中石(shi)油渤海江(jiang)蘇鋼(gang)管公司 HFW不銹鋼(gang)焊管機組參數(shu)如表7-7所示。
一、生產工藝(yi)流程(cheng)
江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼焊管機組生產工藝流程見圖7-9。
二、主要技術(shu)特點
HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。
為不斷提高HFW不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。
（1）銑(xian)邊(bian)工(gong)藝(yi)：為提高焊接質量(liang)(liang)的(de)(de)穩定性，于2012年(nian)引進(jin)了(le)日(ri)本中田公司的(de)(de)20in螺旋式(shi)銑(xian)邊(bian)機(ji)，替代原(yuan)圓(yuan)盤剪＋刨邊(bian)工(gong)藝(yi)，該(gai)(gai)銑(xian)邊(bian)設(she)備采(cai)用傾斜式(shi)圓(yuan)筒(tong)形切(qie)削工(gong)具，配備ф850mm的(de)(de)標準小尺寸切(qie)削刀具，即有效降低了(le)設(she)備運(yun)轉成本，又實現了(le)穩定的(de)(de)高質量(liang)(liang)切(qie)斷。同(tong)時，該(gai)(gai)銑(xian)邊(bian)設(she)備采(cai)用CPC（Center PositionControl）系(xi)統，該(gai)(gai)系(xi)統可使材料(liao)兩端的(de)(de)切(qie)削深(shen)度(du)(du)平均化，避免由于鋼(gang)帶(dai)板(ban)(ban)寬(kuan)波動(dong)致使切(qie)削不一(yi)致的(de)(de)情(qing)況(kuang)。該(gai)(gai)系(xi)統主要通(tong)過LED傳(chuan)感器讀取鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)寬(kuan)度(du)(du)，將寬(kuan)度(du)(du)信號傳(chuan)入伺服電機(ji)，使兩側的(de)(de)切(qie)削刀頭間(jian)距(ju)同(tong)時進(jin)行調整，確(que)保(bao)板(ban)(ban)邊(bian)加工(gong)寬(kuan)度(du)(du)的(de)(de)一(yi)致性。
（2）成型工藝：采用(yong)日(ri)本(ben)中田公司的(de)(de)FFX成型技(ji)(ji)術(shu)與(yu)設備。FFX（Flexible Forming Excellent）成型技(ji)(ji)術(shu)代表了(le)當今HFW焊管成型技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)最(zui)高(gao)(gao)和最(zui)新水平(ping)。FFX成型機巧妙地利用(yong)了(le)卷貼彎(wan)曲時的(de)(de)張力效應，最(zui)大(da)限度(du)地將扭矩施加到鋼(gang)帶的(de)(de)邊部，可以根據鋼(gang)帶的(de)(de)強(qiang)度(du)和厚度(du)，自由調節彎(wan)邊時的(de)(de)成形度(du)以實(shi)現最(zui)佳(jia)的(de)(de)焊接條件，為生(sheng)產高(gao)(gao)品質、高(gao)(gao)鋼(gang)級的(de)(de)HFW焊管奠定了(le)堅實(shi)的(de)(de)基(ji)礎。
（3）高頻接(jie)觸焊工藝(yi)：電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的電(dian)(dian)流密度對(dui)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)熱量(liang)的產生具有(you)很大影響，在電(dian)(dian)流輸出(chu)一定的情況下，可以通過(guo)增大電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的接(jie)觸面積，降(jiang)(jiang)低電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流密度。采(cai)用雙電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)代替單電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)更(geng)加有(you)利于電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的散熱，減少(shao)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的損耗，提(ti)高焊接(jie)時電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的穩定性(xing)，基(ji)本杜(du)絕電(dian)(dian)火(huo)花的產生，鋼管(guan)表面質(zhi)量(liang)大幅度的提(ti)高。同時，采(cai)用彈性(xing)方式(shi)取代風動方式(shi)進(jin)行壓力(li)調(diao)整(zheng)。通過(guo)設(she)(she)定裝(zhuang)置上(shang)壓縮彈簧(huang)的長度，以獲得所需的焊接(jie)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)與鋼管(guan)表面之間的壓力(li)。同時由于彈簧(huang)具有(you)一定的浮(fu)動特(te)性(xing)，可以有(you)效保證在板邊成(cheng)型質(zhi)量(liang)穩定性(xing)差(cha)時（主要是鋼板焊接(jie)對(dui)頭(tou)前(qian)后的情況），設(she)(she)備工作的穩定性(xing)，降(jiang)(jiang)低電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的損耗。
先進的(de)生產(chan)技術、國內高鋼(gang)(gang)級和(he)高性能(neng)材(cai)料卷(juan)板(ban)制造(zao)技術的(de)提(ti)高，以及鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)成型、焊(han)接和(he)無損檢驗技術的(de)發展，高頻焊(han)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)整(zheng)體性能(neng)方面取得(de)顯(xian)著進步。為開發多用途的(de)HFW鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)提(ti)供(gong)了有(you)力保證。
三、技術水平與業績
HFW不銹(xiu)鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。
