焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標準對不銹鋼管道焊縫(feng)的(de)外(wai)表(biao)面(mian)進(jin)行目(mu)視檢(jian)(jian)查，可以確定這些焊縫(feng)是否達標。如(ru)果外(wai)表(biao)面(mian)僅勉強符合要(yao)求，則需(xu)要(yao)對焊縫(feng)的(de)內表(biao)面(mian)進(jin)行檢(jian)(jian)查。如(ru)果需(xu)要(yao)，可以在目(mu)視檢(jian)(jian)查外(wai)，再使用著色(se)滲透(tou)探傷法來(lai)檢(jian)(jian)測表(biao)面(mian)缺陷或裂紋(wen)。

  采(cai)用AWS D18.1標準對儲罐、容器和其他設備的焊縫進行目(mu)視檢(jian)查，可以確定角(jiao)焊縫和對接(jie)焊縫是否合(he)格(ge)。

  除AWS D18之(zhi)外(wai)，根據制造商和買方之(zhi)間的(de)協議，還可以使用表6.1的(de)焊接外(wai)現驗收標準。

  ①. T表示管道壁厚。

  ②. 第(di)35號歐洲衛生設(she)備設(she)計(ji)指南第(di)5級(ji)或AWS D18.1第(di)3級(ji)規定(ding)的(de)顏色。

  ③. 氧化物(wu)通常是鋁、鈣和(he)硅的(de)熔渣氧化物(wu)。主(zhu)要的(de)擔憂是它們可能會成為微生物(wu)的(de)藏身之(zhi)所。

  應按照6.2.2節描述(shu)的標準(zhun)對焊(han)接(jie)熱回火色(se)進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不(bu)銹鋼焊管(guan)，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表(biao)面的(de)管道鏡檢查(cha)或(huo)其他(ta)檢查(cha)的(de)照片(pian)／視頻記錄提供了(le)有(you)用的(de)質量記錄，但光學影像與直(zhi)接目(mu)視檢查(cha)的(de)外(wai)觀存在差異(yi)。對于薄(bo)壁管來說，可(ke)以采用X射(she)線探傷或(huo)超聲(sheng)波檢查(cha)。

 每(mei)個焊(han)工(gong)應檢(jian)查(cha)所焊(han)接的每(mei)一條焊(han)縫(feng)。焊(han)接主管應對每(mei)個焊(han)工(gong)的代(dai)表(biao)性(xing)樣本焊(han)縫(feng)進行檢(jian)查(cha)，以驗證工(gong)作(zuo)是(shi)否令人滿(man)意。

 根據制造商(shang)和買(mai)方之間的(de)協議(yi)，儲罐可(ke)以采(cai)用表(biao)6.2中的(de)尺寸公差。