鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)是將液體金屬澆(jiao)注到鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，待其(qi)冷卻凝固后，以獲得一定形狀(zhuang)和性能鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的成形方法。多數鑄(zhu)(zhu)(zhu)件需要機械加(jia)工(gong)后方可(ke)使(shi)用(yong)，這類(lei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件叫做鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)毛(mao)坯。也有的不經過機械加(jia)工(gong)直(zhi)接裝(zhuang)配(pei)到機器上即可(ke)使(shi)用(yong)。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)有很多，常(chang)分為砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)和特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)兩(liang)類(lei)。砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)即(ji)為型砂(sha)(sha)緊實成形(xing)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)。特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)是(shi)與砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)不同的其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)法(fa)(fa)，如金(jin)屬型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、壓力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、離心鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、陶瓷鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)等。
金(jin)屬(shu)鑄造(zao)時(shi)，液(ye)體金(jin)屬(shu)在冷(leng)卻凝固過程中(zhong)，形成的(de)晶粒比(bi)較粗大，容易產生氣孔(kong)、縮孔(kong)和裂(lie)紋等鑄造(zao)缺(que)陷(xian)，其機械性能不如鍛件(jian)高。盡管如此，由于它(ta)具有(you)許多(duo)獨特(te)的(de)優點，所以在工業生產中(zhong)仍然得到(dao)廣(guang)泛應(ying)用(yong)。
鑄造工藝的優(you)點如下：
①. 能夠制造形(xing)狀復雜的毛坯(pi)，如各種箱體、機架、床身等，而(er)且鑄件(jian)的質量(liang)幾(ji)乎(hu)不受限制，可從幾(ji)克至數(shu)百(bai)噸。
②. 通常情況(kuang)下，鑄造的(de)設備費用(yong)較少(shao)，原材料低廉，鑄件(jian)的(de)形狀和尺寸與零件(jian)接近，因而可以節省金屬(shu)消耗和切削加工(gong)工(gong)作量，廢品和切屑可以回爐，所以鑄造是(shi)一種經濟的(de)毛坯制(zhi)造方法。
③. 鑄造(zao)(zao)生產(chan)的(de)(de)適應廣，工業上常用的(de)(de)各種金屬(shu)都(dou)可進行鑄造(zao)(zao)。對于脆性(xing)金屬(shu)如鑄鐵等，鑄造(zao)(zao)則(ze)是唯一(yi)的(de)(de)毛坯(pi)制造(zao)(zao)方法(fa)。
④. 一般情況(kuang)下，鑄造零(ling)部件(jian)與采用鍛軋工藝生(sheng)產的零(ling)件(jian)相比，具(ju)有(you)更(geng)高的抗冷熱(re)疲勞裂紋的性能。由于鑄造零(ling)件(jian)沒有(you)明顯的組織方向性，所以不(bu)存(cun)在鍛軋狀態(tai)鋼的各向異性問題，因此在熱(re)處(chu)理過程(cheng)中，變形比較均勻，尺寸(cun)容易控制(zhi)，加工余量(liang)較小。
因為(wei)鑄(zhu)造(zao)具有上述優點，在工業中獲得廣泛(fan)應用(yong)。例如，金(jin)屬切(qie)削機(ji)(ji)床、軋(ya)鋼機(ji)(ji)、壓磚機(ji)(ji)等，其中鑄(zhu)件占機(ji)(ji)器(qi)重量的75％以上，但成本僅占5％～30％。
