在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不(bu)銹(xiu)鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制造

 a. 管(guan)件(jian)可(ke)采用鋼(gang)板或(huo)鋼(gang)帶(dai)經過冷加工或(huo)熱(re)加工成形。

    根(gen)據公稱尺寸和制造(zao)方(fang)法的(de)不同，允(yun)許在殼體上有一(yi)條或兩條及兩條以上縱向焊(han)縫(feng)。

 b. 管件上焊縫的位置(zhi)應(ying)符(fu)合下列(lie)要求：

      對彎頭(tou)、異徑接頭(tou)和三通，當(dang)(dang)(dang)DN≤450時(shi)，其本體上宜有一條縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)；當(dang)(dang)(dang)DN≥500時(shi)，其本體上可有兩條或兩條以上的縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)。當(dang)(dang)(dang)采用(yong)多(duo)條焊(han)(han)縫(feng)時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)的位置和焊(han)(han)接要求應符合GB 150《鋼(gang)制壓力容器》的相關要求。

     不(bu)銹鋼管(guan)件焊縫位置見圖9-18。

    管(guan)帽可由兩塊(kuai)對接的鋼(gang)板制成，對接焊縫距管(guan)帽中(zhong)心線不應大于管(guan)帽外(wai)徑(jing)的四(si)分之一。

 c. 管件的焊接應符合下(xia)列要求(qiu)：

  應符合GB 150、JB 4708《鋼制壓力(li)容器焊接工藝評(ping)定》、JB 4709《鋼制壓力(li)容器焊接規程》的有(you)關要求(qiu)；

  不銹鋼管件本體(ti)的(de)焊(han)(han)縫(feng)應(ying)為對(dui)接焊(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)縫(feng)的(de)對(dui)接坡(po)口尺(chi)寸應(ying)符(fu)合GB／T 985《氣(qi)焊(han)(han)、手(shou)工電(dian)弧焊(han)(han)及(ji)氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡(po)口的(de)基本形式(shi)與(yu)尺(chi)寸》或GB／T 986《埋弧焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡(po)口的(de)基本形式(shi)和尺(chi)寸》的(de)要(yao)求(qiu)；

  坡(po)口的加工宜(yi)采用機械方法。如(ru)用熱切(qie)割(ge)法，必須去(qu)除坡(po)口表面(mian)的氧化(hua)皮，并將影響(xiang)焊接質(zhi)量的凸(tu)凹(ao)不(bu)平處打(da)磨(mo)平整(zheng)；

  焊縫(feng)的對口錯邊量b≤10％s，且(qie)不得大于2mm，見圖9-19。

d. 制造工藝應保證管(guan)件在(zai)成形(xing)時(shi)，其圓(yuan)弧(hu)過(guo)渡部分外(wai)形(xing)圓(yuan)滑。

2. 管件(jian)的熱處理(li)

  a.采(cai)用冷加工成形的(de)不銹鋼管(guan)件，成形后(hou)應進(jin)行(xing)消除應力的(de)熱處理。

  b.采用熱加工成形的(de)不銹鋼(gang)(gang)管件，對鉻鉬鋼(gang)(gang)和不銹鋼(gang)(gang)材料，應(ying)進行熱處理；對碳素鋼(gang)(gang)材料，其最終成形溫度(du)低于750℃時(shi)，應(ying)進行熱處理。

  c. 成形的(de)不銹鋼管件(jian)熱處理方式(shi)見(jian)表9-22，管件(jian)的(de)硬(ying)度值應符(fu)合表9-23的(de)要求(qiu)。

  d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。