鑄(zhu)造(zao)是將(jiang)液(ye)體金屬澆(jiao)注到鑄(zhu)型，待其冷卻凝固后(hou)，以獲得一定形(xing)狀和性能鑄(zhu)件(jian)的成(cheng)形(xing)方法。多數鑄(zhu)件(jian)需要機械加工(gong)后(hou)方可使(shi)用(yong)(yong)，這類鑄(zhu)件(jian)叫做鑄(zhu)造(zao)毛坯。也有的不(bu)經過機械加工(gong)直(zhi)接裝配到機器上即可使(shi)用(yong)(yong)。

  鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方法有很(hen)多，常分為砂(sha)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造和特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造兩類。砂(sha)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造即為型(xing)(xing)砂(sha)緊(jin)實(shi)成形的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方法。特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是與(yu)砂(sha)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造不(bu)同的其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方法，如金屬(shu)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、壓力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、離心鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、陶瓷鑄(zhu)(zhu)(zhu)造等。

  金(jin)屬(shu)鑄造時，液體金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)冷卻凝固過程(cheng)中，形(xing)成的(de)晶(jing)粒比較(jiao)粗大，容易(yi)產生(sheng)(sheng)氣(qi)孔(kong)、縮(suo)孔(kong)和(he)裂紋(wen)等鑄造缺陷，其機械性(xing)能不如鍛件高。盡管如此，由于它具有許多獨特(te)的(de)優點，所以(yi)在(zai)(zai)工業(ye)生(sheng)(sheng)產中仍然得到廣泛應(ying)用。

 鑄造工藝(yi)的優點如下：

   ①. 能夠制造形狀復(fu)雜的(de)毛坯，如各種箱體(ti)、機(ji)架、床(chuang)身等，而且(qie)鑄(zhu)件的(de)質量(liang)幾乎不受限制，可從幾克至數百噸。

   ②. 通常(chang)情況下(xia)，鑄(zhu)造的設備費用較(jiao)少，原材料低廉，鑄(zhu)件(jian)的形(xing)狀和尺寸與(yu)零件(jian)接近，因而可(ke)以(yi)節省金(jin)屬消耗和切削加工工作量，廢品和切屑可(ke)以(yi)回爐，所(suo)以(yi)鑄(zhu)造是(shi)一種經(jing)濟的毛坯制造方法。

   ③. 鑄造生(sheng)產(chan)的適應廣，工業上常(chang)用的各種(zhong)金屬都(dou)可進行鑄造。對于(yu)脆(cui)性金屬如鑄鐵等(deng)，鑄造則是唯一的毛坯制造方法。

   ④. 一(yi)般情況下，鑄(zhu)造零(ling)部(bu)件與采用鍛(duan)(duan)軋(ya)工藝生產(chan)的零(ling)件相比(bi)，具有更高的抗(kang)冷熱疲勞裂(lie)紋(wen)的性(xing)能。由于鑄(zhu)造零(ling)件沒(mei)有明顯的組織方向性(xing)，所以不存在(zai)鍛(duan)(duan)軋(ya)狀態(tai)鋼的各向異(yi)性(xing)問(wen)題(ti)，因此在(zai)熱處理過程(cheng)中，變形比(bi)較均勻，尺寸容易控(kong)制，加工余量較小。

  因為鑄(zhu)造具有(you)上(shang)述(shu)優點，在(zai)工業中(zhong)獲得(de)廣泛應用。例如，金屬(shu)切削(xue)機(ji)(ji)(ji)床、軋(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)、壓磚機(ji)(ji)(ji)等，其中(zhong)鑄(zhu)件(jian)占機(ji)(ji)(ji)器重量(liang)的75％以上(shang)，但成(cheng)本僅占5％～30％。