球墨鑄鐵承(cheng)管及管件技(ji)術要求明細如下(xia)：
一、力學性能
1. 抗拉強度及伸(shen)長率
球鐵管(guan)及管(guan)件(jian)的抗(kang)拉強度和伸長率見表6-56。
2. 布氏硬度
直(zhi)管(guan)、管(guan)件和附件的硬度(du)(du)是指用標準的工(gong)具可以對其進行切割、鉆孔、打(da)眼和／或機械加工(gong)的硬度(du)(du)。如有爭議，可進行硬度(du)(du)試驗。
離心球鐵(tie)管(guan)的(de)布(bu)氏(shi)硬(ying)度(du)值(zhi)不得超(chao)過230HB，非離心球鐵(tie)管(guan)、管(guan)件(jian)(jian)和附件(jian)(jian)的(de)布(bu)氏(shi)硬(ying)度(du)值(zhi)不得超(chao)過250HB。焊接(jie)(jie)部(bu)件(jian)(jian)的(de)焊接(jie)(jie)受熱區的(de)布(bu)氏(shi)硬(ying)度(du)值(zhi)可高些。
二、與飲用水接觸的材質要求
球鐵管、管件和附(fu)件無論(lun)長期還是短期用(yong)于生(sheng)活(huo)用(yong)水(shui)(shui)安裝(zhuang)鋪設，這些部件都不應對該種生(sheng)活(huo)用(yong)水(shui)(shui)產生(sheng)有害影響。水(shui)(shui)質(zhi)應符合GB/T 17219《生(sheng)活(huo)飲(yin)用(yong)水(shui)(shui)輸配水(shui)(shui)設備及防護(hu)材料(liao)的安全性評價標準》的規定。
三、密封要求
1. 管和管件的密(mi)封性(xing)
a. 水壓試驗壓力
所有(you)管與管件都應進行水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)過程中不應有(you)滲漏(lou)、出汗(han)。管與管件試(shi)驗(yan)壓(ya)力見表6-57。
b.氣密性
燃氣用(yong)管和管件應進行氣密(mi)性試驗(yan)。試驗(yan)壓力不得小于0.6MPa，目測應無泄漏。
2. 柔(rou)性接頭的(de)密封(feng)性
球鐵管及(ji)管件(jian)的所有柔(rou)性(xing)接頭的設(she)計應符合6.7.3條所規定(ding)的要(yao)求(qiu)。如果柔(rou)性(xing)接頭已試驗過，廠方有檢驗報告(gao)，且至少成功使用了10年(nian)，只(zhi)需在對(dui)接頭性(xing)能上有不(bu)利影響的設(she)計上進行(xing)型式性(xing)能試驗。
接口設計(ji)應進行密封(feng)試驗，以保證在內外壓力下即(ji)使是(shi)最不(bu)利的鑄造公差和接頭運動條件，也(ye)能密封(feng)完好。
a. 內(nei)部(bu)壓力
內壓下接頭(tou)密封(feng)型式試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力應不小于允許(xu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力（PEA），接頭(tou)在下列兩種情況下不得有滲漏：
接頭應平直(zhi)，受到剪(jian)切時：剪(jian)切力(li)（單位為牛頓）不小于(yu)30倍的(de)DN；
接頭(tou)偏(pian)轉：試驗偏(pian)轉角度為廠方(fang)說明書中最大允(yun)許偏(pian)轉角，對(dui)于(yu)DN40～DN300，不(bu)小于(yu)3°；對(dui)于(yu)DN350～DN600，不(bu)小于(yu)2°；對(dui)于(yu)DN700～DN2600，不(bu)小于(yu)1°。
b. 外部(bu)壓(ya)力
外壓下(xia)接(jie)頭密封試驗的(de)試驗壓力不(bu)小于0.1MPa，接(jie)頭在受到不(bu)小于30倍(bei)的(de)DN的(de)剪切力時不(bu)得有滲漏。
四、球鐵管(guan)、管(guan)件及附(fu)件涂覆
一般情(qing)況下，管子(zi)和管件內外表(biao)(biao)面(mian)都(dou)應(ying)有(you)涂(tu)層。涂(tu)覆前內外表(biao)(biao)面(mian)應(ying)無鐵銹(xiu)和雜物。涂(tu)覆后內外表(biao)(biao)面(mian)應(ying)光潔(jie)，涂(tu)層均勻(yun)，粘附(fu)牢(lao)固，不因氣候冷熱而(er)發生異常。
1. 外(wai)涂層
根(gen)據使(shi)用時的外(wai)部條件，可使(shi)用下(xia)列涂層：
a. 外表(biao)面(mian)噴涂金屬鋅；
b. 外表面涂刷(shua)富(fu)鋅涂料；
c. 外表面(mian)噴涂加厚金屬鋅層；
d. 聚(ju)乙烯管套；
e. 聚氨酯；
f. 聚(ju)乙烯；
g. 纖(xian)維水泥砂漿；
h. 膠帶；
i. 瀝(li)青漆(qi)；
j. 環(huan)氧樹脂。
外(wai)(wai)表(biao)面(mian)噴鋅涂層應(ying)符合GB／T 17456《球(qiu)鐵(tie)管 外(wai)(wai)表(biao)面(mian)噴鋅涂層》，外(wai)(wai)表(biao)面(mian)涂刷(shua)富(fu)鋅涂料應(ying)符合ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄鐵(tie)管 外(wai)(wai)部(bu)鍍鋅 第2部(bu)分：裝(zhuang)飾層用富(fu)鋅涂層》，外(wai)(wai)表(biao)面(mian)涂刷(shua)瀝青漆(qi)應(ying)符合GB／T 17459《球(qiu)鐵(tie)管 瀝青涂層》，聚乙(yi)烯管套應(ying)符合ISO 8180《球(qiu)墨鑄鐵(tie)管 聚乙(yi)烯套管》，其他(ta)涂層則根據協議(yi)技術要求(qiu)執(zhi)行(xing)。
2. 內襯
根(gen)據使用時(shi)的內部(bu)條件，可使用下列(lie)內涂層(ceng)：
a. 普(pu)通(tong)硅酸鹽水泥（有或無摻合劑(ji)）砂(sha)漿；
b. 高鋁（礬土）水(shui)泥砂漿；
c. 礦(kuang)渣水(shui)泥砂漿；
d. 帶(dai)有(you)封面層(ceng)的(de)水泥砂漿；
e. 聚氨酯；
f. 聚乙烯；
g. 環(huan)氧樹(shu)脂；
h. 環(huan)氧陶瓷；
i. 瀝青漆。
內襯水(shui)泥砂漿應(ying)符合(he)GB/T 17457《球鐵管 水(shui)泥砂漿離心法襯層》，水(shui)泥砂漿內襯在養(yang)生28天后的抗(kang)壓強(qiang)度應(ying)不小于50MPa。內涂刷(shua)瀝(li)青(qing)漆(qi)應(ying)符合(he)GB/T 17459《球鐵管瀝(li)青(qing)涂層》，其他(ta)涂層要求(qiu)則根據協議技術要求(qiu)執行。
五(wu)、接口配套件要求(qiu)
1. 壓蘭
a. 壓(ya)蘭的材質(zhi)應為球(qiu)墨鑄鐵；
b．壓蘭的(de)抗(kang)拉強度(du)。≥420 MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 壓(ya)蘭與膠(jiao)圈接觸面應平整光滑，不允(yun)許(xu)有尖角凸起，其(qi)余各(ge)部位的各(ge)種鑄痕深(shen)度不大(da)于2mm；
d. 壓蘭不(bu)允許有掉角缺(que)棱(leng)，法蘭盤(pan)上(shang)冷隔(ge)深度(du)應(ying)不(bu)大于2mm；
e. 壓蘭表面涂覆材料與管體相同。
2. 螺栓及(ji)六角螺母
a. 螺(luo)栓和(he)六角(jiao)螺(luo)母(mu)的(de)材質應為球墨鑄鐵；
b. 螺栓和(he)六角螺母抗(kang)拉強度oь≥420MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 表面不得有(you)氣孔、砂眼等鑄造缺(que)陷；
d. 飛邊、毛刺(ci)應磨光修平(ping)；
e. 螺(luo)(luo)紋尺寸精(jing)度應(ying)符合GB/T 197《普通螺(luo)(luo)紋 公差(cha)與(yu)配合》中的中等精(jing)度等級；
f. 螺母的螺孔(kong)與外六方的同軸度為Φ1.5；
g. 螺栓及(ji)六角螺母的(de)不加(jia)工部位精(jing)度應不低于GB／T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級精(jing)度。
3. 膠圈、隔離圈、支撐圈、鎖環(huan)
①. 膠圈、隔離(li)圈
a. 材質(zhi)
用(yong)于(yu)制造膠(jiao)(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材(cai)料有(you)天然橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)基橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)膠(jiao)(jiao)等(deng)，但材(cai)料中不得含有(you)對輸送介質(zhi)和管材(cai)及(ji)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)圈(quan)性能(neng)有(you)害的物質(zhi)。具(ju)體用(yong)何種材(cai)料則根據設計要(yao)求由生產廠選(xuan)擇。
b. 物理(li)性能
輸送燃氣用膠(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)應符(fu)合 ISO 6447《橡膠(jiao)密封件(jian)供氣管(guan)和配件(jian)用密封環材(cai)料規范(fan)》的要求；給水(shui)(shui)用膠(jiao)圈(quan)應符(fu)合ISO 4633《橡膠(jiao)密封件(jian) 供水(shui)(shui)、排水(shui)(shui)和污水(shui)(shui)管(guan)道(dao)用密封墊(dian) 材(cai)料規范(fan)》的要求。
c. 膠圈、隔離圈成品的(de)一般要求
膠(jiao)(jiao)圈、隔離圈應(ying)(ying)無氣泡和影響使用性能的(de)表面(mian)缺(que)陷，膠(jiao)(jiao)邊應(ying)(ying)保持在(zai)合理的(de)最小程度。
②. 支撐圈
支(zhi)撐圈的(de)材質應為硬聚乙烯，牌號為50101H。
③. 鎖環
a. 材(cai)質
SⅡ型(xing)接口鎖環(huan)(huan)(huan)材質為15號低碳(tan)鋼(gang)，DN200以下的(de)鎖環(huan)(huan)(huan)必須進行退火處(chu)理。鎖環(huan)(huan)(huan)產品表面不得產生氧(yang)化皮。
b. 表(biao)面(mian)質量
鎖環(huan)表面(mian)(mian)應進行發(fa)藍、發(fa)黑(hei)處理，所處理的表面(mian)(mian)厚度不得小(xiao)于0.5～1.0μm，且(qie)表面(mian)(mian)不得有花斑及(ji)銹跡。鎖環(huan)不得扭曲，垂(chui)直于軸心(xin)線(xian)的面(mian)(mian)應在同一平面(mian)(mian)內。
