化工生產包括石油化工、造紙、涂料、化學藥品等。一談到化工生產，人們馬上會想到腐蝕、高溫、高壓，有這種想法并不奇怪，因為化工生產中，使用了不同種酸、堿、鹽等，生產區域塔罐林立，管網縱橫，霧氣騰騰。所以大部分化工設備是要與腐蝕性介質、高溫和高壓接觸。為了安全連續生產，化工設備采用了大量的不銹(xiu)鋼管。

  化工設備一般體積龐大，有的容器直徑達數米，高度達數十米。設備成形和焊接后很難再進行熱處理；而成形和焊接對不銹耐酸鋼的耐蝕性和力學性能都有不利的影響，如熱成形和焊接會使不銹鋼敏化，并降低鋼的抗晶間腐蝕能力；成形和焊接所產生的殘留應力在某些介質環境下會產生應力腐蝕破壞；成形和焊接使成形焊接部位力學性能發生變化。因此絕大部分化工設備要求所用不銹鋼管在成形和焊接后，在不經熱處理的狀態下仍具有足夠的耐蝕性和良好的力學性能，特別是抗晶間腐蝕性能和韌性等。

  化(hua)工設備(bei)(bei)中使用最廣泛(fan)的(de)是耐蝕(shi)范圍(wei)廣、塑性、韌(ren)性以及成形性和(he)(he)(he)焊接性等(deng)工藝性能良好(hao)的(de)Cr-Ni型和(he)(he)(he)Cr-Ni-Mo型奧氏體不銹鋼(gang)。為了滿(man)足在熱作和(he)(he)(he)焊接狀(zhuang)態下抗晶(jing)間腐蝕(shi)性能的(de)要求(qiu)，化(hua)工設備(bei)(bei)常采用含鈦和(he)(he)(he)鈮(ni)等(deng)穩(wen)定(ding)化(hua)元(yuan)素的(de)不銹鋼(gang)鋼(gang)種，如07Cr19Ni11Ti（321H）、06Cr17Ni12Mo3Ti（316L）等(deng)。隨著冶金(jin)技術水平(ping)的(de)提(ti)高(gao)，具(ju)有更(geng)好(hao)的(de)抗晶(jing)間腐蝕(shi)、刀狀(zhuang)腐蝕(shi)能力的(de)低碳、超低碳、含氮不銹鋼(gang)的(de)應用也(ye)日益(yi)廣泛(fan)。

  不銹(xiu)鋼(gang)的(de)合金元(yuan)素(su)含量(liang)(liang)較(jiao)高，價格昂貴，必須節(jie)約使用。當化(hua)工(gong)容(rong)器(qi)的(de)壓力較(jiao)高，壁(bi)厚較(jiao)厚時，一般采(cai)用在碳素(su)鋼(gang)或(huo)低(di)合金高強度鋼(gang)殼體內襯(chen)不銹(xiu)鋼(gang)里的(de)構(gou)造。這樣(yang)不僅可以節(jie)約大量(liang)(liang)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)，而且還可以保證設備的(de)質量(liang)(liang)和效能。

  一(yi)般(ban)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)在中性(xing)或者是弱(ruo)氧化性(xing)酸(suan)(suan)環境(jing)中具有較強的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)，可是有時候在含(han)有非(fei)氧化性(xing)酸(suan)(suan)、強氧化性(xing)酸(suan)(suan)以及氯化物的(de)環境(jing)中就不(bu)那(nei)么耐(nai)腐蝕了。對于(yu)酸(suan)(suan)的(de)處(chu)理，主要(yao)使用奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，不(bu)過(guo)對于(yu)硫酸(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)等(deng)非(fei)氧化性(xing)酸(suan)(suan)，就要(yao)選用添加(jia)Mo、Cu、Si等(deng)元素以及加(jia)大鎳含(han)量(liang)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)。