沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力,稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼(gang)管,當鎳含量為5%時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加,鋼的強度和韌性可得到改善,但當鎳含量大于8%時,強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后,可提高鋼的強度且可保持韌性不變。
機械零件在(zai)使(shi)用過(guo)程中不僅(jin)受(shou)到靜(jing)載(zai)(zai)(zai)荷(he)與變(bian)動載(zai)(zai)(zai)荷(he)的作(zuo)用,還受(shou)到沖擊載(zai)(zai)(zai)荷(he)的作(zuo)用因此在(zai)設計零件和工具時,必須考慮(lv)所選用材料的沖擊吸收(shou)收(shou)功(gong)。
GB/T 229-2007《金屬(shu)材料 夏(xia)比(bi)(bi)擺錘沖(chong)擊試(shi)驗方法》規定(ding),用一(yi)定(ding)尺寸和(he)形(xing)狀不同的(de)(de)夏(xia)比(bi)(bi)標準試(shi)樣,在擺錘式一(yi)次沖(chong)擊試(shi)驗機上進行沖(chong)擊試(shi)驗,以沖(chong)擊試(shi)樣時(shi)所消耗(hao)的(de)(de)沖(chong)擊吸收(shou)功(gong)來測(ce)定(ding)鋼鐵材料的(de)(de)沖(chong)擊吸收(shou)功(gong)。符號(hao)為Ak,單位(wei)為J。
在原國家標準中,用試樣斷口處截面積SN去除以Ak(沖擊吸收功)即得到沖擊韌度,用αk表示,單位為J/c㎡。
由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收,而此體積通常又無法測量,而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致,因此用單位截面上的沖擊功(即沖擊韌度)αaK來判斷材料韌性,在國內外已逐漸被淘汰,而應用較多的則是沖擊功AK。
對一般不銹鋼管來說,所測沖擊吸收功Ak越大,材料的韌性越好。
試驗數(shu)據表明,某(mou)些材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)沖擊韌性數(shu)值隨(sui)溫(wen)度(du)降(jiang)低而(er)減小,在(zai)(zai)某(mou)一狹窄(zhai)溫(wen)度(du)區間沖擊韌性的(de)(de)數(shu)值驟然下(xia)降(jiang),材(cai)(cai)料(liao)變脆,這就是冷(leng)脆現象,在(zai)(zai)選材(cai)(cai)時(shi)應予以(yi)注(zhu)意。
在鐵(tie)素體型不銹(xiu)鋼中增(zeng)加鉬的(de)含(han)量雖可提高強度(du),但缺(que)口敏感性也被提高而使韌性下降。
在(zai)奧(ao)(ao)氏(shi)體型不銹(xiu)鋼管中(zhong)具有穩定(ding)奧(ao)(ao)氏(shi)體組織的(de)(de)(de)鉻鎳系(xi)奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(室溫(wen)下(xia)韌性(xing)(xing)和(he)低(di)溫(wen)下(xia)韌性(xing)(xing))非常優(you)良(liang),因而(er)適用(yong)于在(zai)室溫(wen)下(xia)和(he)低(di)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)各種環境中(zhong)使用(yong)。對于有穩定(ding)奧(ao)(ao)氏(shi)體組織的(de)(de)(de)鉻錳系(xi)奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼,添加鎳可進一步(bu)改善其韌性(xing)(xing)。
雙相不銹鋼管(guan)的(de)沖擊(ji)(ji)韌性隨(sui)鎳(nie)含量的(de)增(zeng)加而(er)提高(gao),一(yi)般來說,在奧(ao)氏體(ti)(ti)+鐵素體(ti)(ti)兩(liang)相區內(nei)其沖擊(ji)(ji)韌性穩(wen)定在160~200J的(de)范(fan)圍內(nei)。

