蠕(ru)變(bian)是指鋼與合金在高溫下,即使承受的(de)(de)是低于該溫度的(de)(de)屈服(fu)強度的(de)(de)載荷,也(ye)會發(fa)生連續而(er)緩慢的(de)(de)塑性變(bian)形現象。鋼在室溫條件下,不存在蠕(ru)變(bian)。
金屬在高溫下的(de)蠕(ru)變行為,可(ke)以(yi)用典型的(de)蠕(ru)變曲線(xian)來表示和描述(shu),如圖4-1所示。圖4-1中曲線(xian)表示在恒(heng)溫、恒(heng)應力下,隨著時間的(de)延長(chang),試樣發(fa)生蠕(ru)變的(de)情況。從(cong)圖4-1可(ke)以(yi)看出,蠕(ru)變曲線(xian)可(ke)分為四段:
①. 初(chu)始(shi)形(xing)變(bian)(也稱瞬(shun)間(jian)(jian)形(xing)變(bian))階(jie)段(duan),即0~1段(duan),在此階(jie)段(duan)內產生加(jia)載(zai)后瞬(shun)間(jian)(jian)的彈性形(xing)變(bian)和塑性形(xing)變(bian);
②. 蠕(ru)變減速階段(duan)(duan)(也稱第Ⅰ蠕(ru)變階段(duan)(duan)),即(ji)1~2段(duan)(duan),在(zai)此階段(duan)(duan)蠕(ru)變速度逐漸減小(xiao);
③. 蠕變(bian)恒速(su)階(jie)(jie)段(第Ⅱ蠕變(bian)階(jie)(jie)段),即2~3段,在此階(jie)(jie)段蠕變(bian)速(su)度保(bao)持(chi)恒定,也(ye)就是(shi)說該階(jie)(jie)段蠕變(bian)速(su)度為(wei)常數(shu);
④. 蠕(ru)變(bian)(bian)(bian)加(jia)速階段(duan)(第Ⅲ蠕(ru)變(bian)(bian)(bian)階段(duan)),即3~4段(duan),在此階段(duan)蠕(ru)變(bian)(bian)(bian)速度逐漸加(jia)大,形(xing)變(bian)(bian)(bian)加(jia)快,到4點(dian)發(fa)生斷裂,蠕(ru)變(bian)(bian)(bian)過程(cheng)結束。
蠕變(bian)只能在高于一(yi)定(ding)(ding)的(de)溫(wen)度時才會發生(sheng),在低(di)溫(wen)條件下,若(ruo)載荷低(di)于彈(dan)性(xing)(xing)極限,除了加載的(de)初始瞬間產生(sheng)一(yi)定(ding)(ding)的(de)彈(dan)性(xing)(xing)形(xing)變(bian)外,隨(sui)時間延長,不再發生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)形(xing)變(bian)。
不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)與(yu)合(he)(he)金,由于組織(zhi)結構的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong),發生蠕變的(de)(de)(de)(de)最低(di)溫(wen)度是不(bu)(bu)相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de),這是因為不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)與(yu)合(he)(he)金,在溫(wen)度和應力的(de)(de)(de)(de)共同(tong)作用下,內部組織(zhi)結構發生了不(bu)(bu)同(tong)變化的(de)(de)(de)(de)緣(yuan)故。
許多壓力(li)容器用鋼必須在(zai)蠕變(bian)條件(jian)下(xia)操作,設計的(de)(de)(de)原(yuan)理一般是(shi)以試樣的(de)(de)(de)數據為基礎(chu),包括確定構件(jian)在(zai)預計的(de)(de)(de)壽(shou)命內(nei)不(bu)發生失(shi)效的(de)(de)(de)應力(li)。蠕變(bian)的(de)(de)(de)現(xian)象很(hen)好(hao)理解,設計的(de)(de)(de)原(yuan)理也很(hen)清楚(chu),不(bu)會遇到特殊的(de)(de)(de)問題(ti)。然而,有兩(liang)個值(zhi)得注(zhu)意的(de)(de)(de)問題(ti)。
①. 如果設計(ji)不良會產生難以預見的高的局部應力,從而使局部的蠕變(bian)變(bian)形(xing)超(chao)過蠕變(bian)韌性,導致過早地失效。
②. 如果不(bu)能(neng)消除(chu)結構應力,殘余應力可能(neng)疊加(jia)在載荷引(yin)起的應力上,從而導致過(guo)早地(di)蠕變失效。
如管子的焊(han)接(jie)處(chu)易于(yu)發(fa)生這(zhe)種(zhong)情況。因此(ci),切記要在使用前對在蠕變條件下工(gong)作的容器,進行(xing)應(ying)力消除處(chu)理。
蠕變(bian)試(shi)(shi)驗:材料的(de)耐高溫(wen)試(shi)(shi)驗通常分為三類,即(ji)高溫(wen)下的(de)短(duan)期試(shi)(shi)驗(拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉和沖(chong)擊),高溫(wen)停留一定(ding)時間后在室(shi)溫(wen)下的(de)短(duan)期試(shi)(shi)驗和室(shi)溫(wen)下的(de)長期試(shi)(shi)驗。長期強度試(shi)(shi)驗依此可以分為恒(heng)定(ding)載荷(he)試(shi)(shi)驗(蠕變(bian)、應力(li)-斷裂(lie)和許(xu)多(duo)疲勞試(shi)(shi)驗)或(huo)恒(heng)定(ding)變(bian)形試(shi)(shi)驗(應力(li)釋放和某些疲勞試(shi)(shi)驗)。
①. 蠕變強度(又稱(cheng)蠕變極(ji)限)
在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia),由于外(wai)力的(de)作用,隨(sui)著時間的(de)增加,應(ying)力使構件發(fa)生變(bian)形的(de)現象稱為(wei)(wei)蠕(ru)變(bian),蠕(ru)變(bian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)又(you)稱蠕(ru)變(bian)極限(xian)。在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)特別是在(zai)高溫(wen)(wen)下(xia)(xia),載(zai)荷(he)越(yue)(yue)(yue)大(da),發(fa)生蠕(ru)變(bian)的(de)速度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)快(kuai);在(zai)一定(ding)(ding)載(zai)荷(he)下(xia)(xia),溫(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高、時間越(yue)(yue)(yue)長則發(fa)生蠕(ru)變(bian)的(de)可能(neng)性就越(yue)(yue)(yue)大(da)。與此相反,溫(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)低(di)蠕(ru)變(bian)速度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)慢,當低(di)至(zhi)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)時蠕(ru)變(bian)就不(bu)成為(wei)(wei)問題了(le)。這個最低(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)依(yi)鋼(gang)種而異(yi),例如,純鐵的(de)蠕(ru)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)在(zai)330℃左右(you),而不(bu)銹鋼(gang)因(yin)采取各種措施進行強(qiang)(qiang)化,該(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)可達(da)550℃以上。
疲勞強(qiang)度是指在(zai)某一(yi)(yi)(yi)溫度下,一(yi)(yi)(yi)定(ding)時(shi)間內(nei),允許一(yi)(yi)(yi)定(ding)形變所(suo)能(neng)承(cheng)(cheng)受的(de)應(ying)力。例(li)如,一(yi)(yi)(yi)般規定(ding)為在(zai)105h內(nei)允許形變0.1%所(suo)能(neng)承(cheng)(cheng)受的(de)最(zui)高(gao)(gao)應(ying)力,記(ji)作σc0.1/100000,單位(wei)為MN/㎡;也可以表示為在(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫度下,規定(ding)時(shi)間內(nei),斷裂時(shi)所(suo)能(neng)承(cheng)(cheng)受的(de)最(zui)高(gao)(gao)應(ying)力,記(ji)作στ,單位(wei)為MN/㎡。
在(zai)設計某些要(yao)求尺(chi)寸極(ji)其精確,在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中不允許有稍(shao)大變形的(de)零件時,常采用(yong)蠕變極(ji)限這個性(xing)能指標。如蒸汽渦輪葉片,一般(ban)要(yao)運轉幾年(nian)以上(shang)才檢(jian)修,在(zai)工作期間(jian)要(yao)求其尺(chi)寸極(ji)其精確。通常規定蠕變極(ji)限為(wei)100000h允許變形0.1%所(suo)能承(cheng)受的(de)最高應力,記(ji)作。c0.1/100000,單位(wei)為(wei)kgf/m㎡。
從承受載荷(he)開始到產生破壞為止(zhi),其全過程分為轉移(yi)蠕變、正常蠕變和加(jia)速(su)蠕變三(san)個階(jie)段。
當鋼和合金處在高溫環境下使用時,就(jiu)有必要考(kao)慮它的蠕(ru)變(bian)和疲勞(lao)。如果(guo)鋼和合金使用于(yu)鍋爐或(huo)壓力(li)(li)容器(qi)的場合,當溫度(du)(du)超過500~550℃時,設計(ji)時就(jiu)應該以鋼和合金的蠕(ru)變(bian)強(qiang)度(du)(du)和蠕(ru)變(bian)破斷強(qiang)度(du)(du)分別代替鋼和合金的屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)和抗拉強(qiang)度(du)(du)的基準(zhun)值計(ji)算它的許用應力(li)(li)。
和其他(ta)鋼一樣,熔(rong)煉(lian)方式、脫氧方式、凝固方法、熱處理(li)和加工等(deng)對不銹(xiu)鋼的(de)蠕變特性有很大的(de)影(ying)響。
②. 持久強(qiang)度(du)
持(chi)久強度(du)是指(zhi)在(zai)一定溫(wen)度(du)下,在(zai)規定時間斷裂(lie)所能承受的應力(li)。持(chi)久強度(du)通常用在(zai)設計使用時間不太長(如(ru)(ru)100h到幾(ji)千小時)就可以更換的零件(jian),或者(zhe)用于不要求尺寸精(jing)確,但不允(yun)許斷裂(lie)的長期工作(zuo)零件(jian)(如(ru)(ru)蒸汽過熱(re)管(guan)),通常用σt表示(shi),單位為kgkgf/mrf/m㎡;t為時間,單位為h。如(ru)(ru)鋼(gang)在(zai)800℃,100h斷裂(lie),
其持(chi)久強度用符號表(biao)示為σ800℃ 100。
③. 持久壽命
持久壽命(ming)是(shi)指某溫度(du)時(shi),在規定應力的(de)作用下(xia),從開(kai)始(shi)直(zhi)到到拉斷(duan)的(de)時(shi)間,其單位為h。
上(shang)述數據可(ke)在(zai)對應力取對數的(de)(de)坐標系中用曲線(xian)來表示持(chi)久(jiu)壽(shou)命,如圖4-2所示。圖4-2中T1、T2、T3為試驗(yan)溫度(du)(du),并且T1<T2<T3。在(zai)較(jiao)低溫度(du)(du)(如T1),應力和持(chi)久(jiu)壽(shou)命呈(cheng)直線(xian)關系;在(zai)較(jiao)高溫度(du)(du)(如T2、T3)應力和持(chi)久(jiu)壽(shou)命的(de)(de)關系曲線(xian)出(chu)現(xian)(xian)折(zhe)(zhe)線(xian)。轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)的(de)(de)出(chu)現(xian)(xian)是與鋼斷(duan)裂(lie)的(de)(de)性質(zhi)變(bian)化(hua)有關。在(zai)發生(sheng)轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)前,斷(duan)裂(lie)形(xing)式(shi)是穿晶斷(duan)裂(lie);在(zai)轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)以后(hou),斷(duan)裂(lie)形(xing)式(shi)是晶界斷(duan)裂(lie)。溫度(du)(du)較(jiao)高,轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)發生(sheng)在(zai)較(jiao)短的(de)(de)持(chi)久(jiu)壽(shou)命上(shang)。如在(zai)T3溫度(du)(du)下,轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)發生(sheng)的(de)(de)時間(jian)在(zai)T2溫度(du)(du)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)折(zhe)(zhe)點(dian)之前。