近(jin)日(ri),在寶(bao)(bao)鋼股份寶(bao)(bao)山基地冷(leng)軋(ya)(ya)廠舉行的(de)“三(san)合一”綠色(se)冷(leng)軋(ya)(ya)系(xi)列項目投產儀式上,鋼鐵業全球最大流化(hua)床酸(suan)再(zai)(zai)生機組(zu)(zu)(zu)--冷(leng)軋(ya)(ya)廠“三(san)合一”酸(suan)再(zai)(zai)生機組(zu)(zu)(zu)投產。該機組(zu)(zu)(zu)將肩負起1420、1550和1730三(san)個(ge)單元酸(suan)再(zai)(zai)生處(chu)理的(de)重(zhong)任,對未來綠色(se)冷(leng)軋(ya)(ya)發展具有示范引(yin)領意義。
在(zai)冷(leng)(leng)軋(ya)工藝中,帶鋼(gang)酸洗后(hou)的(de)廢(fei)酸處理是一(yi)個集(ji)資源循環利用與環保于一(yi)身的(de)課題。酸再生(sheng)機組(zu)歷(li)來是冷(leng)(leng)軋(ya)環保管控的(de)重點。作為(wei)近期(qi)寶鋼(gang)股份綠色冷(leng)(leng)軋(ya)項目的(de)代表,“三合(he)一(yi)”酸再生(sheng)項目,在(zai)冷(leng)(leng)軋(ya)和硅(gui)鋼(gang)單元原(yuan)有的(de)三套傳統焙燒法(fa)酸再生(sheng)機組(zu)全部關停的(de)基礎上(shang),實(shi)現了三站合(he)一(yi)、高度集(ji)中專業化(hua)管控。項目建成(cheng)后(hou),煙囪從原(yuan)先(xian)的(de)11個減(jian)少為(wei)2個。最(zui)新監(jian)測(ce)數(shu)據(ju)表明,每(mei)年可減(jian)碳4800噸(dun)、減(jian)少氯化(hua)氫(qing)和粉塵25噸(dun),杜絕了氨氮廢(fei)水和固體危(wei)廢(fei)產(chan)生(sheng)。
該項目采用的(de)(de)(de)流化(hua)床(chuang)酸再(zai)(zai)(zai)生(sheng)工(gong)(gong)藝加酸霧(wu)冷(leng)卻工(gong)(gong)藝,是目前酸再(zai)(zai)(zai)生(sheng)工(gong)(gong)藝中粉塵(chen)和(he)氯化(hua)氫排(pai)(pai)放(fang)(fang)量(liang)最小、對(dui)環境最為(wei)友好的(de)(de)(de)酸再(zai)(zai)(zai)生(sheng)工(gong)(gong)藝。“三合一”酸再(zai)(zai)(zai)生(sheng)機組產出的(de)(de)(de)副產品可以在廠(chang)內資(zi)源化(hua)利(li)用,實(shi)現固廢不(bu)出廠(chang);機組應(ying)用的(de)(de)(de)工(gong)(gong)業廢氣資(zi)源化(hua)循環再(zai)(zai)(zai)利(li)用技術、節能降(jiang)(jiang)碳技術、智能化(hua)生(sheng)產技術,實(shi)現了(le)對(dui)煙氣排(pai)(pai)放(fang)(fang)的(de)(de)(de)24小時在線連續檢(jian)測,粉塵(chen)、酸霧(wu)排(pai)(pai)放(fang)(fang)分別(bie)僅為(wei)國家特(te)別(bie)排(pai)(pai)放(fang)(fang)限值標準的(de)(de)(de)三分之一,實(shi)現了(le)廢氣超低排(pai)(pai)和(he)廢水近零(ling)排(pai)(pai)放(fang)(fang),同步(bu)降(jiang)(jiang)低了(le)水耗(hao)和(he)酸耗(hao),不(bu)僅顯(xian)著(zhu)改善了(le)員(yuan)工(gong)(gong)作業環境和(he)廠(chang)界環境質量(liang),而(er)且降(jiang)(jiang)低了(le)勞(lao)動(dong)負荷,提高了(le)勞(lao)動(dong)效率。
“三合一”酸(suan)再生項(xiang)目(mu)于2019年4月開工,由冷軋廠(chang)、考克利爾、中冶南方(fang)、寶鋼(gang)咨詢、二十冶集團(tuan)等組成的項(xiang)目(mu)團(tuan)隊(dui),克服了疫情影響以及項(xiang)目(mu)體量特(te)(te)別大、廢酸(suan)成分特(te)(te)別復雜、空(kong)間特(te)(te)別緊湊、工藝特(te)(te)殊等困難,首臺爐子于今年3月投產,截至目(mu)前全部設備已投產。
除(chu)了“三合一”酸再生項目(mu),近年來,冷(leng)軋廠(chang)還系(xi)統(tong)策(ce)劃實(shi)施了一系(xi)列節(jie)(jie)能(neng)(neng)環(huan)保類項目(mu),使用的彩涂后燃(ran)燒RTO技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、退火(huo)爐(lu)新一代(dai)(dai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)燒嘴技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、堿(jian)液回(hui)(hui)收(shou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、罩(zhao)式(shi)爐(lu)氫(qing)氣(qi)(qi)回(hui)(hui)收(shou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、濾筒(tong)式(shi)除(chu)塵器技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)多項節(jie)(jie)能(neng)(neng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu),為節(jie)(jie)能(neng)(neng)、減(jian)排、降碳等(deng)作出了積極(ji)貢獻。其中,彩涂后燃(ran)燒RTO技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)每年節(jie)(jie)能(neng)(neng)14131噸(dun)標(biao)煤,退火(huo)爐(lu)新一代(dai)(dai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)燒嘴技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)每年節(jie)(jie)能(neng)(neng)2463噸(dun)標(biao)煤,罩(zhao)式(shi)爐(lu)氫(qing)氣(qi)(qi)回(hui)(hui)收(shou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)實(shi)現氫(qing)氣(qi)(qi)回(hui)(hui)收(shou)率達到85%以上。此外,正在策(ce)劃和待實(shi)施的相關綠(lv)色(se)(se)低碳項目(mu),將會進一步提升冷(leng)軋綠(lv)色(se)(se)低碳指(zhi)數。
寶(bao)(bao)(bao)(bao)鋼股份寶(bao)(bao)(bao)(bao)山(shan)基(ji)地及冷軋(ya)廠、寶(bao)(bao)(bao)(bao)山(shan)區生(sheng)態(tai)環境局領導,寶(bao)(bao)(bao)(bao)鋼股份相關部門負責(ze)(ze)人,寶(bao)(bao)(bao)(bao)武(wu)環科、歐冶工(gong)業品、考克利(li)爾(er)、中冶南方、寶(bao)(bao)(bao)(bao)鋼咨(zi)詢(xun)、二十冶集(ji)團(tuan)等相關負責(ze)(ze)人參(can)加投產儀式。


