件(jian)應進行氣(qi)密(mi)性試驗(yan)。試驗(yan)壓力不得小于0.6MPa,目測(ce)應無泄漏。


 2. 柔性(xing)接頭的密封性(xing)


  球(qiu)鐵(tie)管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件的(de)所(suo)有柔性(xing)接頭的(de)設(she)計應符合6.7.3條所(suo)規定的(de)要求。如(ru)果柔性(xing)接頭已試(shi)驗過(guo),廠方(fang)有檢驗報告,且至少(shao)成功使用了10年,只需(xu)在對接頭性(xing)能(neng)上(shang)有不利影(ying)響的(de)設(she)計上(shang)進行(xing)型式性(xing)能(neng)試(shi)驗。


  接口(kou)設計應進(jin)行密(mi)封試驗,以(yi)保證(zheng)在內外壓力下(xia)即使是(shi)最不利的鑄(zhu)造公(gong)差和接頭運動條件,也能密(mi)封完好。


 a. 內部(bu)壓力


    內壓下接頭密封(feng)型(xing)式(shi)試(shi)驗的試(shi)驗壓力(li)應不小于允許試(shi)驗壓力(li)(PEA),接頭在下列(lie)兩種(zhong)情況下不得有(you)滲漏:


      接(jie)頭應平直,受到剪切(qie)時:剪切(qie)力(單位(wei)為(wei)牛頓)不小于(yu)30倍的DN;


      接(jie)頭偏(pian)轉:試驗(yan)偏(pian)轉角度為廠方說(shuo)明書(shu)中最(zui)大允許(xu)偏(pian)轉角,對(dui)于DN40~DN300,不(bu)(bu)小于3°;對(dui)于DN350~DN600,不(bu)(bu)小于2°;對(dui)于DN700~DN2600,不(bu)(bu)小于1°。


 b. 外(wai)部壓力


    外壓下接(jie)頭(tou)密封試(shi)驗的(de)試(shi)驗壓力不小(xiao)于(yu)0.1MPa,接(jie)頭(tou)在受到不小(xiao)于(yu)30倍的(de)DN的(de)剪切力時不得有滲(shen)漏。



四、球鐵管、管件及附件涂覆


  一般情(qing)況(kuang)下,管子和(he)管件內外表(biao)面都(dou)應有涂層(ceng)。涂覆(fu)前(qian)內外表(biao)面應無鐵(tie)銹和(he)雜物(wu)。涂覆(fu)后內外表(biao)面應光潔,涂層(ceng)均勻,粘附牢(lao)固,不因氣候冷熱而(er)發(fa)生異常。


 1. 外涂(tu)層


  根據(ju)使用時的外部條件,可(ke)使用下列涂層:


    a. 外表面噴涂金屬鋅;


    b. 外表面涂(tu)刷富鋅涂(tu)料(liao);


    c. 外(wai)表面(mian)噴(pen)涂加(jia)厚金屬鋅層;


    d. 聚(ju)乙烯管套;


    e. 聚氨(an)酯;


    f. 聚乙(yi)烯;


    g. 纖維水泥砂(sha)漿(jiang);


    h. 膠帶(dai);


    i. 瀝青漆;


    j. 環氧樹脂。


  外表面(mian)噴鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)應(ying)符(fu)(fu)(fu)合(he)(he)GB/T 17456《球(qiu)鐵管(guan) 外表面(mian)噴鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)》,外表面(mian)涂(tu)(tu)刷富(fu)鋅(xin)涂(tu)(tu)料應(ying)符(fu)(fu)(fu)合(he)(he)ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管(guan) 外部(bu)鍍鋅(xin) 第2部(bu)分:裝飾層(ceng)(ceng)(ceng)用富(fu)鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)》,外表面(mian)涂(tu)(tu)刷瀝青漆應(ying)符(fu)(fu)(fu)合(he)(he)GB/T 17459《球(qiu)鐵管(guan) 瀝青涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)》,聚(ju)乙(yi)烯管(guan)套(tao)應(ying)符(fu)(fu)(fu)合(he)(he)ISO 8180《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管(guan) 聚(ju)乙(yi)烯套(tao)管(guan)》,其他涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)則根據協(xie)議技術(shu)要求執行(xing)。


2. 內襯(chen)


 根據(ju)使(shi)用時的內(nei)部條件,可使(shi)用下(xia)列內(nei)涂層(ceng):


    a. 普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿;


    b. 高鋁(礬(fan)土)水泥砂漿;


    c. 礦渣水泥砂(sha)漿;


    d. 帶有封面層(ceng)的水泥(ni)砂漿;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯(xi);


    g. 環氧(yang)樹脂;


    h. 環氧陶瓷;


    i. 瀝青漆(qi)。


  內襯水泥(ni)砂(sha)漿應(ying)符合(he)GB/T 17457《球鐵管 水泥(ni)砂(sha)漿離心法襯層(ceng)》,水泥(ni)砂(sha)漿內襯在養(yang)生28天(tian)后(hou)的抗壓強度應(ying)不(bu)小于(yu)50MPa。內涂刷瀝青漆應(ying)符合(he)GB/T 17459《球鐵管瀝青涂層(ceng)》,其(qi)他涂層(ceng)要(yao)求則根據協議(yi)技術要(yao)求執行。



五、接口配套(tao)件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭(lan)的材質應為球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的(de)抗拉(la)強度。≥420 MPa,伸(shen)長(chang)率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與膠(jiao)圈接觸(chu)面(mian)應平整光滑(hua),不(bu)(bu)允(yun)許有尖角(jiao)凸起,其(qi)余(yu)各(ge)部位的各(ge)種(zhong)鑄(zhu)痕深度不(bu)(bu)大于2mm;


   d. 壓蘭(lan)不(bu)允許有掉(diao)角缺棱(leng),法蘭(lan)盤上冷隔深度應不(bu)大于(yu)2mm;


   e. 壓蘭表面涂(tu)覆材料與管體相同。


 2. 螺栓及六角螺母


   a. 螺栓和六角螺母的材質應(ying)為球墨鑄鐵;


   b. 螺(luo)栓和六角螺(luo)母抗拉強度oь≥420MPa,伸(shen)長率δ5≥5%;


   c. 表面不得有氣孔(kong)、砂眼等鑄(zhu)造缺陷(xian);


   d. 飛邊、毛刺應磨光修平;


   e. 螺紋尺寸精(jing)度應符合GB/T 197《普通螺紋 公(gong)差(cha)與(yu)配(pei)合》中(zhong)(zhong)的中(zhong)(zhong)等(deng)精(jing)度等(deng)級;


   f. 螺(luo)母的螺(luo)孔與外六方的同軸度為Φ1.5;


   g. 螺栓(shuan)及六角螺母的不加工部位(wei)精度應不低于(yu)GB/T 6414《鑄件尺寸(cun)公差》中CT12級精度。


 3. 膠圈、隔離圈、支撐圈、鎖環(huan)


 ①. 膠(jiao)圈、隔離圈


   a. 材質


    用于制造膠(jiao)(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材(cai)(cai)料有天(tian)然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯丁(ding)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)基橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)等(deng),但材(cai)(cai)料中(zhong)不得含有對(dui)輸(shu)送(song)介質和管材(cai)(cai)及橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)圈(quan)性能(neng)有害的物質。具體(ti)用何種材(cai)(cai)料則根據設計要求(qiu)由生產廠選擇。


  b. 物理(li)性能


    輸送燃氣用(yong)膠圈、隔離(li)圈應符(fu)合 ISO 6447《橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)件(jian)供(gong)氣管和配(pei)件(jian)用(yong)密(mi)封(feng)(feng)環材(cai)料規范》的要求;給水(shui)(shui)(shui)用(yong)膠圈應符(fu)合ISO 4633《橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)件(jian) 供(gong)水(shui)(shui)(shui)、排水(shui)(shui)(shui)和污(wu)水(shui)(shui)(shui)管道用(yong)密(mi)封(feng)(feng)墊 材(cai)料規范》的要求。


  c. 膠圈、隔離圈成(cheng)品的一般要求


    膠(jiao)圈、隔離圈應無氣泡和影響使用性能的(de)表面缺陷,膠(jiao)邊應保持在合理的(de)最(zui)小程度。


 ②. 支撐圈


    支撐圈(quan)的材(cai)質應為硬聚乙烯(xi),牌號為50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材質


    SⅡ型接口鎖環材質為(wei)15號(hao)低碳鋼,DN200以(yi)下的鎖環必(bi)須進行退火(huo)處理。鎖環產品表面不(bu)得產生氧化皮。


  b. 表面質量


    鎖(suo)環(huan)(huan)表(biao)面應進(jin)行發藍、發黑(hei)處理,所處理的(de)表(biao)面厚度不得(de)小于0.5~1.0μm,且表(biao)面不得(de)有花斑及銹跡。鎖(suo)環(huan)(huan)不得(de)扭(niu)曲(qu),垂直于軸(zhou)心線的(de)面應在同一平面內(nei)。