近日，由寶鈦集團自主設計、研發的Incoloy 800帶卷在該公司成功下線。該帶卷單重4.5噸，規格為1.0×1040×C毫米。經技術人員現場檢驗、檢測，其化學成分、力學性能、耐蝕性等均符合ASME SB409標準要求，綜合指標達到預期目標。

　Incoloy 800合(he)金(jin)是一(yi)種鎳(nie)含(han)量(liang)(liang)30%-35%、鉻(ge)含(han)量(liang)(liang)19%-23%并(bing)含(han)有(you)少量(liang)(liang)鈦(tai)和(he)鋁的(de)鐵鎳(nie)基(ji)奧氏體(ti)耐蝕(shi)(shi)合(he)金(jin)，具(ju)有(you)優異的(de)抗應力腐(fu)蝕(shi)(shi)性能，被廣泛應用于(yu)油(you)氣(qi)管(guan)道、化工(gong)裝備、海(hai)(hai)(hai)水淡化裝置、熱交換(huan)器(qi)、海(hai)(hai)(hai)洋結(jie)構(gou)物表層材料等工(gong)業制(zhi)造中。此前(qian)，國內關于(yu)該(gai)合(he)金(jin)帶材研(yan)制(zhi)處于(yu)空白狀態，海(hai)(hai)(hai)洋防腐(fu)、軍用化工(gong)等重(zhong)要用途的(de)該(gai)合(he)金(jin)帶材全(quan)部(bu)依賴進口(kou)。

　為(wei)擺脫對(dui)進口材(cai)料(liao)(liao)的(de)依賴，解決(jue)國(guo)(guo)內(nei)材(cai)料(liao)(liao)的(de)“卡(ka)脖(bo)子”難題，今年初(chu)，寶(bao)鈦(tai)集團結合(he)國(guo)(guo)內(nei)某重點(dian)項(xiang)目的(de)國(guo)(guo)產化(hua)需(xu)求，組織下屬單位鎳材(cai)料(liao)(liao)公司、寶(bao)鈦(tai)研究院、鈦(tai)帶(dai)公司，對(dui)該合(he)金帶(dai)材(cai)的(de)研發進行立項(xiang)、重點(dian)攻關。圍繞項(xiang)目組的(de)系列設計方案(an)，提出(chu)了研發工藝路線并(bing)加以實(shi)施(shi)。

　該合金(jin)帶材的(de)研(yan)制，熔煉質(zhi)量是核心，加工技(ji)術是關(guan)鍵。為控制合金(jin)元素(su)的(de)偏析度(du)，寶鈦集團(tuan)以優化熔煉工藝參數為重(zhong)點，嚴控原(yuan)料(liao)選用(yong)，細化操作(zuo)規(gui)程(cheng)，慎重(zhong)設計(ji)了重(zhong)熔渣(zha)系配比，選擇(ze)合理的(de)重(zhong)熔功率和(he)補縮制度(du)，確保熔煉出(chu)質(zhi)量符合要求的(de)大單重(zhong)合金(jin)鑄錠。

　實現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是該合金研制過程中的難點。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發揮長期積累的技術優勢，結合該合金的應力特點，詳細大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學設定了軋制關鍵參數，經過多道次的軋制，最終制備出符合要求的Incoloy合(he)金帶卷。

　下一步，寶(bao)鈦集團(tuan)將認(ren)真總結研制技術經驗，繼(ji)續優化(hua)工藝方案，固(gu)化(hua)工藝參(can)數，穩定生(sheng)產工藝流程，加快該合金批量化(hua)生(sheng)產，以更好地滿足市場需求。