①. 各(ge)(ge)規范對(dui)高(gao)溫(wen)管道(dao)(dao)的(de)定義可能各(ge)(ge)不相(xiang)同。例(li)如，根據SH3501《石油化工(gong)有毒、可燃介質鋼制管道(dao)(dao)工(gong)程施(shi)工(gong)及驗(yan)收規范》規定：低于-29℃的(de)100％探(tan)傷，高(gao)于400℃的(de)100％探(tan)傷。低于-29℃的(de)管道(dao)(dao)稱(cheng)為(wei)(wei)低溫(wen)管道(dao)(dao)，高(gao)于400℃的(de)管道(dao)(dao)稱(cheng)為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)管道(dao)(dao)。


②. 高溫管道(dao)配(pei)管需遵循普通管道(dao)配(pei)管設計基(ji)本要求。


③. 高溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)的大(da)多(duo)數泄漏均與熱(re)載荷過大(da)有(you)關；管(guan)(guan)道(dao)大(da)多(duo)數的焊縫破(po)裂也與熱(re)載荷過大(da)有(you)關；管(guan)(guan)端(duan)載荷過大(da)甚至會引(yin)起(qi)與管(guan)(guan)道(dao)相連接設備(bei)的破(po)裂。


④. 沿反應器布(bu)置的高溫(wen)管道(dao)與反應器之間(jian)，或高溫(wen)管道(dao)與構架之間(jian)有較大的位移差(cha)，所以(yi)通(tong)常要(yao)設置彈簧支吊(diao)架來承(cheng)受管道(dao)荷重。


⑤. 在管廊上(shang)需設置“T”形(xing)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)的(de)高溫管道，應布置在靠(kao)近柱(zhu)子處(chu)，且“π”形(xing)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)宜集(ji)中設置。


⑥. 低溫(wen)管(guan)道和液化烴管(guan)道，不應靠近高(gao)溫(wen)管(guan)道布置。


⑦. 高溫管(guan)道(dao)或低溫上的調節閥組的支架(jia)(jia)，兩個(ge)支架(jia)(jia)中應有一個(ge)是(shi)固(gu)定支架(jia)(jia)，另一個(ge)是(shi)滑動支架(jia)(jia)。見圖2.133，某(mou)設(she)計人把①和②位置都(dou)錯誤地設(she)計成了固(gu)定架(jia)(jia)。


133.jpg


⑧. 對于(yu)大型機泵(beng)的(de)高(gao)溫進出口管道，為減輕泵(beng)嘴受力(li)而設置的(de)支架(jia)，應盡(jin)量使約束點和泵(beng)嘴之間的(de)相對熱伸縮量最小。


⑨. 對高溫(wen)管道，用較厚的(de)(de)管子(zi)(zi)代替較薄(bo)的(de)(de)管子(zi)(zi)時，管子(zi)(zi)壁厚的(de)(de)增(zeng)(zeng)加提高了管道的(de)(de)剛度，增(zeng)(zeng)加了管壁面積和自重，因(yin)而必須對管道的(de)(de)柔性進行(xing)分析，以校核固(gu)定(ding)點、設備管口和各支吊(diao)架的(de)(de)載荷，還應(ying)校核彈簧(huang)支吊(diao)架的(de)(de)型號(hao)是否(fou)合適。


⑩. 高(gao)(gao)溫(wen)管(guan)道支吊(diao)架通常需要(yao)加(jia)高(gao)(gao)管(guan)托(tuo)，目(mu)的是避免高(gao)(gao)溫(wen)管(guan)道通過(guo)管(guan)托(tuo)將熱量過(guo)多(duo)地傳遞(di)給結構(gou)梁，一般需保證(zheng)結構(gou)梁面低于120℃。