①. 各規(gui)范對(dui)高溫管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)定義可能各不相(xiang)同。例如(ru)，根據SH3501《石油化工(gong)有(you)毒、可燃介質鋼(gang)制(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規(gui)范》規(gui)定：低(di)于(yu)(yu)-29℃的(de)100％探傷，高于(yu)(yu)400℃的(de)100％探傷。低(di)于(yu)(yu)-29℃的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)稱為(wei)低(di)溫管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，高于(yu)(yu)400℃的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)稱為(wei)高溫管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)。

②. 高溫管(guan)(guan)(guan)道配管(guan)(guan)(guan)需遵循普通管(guan)(guan)(guan)道配管(guan)(guan)(guan)設計基本要求。

③. 高(gao)溫管道(dao)的(de)(de)大(da)多數泄漏(lou)均與熱(re)載(zai)(zai)荷過(guo)大(da)有關；管道(dao)大(da)多數的(de)(de)焊縫破(po)裂也與熱(re)載(zai)(zai)荷過(guo)大(da)有關；管端載(zai)(zai)荷過(guo)大(da)甚至會引起與管道(dao)相連接設(she)備的(de)(de)破(po)裂。

④. 沿(yan)反應器布置(zhi)的高溫管(guan)道與(yu)(yu)反應器之間，或高溫管(guan)道與(yu)(yu)構(gou)架之間有(you)較大(da)的位移差，所以通(tong)常(chang)要設置(zhi)彈簧支(zhi)吊架來承受管(guan)道荷重。

⑤. 在管廊上需設(she)置(zhi)(zhi)“T”形(xing)補(bu)償器的高(gao)溫管道(dao)，應布置(zhi)(zhi)在靠近柱子處，且“π”形(xing)補(bu)償器宜集(ji)中設(she)置(zhi)(zhi)。

⑥. 低(di)溫(wen)管(guan)道(dao)和(he)液化(hua)烴管(guan)道(dao)，不(bu)應靠近高溫(wen)管(guan)道(dao)布置(zhi)。

⑦. 高溫(wen)管道或低溫(wen)上的調節閥組(zu)的支(zhi)架(jia)(jia)(jia)，兩個(ge)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)中應有一個(ge)是固定支(zhi)架(jia)(jia)(jia)，另(ling)一個(ge)是滑動支(zhi)架(jia)(jia)(jia)。見圖2.133，某(mou)設計人把①和②位置都錯誤(wu)地設計成了固定架(jia)(jia)(jia)。

⑧. 對于大(da)型(xing)機泵的高溫進出口管道，為減輕泵嘴(zui)受力(li)而(er)設置(zhi)的支架，應盡量(liang)使約束點(dian)和泵嘴(zui)之間的相(xiang)對熱伸縮量(liang)最小。

⑨. 對高溫(wen)管(guan)道(dao)，用較厚的(de)(de)管(guan)子(zi)(zi)代(dai)替較薄的(de)(de)管(guan)子(zi)(zi)時，管(guan)子(zi)(zi)壁厚的(de)(de)增加(jia)提高了管(guan)道(dao)的(de)(de)剛度(du)，增加(jia)了管(guan)壁面(mian)積和自重(zhong)，因而必(bi)須對管(guan)道(dao)的(de)(de)柔(rou)性(xing)進行分析，以校(xiao)核(he)固(gu)定(ding)點、設備管(guan)口和各支吊架的(de)(de)載(zai)荷，還應校(xiao)核(he)彈(dan)簧支吊架的(de)(de)型號是否合適。

⑩. 高(gao)溫(wen)管道(dao)支吊架通(tong)常需要加(jia)高(gao)管托，目的是避免高(gao)溫(wen)管道(dao)通(tong)過管托將熱量(liang)過多地傳遞(di)給結(jie)(jie)構梁(liang)，一般需保證結(jie)(jie)構梁(liang)面低于120℃。