在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的(de)制造

 a. 管件可采用鋼(gang)(gang)板或(huo)鋼(gang)(gang)帶經過冷(leng)加工或(huo)熱加工成(cheng)形(xing)。

    根據公稱尺寸和制造方法的不(bu)同，允許在殼體(ti)上(shang)有(you)一條或(huo)兩條及兩條以上(shang)縱向焊縫(feng)。

 b. 管(guan)件(jian)上焊縫的位置應符合(he)下(xia)列要求：

      對彎頭、異徑接頭和三通，當DN≤450時，其本(ben)體上宜(yi)有一條縱(zong)焊(han)縫(feng)；當DN≥500時，其本(ben)體上可有兩條或(huo)兩條以上的縱(zong)焊(han)縫(feng)。當采用(yong)多(duo)條焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的位置和焊(han)接要求(qiu)應符合GB 150《鋼制(zhi)壓力(li)容器(qi)》的相關要求(qiu)。

     不銹鋼管件焊縫位置見圖9-18。

    管帽(mao)可由兩塊(kuai)對(dui)接的鋼板制成，對(dui)接焊縫距(ju)管帽(mao)中心線(xian)不應大(da)于管帽(mao)外徑(jing)的四分之一。

 c. 管件的焊接應符(fu)合下列要求(qiu)：

  應符合(he)GB 150、JB 4708《鋼制(zhi)壓(ya)力容器(qi)焊接(jie)工藝(yi)評定》、JB 4709《鋼制(zhi)壓(ya)力容器(qi)焊接(jie)規程》的(de)有關要求；

  不銹鋼管件本體的焊(han)縫(feng)(feng)應(ying)為對接焊(han)縫(feng)(feng)。焊(han)縫(feng)(feng)的對接坡(po)口(kou)(kou)尺(chi)寸應(ying)符合GB／T 985《氣(qi)焊(han)、手工電弧焊(han)及氣(qi)體保(bao)護焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口(kou)(kou)的基本形式與尺(chi)寸》或GB／T 986《埋弧焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口(kou)(kou)的基本形式和尺(chi)寸》的要(yao)求；

  坡口的(de)(de)加工宜采用機(ji)械方法。如用熱切(qie)割(ge)法，必須去除坡口表面(mian)的(de)(de)氧化(hua)皮(pi)，并將影響焊(han)接質(zhi)量的(de)(de)凸凹不平處打磨(mo)平整(zheng)；

  焊縫的對(dui)口(kou)錯邊(bian)量b≤10％s，且不得大于(yu)2mm，見圖9-19。

d. 制造工藝應保(bao)證管(guan)件在成(cheng)形時，其(qi)圓弧過(guo)渡(du)部分(fen)外形圓滑。

2. 管件的(de)熱處理(li)

  a.采用冷加工成(cheng)形(xing)的(de)不銹鋼管件，成(cheng)形(xing)后應(ying)進行消除應(ying)力的(de)熱處理(li)。

  b.采(cai)用(yong)熱加(jia)工成形的不銹鋼(gang)(gang)管件，對(dui)鉻(ge)鉬鋼(gang)(gang)和不銹鋼(gang)(gang)材(cai)料(liao)，應(ying)進(jin)行熱處理；對(dui)碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)材(cai)料(liao)，其最終成形溫度低于750℃時(shi)，應(ying)進(jin)行熱處理。

  c. 成(cheng)形的不銹鋼管件熱處理方式見(jian)表9-22，管件的硬(ying)度值(zhi)應符合表9-23的要求(qiu)。

  d. 奧氏體不(bu)銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。