在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不(bu)銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制(zhi)造

 a. 管(guan)件可采用鋼板或(huo)鋼帶經過冷(leng)加工或(huo)熱加工成形。

    根(gen)據公稱尺(chi)寸和制造方法的不同，允許在殼(ke)體上有一(yi)條(tiao)或兩條(tiao)及兩條(tiao)以上縱(zong)向焊縫(feng)。

 b. 管件上焊縫的(de)位(wei)置應符(fu)合下列要求：

      對彎頭、異徑接(jie)頭和三通，當DN≤450時(shi)，其本體上宜(yi)有一條(tiao)縱焊縫；當DN≥500時(shi)，其本體上可有兩條(tiao)或(huo)兩條(tiao)以上的縱焊縫。當采用多條(tiao)焊縫時(shi)，焊縫的位置和焊接(jie)要求應符合GB 150《鋼制壓力容器》的相(xiang)關(guan)要求。

     不銹鋼管件焊縫位置(zhi)見圖9-18。

    管(guan)帽可由兩塊對接的鋼(gang)板制成，對接焊縫距管(guan)帽中心線(xian)不應大于(yu)管(guan)帽外(wai)徑的四分(fen)之(zhi)一(yi)。

 c. 管件的焊(han)接應符(fu)合下列(lie)要求：

  應符(fu)合GB 150、JB 4708《鋼制(zhi)壓力容(rong)器焊接工藝評定》、JB 4709《鋼制(zhi)壓力容(rong)器焊接規程》的有關(guan)要求；

  不銹鋼管(guan)件(jian)本體(ti)的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)應(ying)(ying)為對接焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)對接坡(po)(po)口(kou)尺(chi)寸(cun)應(ying)(ying)符合GB／T 985《氣(qi)(qi)焊(han)(han)、手工電弧(hu)焊(han)(han)及氣(qi)(qi)體(ti)保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)坡(po)(po)口(kou)的(de)基本形式與尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)坡(po)(po)口(kou)的(de)基本形式和(he)尺(chi)寸(cun)》的(de)要求；

  坡口(kou)的加工(gong)宜采用(yong)機械(xie)方法。如用(yong)熱(re)切割法，必須(xu)去(qu)除坡口(kou)表面的氧化皮，并(bing)將影響焊接質量的凸凹不平處打磨平整；

  焊(han)縫的對口(kou)錯邊量b≤10％s，且不得大于2mm，見圖9-19。

d. 制造(zao)工藝應(ying)保(bao)證管件在成形(xing)時，其圓(yuan)(yuan)弧過渡部分外(wai)形(xing)圓(yuan)(yuan)滑。

2. 管件的熱處理(li)

  a.采用冷加工(gong)成(cheng)形的(de)不銹鋼管(guan)件，成(cheng)形后(hou)應(ying)進行消除應(ying)力(li)的(de)熱處理(li)。

  b.采用熱(re)加工成(cheng)形(xing)的不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件，對(dui)鉻鉬鋼(gang)和(he)不銹(xiu)鋼(gang)材料，應進(jin)(jin)行熱(re)處理；對(dui)碳素(su)鋼(gang)材料，其最終成(cheng)形(xing)溫度低(di)于750℃時，應進(jin)(jin)行熱(re)處理。

  c. 成形的(de)不銹鋼(gang)管件熱處理方式見表9-22，管件的(de)硬度值應符合表9-23的(de)要求(qiu)。

  d. 奧氏體不銹(xiu)鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。