焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道(dao)的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對(dui)照AWS D18.3等標準(zhun)對(dui)不(bu)銹鋼(gang)管道焊縫的(de)外表面(mian)進行目視檢查(cha)，可(ke)以確定這些焊縫是否達標。如果外表面(mian)僅(jin)勉(mian)強符(fu)合(he)要(yao)求，則需要(yao)對(dui)焊縫的(de)內表面(mian)進行檢查(cha)。如果需要(yao)，可(ke)以在目視檢查(cha)外，再使用著色滲(shen)透探傷(shang)法來檢測表面(mian)缺陷或裂(lie)紋。

  采用AWS D18.1標準(zhun)對儲(chu)罐、容(rong)器和其(qi)他設備的焊(han)(han)縫進行目視檢(jian)查(cha)，可以確定角焊(han)(han)縫和對接焊(han)(han)縫是否(fou)合(he)格(ge)。

  除(chu)AWS D18之外，根據制造商和買方之間的協議(yi)，還可以使用表6.1的焊接外現驗收標(biao)準(zhun)。

  ①. T表示(shi)管道壁厚。

  ②. 第(di)35號(hao)歐(ou)洲(zhou)衛生設備(bei)設計指南(nan)第(di)5級或AWS D18.1第(di)3級規定的顏色(se)。

  ③. 氧(yang)化物通常是鋁、鈣和硅的熔渣氧(yang)化物。主(zhu)要的擔憂是它們可能會成為微生(sheng)物的藏(zang)身(shen)之所。

  應(ying)按照6.2.2節描述的標準對(dui)焊(han)接熱回火色(se)進(jin)行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不(bu)銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內(nei)表面的管(guan)道鏡檢查或其他檢查的照片／視頻記(ji)錄提供了有用(yong)的質量(liang)記(ji)錄，但(dan)光(guang)學影(ying)像與直接目視檢查的外(wai)觀存在差異。對于薄壁管(guan)來說，可以(yi)采用(yong)X射線探(tan)傷或超聲波檢查。

 每個焊(han)(han)工(gong)應(ying)檢查所焊(han)(han)接的每一條焊(han)(han)縫。焊(han)(han)接主管應(ying)對每個焊(han)(han)工(gong)的代表(biao)性樣本焊(han)(han)縫進行檢查，以驗證工(gong)作是否令(ling)人滿意。

 根據制(zhi)造商和買方之間的(de)協議，儲罐可以(yi)采用表6.2中(zhong)的(de)尺寸公差。