沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零(ling)件(jian)在使用(yong)過程中(zhong)不僅受到(dao)靜(jing)載荷與變動載荷的(de)作(zuo)用(yong)，還受到(dao)沖(chong)擊載荷的(de)作(zuo)用(yong)因此在設計(ji)零(ling)件(jian)和工(gong)具(ju)時(shi)，必(bi)須考(kao)慮所選用(yong)材料的(de)沖(chong)擊吸收(shou)(shou)收(shou)(shou)功。

 GB/T 229-2007《金屬(shu)材料 夏(xia)比(bi)擺(bai)錘(chui)沖擊試(shi)驗(yan)方(fang)法》規定，用(yong)一定尺寸和形(xing)狀(zhuang)不同的夏(xia)比(bi)標準試(shi)樣，在擺(bai)錘(chui)式一次(ci)沖擊試(shi)驗(yan)機上進行沖擊試(shi)驗(yan)，以(yi)沖擊試(shi)樣時所消耗的沖擊吸收功來測定鋼鐵材料的沖擊吸收功。符號為Ak，單(dan)位(wei)為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試(shi)驗數據表明，某些材料的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)數值(zhi)隨(sui)溫度降低而減小，在(zai)(zai)某一狹窄溫度區間沖(chong)擊(ji)(ji)韌性(xing)的(de)數值(zhi)驟然(ran)下降，材料變脆(cui)，這就是冷脆(cui)現象，在(zai)(zai)選材時應(ying)予以(yi)注意。

  在鐵素體(ti)型不銹鋼中增加鉬的含量雖可(ke)提高強(qiang)度，但缺口敏感性也被(bei)提高而使韌(ren)性下降。

  在(zai)(zai)奧氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼管中具(ju)有(you)穩定奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)的(de)(de)鉻鎳(nie)系奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)韌性（室溫下(xia)韌性和低(di)溫下(xia)韌性）非(fei)常優良，因而適用于(yu)在(zai)(zai)室溫下(xia)和低(di)溫下(xia)的(de)(de)各種環境中使用。對于(yu)有(you)穩定奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)的(de)(de)鉻錳系奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，添加鎳(nie)可(ke)進(jin)一步改善(shan)其韌性。

  雙(shuang)相不(bu)銹鋼管的(de)(de)沖擊(ji)(ji)韌(ren)性(xing)隨鎳含量(liang)的(de)(de)增加而提高，一(yi)般來說，在奧氏(shi)體＋鐵(tie)素體兩相區內其沖擊(ji)(ji)韌(ren)性(xing)穩定(ding)在160～200J的(de)(de)范圍(wei)內。