9月(yue)26日，隨著“全自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)”啟動(dong)(dong)鍵(jian)的按(an)下，寶(bao)鋼股份湛江鋼鐵精煉(lian)3號RH工序進行自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)，標志著國內首套精煉(lian)RH全自動(dong)(dong)化全模型化生(sheng)產(chan)系統成功上線，達到世界一流RH智能精煉(lian)水平(ping)。

  傳統煉鋼(gang)廠精煉RH需要主操、中央工、平臺工三人操作，作業頻繁且需要作業人員注意力高度集中。湛江鋼鐵煉鋼廠敢于創新、勇于突破，成功首創精煉RH全自動化全模型化運行。這是湛江鋼鐵積極落實寶武“四個一律”、推進“三跨融合”、構建智慧發展優勢的生動踐行。

  今年以來，湛江(jiang)鋼鐵煉鋼廠以“干(gan)(gan)、快干(gan)(gan)、快快干(gan)(gan)”的(de)(de)姿態扎實推進各項工作(zuo)，全(quan)面吹響(xiang)“戰危(wei)機創一流以優異成績迎接黨的(de)(de)二(er)十大(da)勝利召開”的(de)(de)沖鋒號(hao)角。精煉智(zhi)能化(hua)(hua)攻關團隊聞令而(er)動，從(cong)3號(hao)RH工序鋼種結構生(sheng)產(chan)需求出(chu)發(fa)，搭建(jian)模(mo)型(xing)(xing)框(kuang)架、構建(jian)模(mo)型(xing)(xing)思維，開發(fa)出(chu)了(le)適用于(yu)全(quan)鋼種生(sheng)產(chan)的(de)(de)溫度(du)模(mo)型(xing)(xing)，能根據鋼種目標(biao)(biao)溫度(du)、澆鑄周(zhou)期和(he)開澆時間精準(zhun)給(gei)出(chu)精煉結束目標(biao)(biao)溫度(du)，并(bing)自(zi)動計算(suan)出(chu)吹氧量(liang)、冷(leng)材加入量(liang)，實現(xian)溫度(du)的(de)(de)智(zhi)能化(hua)(hua)控制。團隊成員通過大(da)數(shu)據分析、生(sheng)產(chan)反復驗證，最終(zhong)成功攻克了(le)鋼包(bao)自(zi)動頂升(sheng)難題，實現(xian)了(le)鋼包(bao)頂升(sheng)無人化(hua)(hua)，完成了(le)3號(hao)RH工序全(quan)處(chu)理周(zhou)期的(de)(de)全(quan)自(zi)動化(hua)(hua)、全(quan)模(mo)型(xing)(xing)化(hua)(hua)覆蓋。