焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標準對不銹鋼管道(dao)焊(han)縫的外表(biao)面(mian)進行(xing)目(mu)視檢(jian)查，可以(yi)確定(ding)這些焊(han)縫是(shi)否達標。如(ru)果外表(biao)面(mian)僅勉強符合要(yao)求(qiu)，則需要(yao)對焊(han)縫的內表(biao)面(mian)進行(xing)檢(jian)查。如(ru)果需要(yao)，可以(yi)在目(mu)視檢(jian)查外，再(zai)使用著色滲透探傷法來(lai)檢(jian)測表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)或裂紋。

  采用AWS D18.1標準(zhun)對(dui)儲(chu)罐、容器(qi)和其他設備的焊縫進行(xing)目視檢查(cha)，可以確定角焊縫和對(dui)接(jie)焊縫是否合格。

  除AWS D18之外，根據制(zhi)造商和買方(fang)之間的協議(yi)，還(huan)可以使用(yong)表6.1的焊接外現驗收標準(zhun)。

  ①. T表示(shi)管道壁厚。

  ②. 第(di)35號歐洲(zhou)衛生設備設計指南第(di)5級(ji)或AWS D18.1第(di)3級(ji)規定的(de)顏色(se)。

  ③. 氧化(hua)物通常是鋁、鈣和硅(gui)的熔渣氧化(hua)物。主要的擔憂是它們(men)可能會成為(wei)微(wei)生(sheng)物的藏身之(zhi)所。

  應(ying)按(an)照6.2.2節(jie)描述(shu)的標準對焊接熱回火色進行(xing)評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內(nei)表(biao)面的(de)(de)管道(dao)鏡檢(jian)查(cha)或其他(ta)檢(jian)查(cha)的(de)(de)照(zhao)片／視(shi)頻記錄提(ti)供(gong)了有用的(de)(de)質量記錄，但光學影(ying)像與直接目視(shi)檢(jian)查(cha)的(de)(de)外觀存(cun)在差異(yi)。對于薄(bo)壁(bi)管來(lai)說，可(ke)以采用X射(she)線探傷或超聲波檢(jian)查(cha)。

 每個焊(han)(han)工(gong)應檢查所焊(han)(han)接的(de)每一條(tiao)焊(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)接主管應對(dui)每個焊(han)(han)工(gong)的(de)代表性(xing)樣本焊(han)(han)縫(feng)進行(xing)檢查，以驗證工(gong)作(zuo)是否令人滿意(yi)。

 根據制造(zao)商和(he)買方(fang)之間(jian)的協(xie)議(yi)，儲(chu)罐可以采用(yong)表(biao)6.2中(zhong)的尺寸公(gong)差(cha)。