沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零件在使用過(guo)程中不僅受到靜載(zai)荷與(yu)變(bian)動載(zai)荷的(de)作用，還受到沖擊載(zai)荷的(de)作用因此在設(she)計零件和工具時，必須(xu)考慮所選用材(cai)料(liao)的(de)沖擊吸收收功。

 GB/T 229-2007《金屬材料 夏(xia)比擺錘沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試(shi)驗(yan)方法》規定，用一定尺寸和形(xing)狀不同的夏(xia)比標準(zhun)試(shi)樣，在(zai)擺錘式一次沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試(shi)驗(yan)機上進行沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試(shi)驗(yan)，以沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試(shi)樣時所消(xiao)耗的沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)吸收(shou)功來測定鋼鐵(tie)材料的沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)吸收(shou)功。符號(hao)為(wei)Ak，單(dan)位(wei)為(wei)J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數據表明，某些材料(liao)的沖擊韌性數值隨溫度降(jiang)低而(er)減小，在(zai)某一狹窄溫度區間沖擊韌性的數值驟(zou)然(ran)下(xia)降(jiang)，材料(liao)變脆，這就是(shi)冷脆現象，在(zai)選材時應予以注意。

  在鐵素體型不銹(xiu)鋼中增加鉬(mu)的含量雖可(ke)提高(gao)強度，但缺口敏感(gan)性也(ye)被提高(gao)而使韌性下降。

  在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼管中具(ju)有(you)穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體(ti)組織的鉻鎳系奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼的韌性(xing)（室溫(wen)(wen)下(xia)韌性(xing)和(he)低(di)溫(wen)(wen)下(xia)韌性(xing)）非(fei)常優良，因而適用于在(zai)室溫(wen)(wen)下(xia)和(he)低(di)溫(wen)(wen)下(xia)的各種環境中使用。對于有(you)穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體(ti)組織的鉻錳(meng)系奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼，添加鎳可進一步改善其韌性(xing)。

  雙相(xiang)不(bu)銹鋼管的(de)沖擊韌性隨鎳含量的(de)增加而提高，一般(ban)來說，在奧氏(shi)體(ti)＋鐵素體(ti)兩相(xiang)區內(nei)其沖擊韌性穩定在160～200J的(de)范圍(wei)內(nei)。