在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不(bu)銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管件的制造
a. 管件可(ke)采用鋼(gang)板或鋼(gang)帶(dai)經過冷(leng)加(jia)工或熱加(jia)工成形。
根據公稱尺寸(cun)和制造方法的不同，允許在殼體上有一條(tiao)(tiao)或兩(liang)條(tiao)(tiao)及兩(liang)條(tiao)(tiao)以上縱向焊縫。
b. 管件上焊縫的位(wei)置(zhi)應符合(he)下列要求：
對彎頭、異徑接(jie)頭和三通，當(dang)DN≤450時，其(qi)本(ben)體上宜(yi)有一(yi)條(tiao)縱(zong)焊(han)(han)縫；當(dang)DN≥500時，其(qi)本(ben)體上可(ke)有兩條(tiao)或兩條(tiao)以上的(de)縱(zong)焊(han)(han)縫。當(dang)采用多條(tiao)焊(han)(han)縫時，焊(han)(han)縫的(de)位置(zhi)和焊(han)(han)接(jie)要求(qiu)(qiu)應符(fu)合GB 150《鋼制壓力容器(qi)》的(de)相(xiang)關要求(qiu)(qiu)。
不(bu)銹鋼(gang)管件焊縫位置見圖(tu)9-18。
管帽(mao)可由兩塊對(dui)接(jie)的鋼板(ban)制成，對(dui)接(jie)焊縫距管帽(mao)中心線不應大于(yu)管帽(mao)外徑的四分之一。
c. 管件的焊接(jie)應符合下列要求：
應符合GB 150、JB 4708《鋼制壓力容器(qi)(qi)焊(han)接工藝評定(ding)》、JB 4709《鋼制壓力容器(qi)(qi)焊(han)接規(gui)程(cheng)》的有(you)關要求；
不銹鋼管件(jian)本體(ti)的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)應為對接(jie)焊(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)對接(jie)坡(po)口(kou)(kou)尺寸應符合GB／T 985《氣焊(han)(han)、手工電弧焊(han)(han)及(ji)氣體(ti)保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡(po)口(kou)(kou)的(de)(de)基本形式(shi)與尺寸》或GB／T 986《埋弧焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡(po)口(kou)(kou)的(de)(de)基本形式(shi)和尺寸》的(de)(de)要求；
坡口(kou)(kou)的加工(gong)宜采用機(ji)械方法。如(ru)用熱切(qie)割法，必須去除(chu)坡口(kou)(kou)表面的氧化(hua)皮(pi)，并將影響(xiang)焊接(jie)質量的凸凹不平處打磨(mo)平整；
焊(han)縫的對口(kou)錯(cuo)邊量b≤10％s，且不得大于2mm，見圖9-19。
d. 制造工藝應保證管件在成形時，其圓弧過渡部分外(wai)形圓滑。
2. 管件的(de)熱(re)處(chu)理
a.采用(yong)冷(leng)加(jia)工成(cheng)形的(de)不銹鋼管(guan)件，成(cheng)形后應(ying)進(jin)行消除應(ying)力的(de)熱處理。
b.采用熱加工成形的不銹(xiu)鋼(gang)管件，對(dui)鉻鉬(mu)鋼(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)材料，應進行熱處理；對(dui)碳(tan)素鋼(gang)材料，其最終(zhong)成形溫度低(di)于750℃時，應進行熱處理。
c. 成形的(de)(de)不(bu)銹鋼管件熱處理方(fang)式(shi)見表9-22，管件的(de)(de)硬度值應符合(he)表9-23的(de)(de)要求。
d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
