金屬(shu)(shu)(shu)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能是指鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用(yong)液(ye)(ye)體(ti)金屬(shu)(shu)(shu)的氧化(hua)性(xing)、吸氣(qi)性(xing)、流(liu)動性(xing)及冷卻(que)凝固時收縮、偏析等。如果(guo)液(ye)(ye)體(ti)合金不易(yi)氧化(hua)，熔液(ye)(ye)不易(yi)吸收氣(qi)體(ti)；澆注時金屬(shu)(shu)(shu)熔液(ye)(ye)容(rong)(rong)易(yi)充滿型腔；凝固時鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件不易(yi)產生縮孔，而且(qie)化(hua)學成分均勻；冷卻(que)時鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件不發(fa)生變形和開裂，這樣的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)金屬(shu)(shu)(shu)就被認為(wei)有良好的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能，容(rong)(rong)易(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成完整(zheng)而優質的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件。相反，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)金屬(shu)(shu)(shu)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能不良，則容(rong)(rong)易(yi)使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件產生缺陷(xian)。為(wei)了保證(zheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的質量，必(bi)須增(zeng)加相應(ying)的工藝措施，因此就有可能提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的生產成本(ben)。


  總的(de)來(lai)說，金(jin)(jin)屬的(de)鑄(zhu)造(zao)性(xing)能就(jiu)是(shi)指用該(gai)金(jin)(jin)屬實(shi)施鑄(zhu)造(zao)的(de)難易程度，主要(yao)包括該(gai)金(jin)(jin)屬鑄(zhu)造(zao)時的(de)充型能力、收縮性(xing)等(deng)。


1. 充型(xing)能力


  液態金屬充滿鑄(zhu)型的能力即為(wei)充型能力。它影(ying)響鑄(zhu)件(jian)成(cheng)形的質(zhi)量，充型能力不好(hao)，會導致鑄(zhu)件(jian)產生冷隔、澆注(zhu)不足等缺陷。


  為了獲得(de)形狀完(wan)整、輪廓清晰的(de)(de)鑄件(jian)(jian)，特別是鑄造薄壁復雜的(de)(de)鑄件(jian)(jian)，除注意(yi)選擇(ze)流動性較好的(de)(de)金屬，如(ru)選擇(ze)共(gong)晶合(he)金或(huo)接近共(gong)晶成(cheng)分的(de)(de)合(he)金進行澆(jiao)注外，在工藝上(shang)應(ying)注意(yi)改善(shan)鑄型條件(jian)(jian)。適(shi)當提高澆(jiao)注溫度(du)(du)和澆(jiao)注速(su)度(du)(du)等來改善(shan)液(ye)態金屬的(de)(de)充型能力(li)，且鑄件(jian)(jian)的(de)(de)最小壁厚(hou)應(ying)受到限制。


2. 收縮(suo)性


  鑄(zhu)件在冷(leng)凝(ning)過(guo)程中會產生體(ti)積和尺寸縮(suo)小(xiao)(xiao)的(de)現象(xiang)。金屬(shu)的(de)液(ye)態收縮(suo)和凝(ning)固收縮(suo)引起的(de)體(ti)積縮(suo)小(xiao)(xiao)，是(shi)導致鑄(zhu)件產生縮(suo)孔(kong)和縮(suo)松的(de)主要原因。金屬(shu)的(de)固態收縮(suo)引起鑄(zhu)件尺寸的(de)縮(suo)小(xiao)(xiao)，是(shi)形成鑄(zhu)造應力的(de)內(nei)在因素(su)。


  一般來(lai)說(shuo)，具有恒定凝(ning)固(gu)溫度(du)的金(jin)屬(shu)和(he)(he)合(he)金(jin)（如共晶凝(ning)固(gu)）易形(xing)成(cheng)集中縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)，合(he)金(jin)的凝(ning)固(gu)溫度(du)范圍(wei)愈(yu)寬則愈(yu)易形(xing)成(cheng)分散的縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)，即(ji)縮(suo)(suo)松。工藝上(shang)控制縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)的方(fang)法是使鑄件(jian)實(shi)現(xian)順序凝(ning)固(gu)，在鑄件(jian)最后(hou)凝(ning)固(gu)的部位進(jin)行補縮(suo)(suo)，實(shi)現(xian)自(zi)下而上(shang)的順序凝(ning)固(gu)和(he)(he)補縮(suo)(suo)，在上(shang)部最后(hou)凝(ning)固(gu)的地方(fang)放置冒(mao)口(kou)，將縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)移到冒(mao)口(kou)中去。


  鑄件(jian)冷(leng)卻收縮不(bu)均，固態(tai)收縮受(shou)阻形成的應(ying)力(li)會降(jiang)低零件(jian)的承載能力(li)，應(ying)力(li)較大時，會導致(zhi)鑄件(jian)發生變形或開裂(lie)。


  工藝上控制鑄(zhu)(zhu)造應力(li)(li)的主要方法是(shi)使鑄(zhu)(zhu)件(jian)實(shi)現同時凝(ning)固(gu)。此(ci)外改(gai)善型砂、芯(xin)砂的退讓性(xing)，掌握好落砂的時間(jian)，并合(he)理(li)設計鑄(zhu)(zhu)件(jian)等都能(neng)減少(shao)鑄(zhu)(zhu)造應力(li)(li)。對于鑄(zhu)(zhu)件(jian)內的殘余(yu)應力(li)(li)，可通過(guo)去(qu)應力(li)(li)退火加以消除。


  金(jin)屬的(de)鑄造性(xing)能(neng)對鑄件結構的(de)要求(qiu)是有助(zhu)于金(jin)屬充型，使由收縮造成的(de)變形和開裂(lie)減少(shao)或不發生。