閥門的質量要求事項(xiang)主要有以下幾點：
1. 內漏問(wen)題
是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。
2. 外漏問題
外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10-6 。
3. 材料(liao)質量
材(cai)料(liao)質量(liang)是(shi)(shi)衡量(liang)閥門(men)強(qiang)度可(ke)靠性(xing)(xing)和使用壽命的(de)一個(ge)(ge)重要(yao)指標(biao)。眾所周(zhou)知，大多數DN≥50mm的(de)閥門(men)都是(shi)(shi)鑄造閥體，如(ru)果(guo)質量(liang)不好，會直接(jie)影響到閥門(men)的(de)可(ke)靠性(xing)(xing)和使用壽命。ASTM和我國的(de)材(cai)料(liao)標(biao)準通(tong)常情況下的(de)要(yao)求都是(shi)(shi)比較低的(de)，為了保證(zheng)在苛刻情況下材(cai)料(liao)能較好地滿足操作條件(jian)的(de)要(yao)求，這(zhe)些(xie)標(biao)準中都設置許多選擇性(xing)(xing)附加(jia)檢驗項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)，設計(ji)人員(yuan)如(ru)何根據使用條件(jian)來選擇這(zhe)些(xie)附加(jia)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)是(shi)(shi)一個(ge)(ge)技術性(xing)(xing)很強(qiang)的(de)問題，如(ru)果(guo)要(yao)求不當，會無意義地增加(jia)基建投(tou)資。
4. 閥門出廠前(qian)試驗要求
①. 閥門出廠前要根(gen)據JB/T 9092-1999《閥門的檢(jian)驗(yan)(yan)與(yu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)》進行殼體壓(ya)力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)分上密(mi)(mi)封、低壓(ya)密(mi)(mi)封和(he)高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。
②. 根據閥門類(lei)別不同選(xuan)擇密(mi)封試驗(yan)。閘閥和截(jie)止(zhi)閥要進行上(shang)密(mi)封和低壓密(mi)封試驗(yan)。
③. 殼體壓力試(shi)驗，一般采用溫度不(bu)超過52℃的水(shui)或黏度不(bu)大于水(shui)的非腐蝕性流(liu)體，以38℃時1.5倍的公稱壓力進行。
④. 低壓密封(feng)試驗，一(yi)般采用(yong)空(kong)氣(qi)或惰性氣(qi)體，以(yi)0.5～0.7MPa壓力(li)進行。
⑤. SH 3064《石油化工鋼制通(tong)用(yong)(yong)閥門(men)選用(yong)(yong)、檢驗及驗收(shou)》對不同等級的壓力管道提出了相應的檢驗要求，比(bi)JB/T 9092要求更嚴格(ge)。
