這類沉淀硬化不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如果采用高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)調整處(chu)理溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)（930～955℃），因析出的(de)(de)(de)(de)(de)碳較(jiao)少，M1仍保(bao)持在(zai)攝氏(shi)零度(du)(du)(du)(du)以下溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，此時(shi)(shi)(shi)鋼(gang)不能(neng)完全轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)馬(ma)(ma)氏(shi)體，為(wei)(wei)了(le)完全轉(zhuan)變(bian)成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)體，必(bi)須(xu)施(shi)予冷處(chu)理工序(xu)。調整處(chu)理溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)愈高(gao)(gao)，因固溶(rong)體中含碳量(liang)高(gao)(gao)，所(suo)(suo)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體較(jiao)低溫(wen)(wen)(wen)調整處(chu)理所(suo)(suo)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體具(ju)有(you)更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)。此外，亦可(ke)(ke)借助(zhu)冷加(jia)工完成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)。這些馬(ma)(ma)氏(shi)體組織隨后在(zai)455～565℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)1～3h使(shi)之(zhi)進一步(bu)強(qiang)化。較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，可(ke)(ke)提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)，但降(jiang)低了(le)可(ke)(ke)能(neng)達(da)到的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)達(da)此目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間。對于大多數沉淀硬化不銹鋼(gang)在(zai)480～510℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)，使(shi)用標(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間，使(shi)之(zhi)處(chu)于完全時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)或輕微過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)狀態，可(ke)(ke)獲得(de)最佳的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)韌性(xing)(xing)配合；在(zai)510℃以上溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)，處(chu)于明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)狀態，僅在(zai)要求具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)(gao)韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下使(shi)用。

  半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀硬(ying)(ying)化不銹鋼(gang)(gang)的(de)代表鋼(gang)(gang)種有(you)(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該類鋼(gang)(gang)中(zhong)均含有(you)(you)15％～17％的(de)Cr并(bing)(bing)含有(you)(you)Ni、Mo等元素，因(yin)此具有(you)(you)足(zu)夠的(de)不銹性(xing)(xing)，而且其(qi)(qi)耐蝕性(xing)(xing)在一些介質(zhi)中(zhong)與18-8型奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)相當或相近。該類鋼(gang)(gang)一般以固(gu)溶狀(zhuang)態(tai)供貨，其(qi)(qi)金相組織基本(ben)為奧氏(shi)體(ti)(ti)，并(bing)(bing)含有(you)(you)5％～20％的(de)鐵素體(ti)(ti)。奧氏(shi)體(ti)(ti)塑性(xing)(xing)好，容(rong)易(yi)進(jin)(jin)(jin)行冷加工成形和焊接，待加工成形后再(zai)進(jin)(jin)(jin)行特殊(shu)的(de)中(zhong)間處理(li)，使奧氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)為低碳馬氏(shi)體(ti)(ti)，并(bing)(bing)通過時效處理(li)，進(jin)(jin)(jin)行沉(chen)淀硬(ying)(ying)化來達到更(geng)高的(de)強度(du)。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)(gang)的綜合性(xing)能優于07Cr17Ni7Al鋼(gang)(gang)，因此在化(hua)學工(gong)業中(zhong)應用(yong)較廣，主要用(yong)于制造耐蝕(shi)性(xing)好(hao)并(bing)且具有(you)高強度的各種容(rong)器、管道、彈簧等，其耐蝕(shi)性(xing)優于馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)、馬(ma)氏體沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)馬(ma)氏體時效鋼(gang)(gang)。

  在固(gu)溶狀態(tai)下，07Cr7Ni7A1和(he)07Cr15Ni7Mo2Al鋼具有奧氏(shi)體組織結構(gou)時，能夠(gou)承受冷加(jia)工(gong)變形(xing)，但(dan)是這(zhe)兩種鋼都具有冷加(jia)工(gong)硬(ying)化傾向，因此冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大、增加(jia)多次中間固(gu)溶處理(li)的(de)工(gong)藝方(fang)法來進行加(jia)工(gong)。熱加(jia)工(gong)較容易，合適(shi)的(de)加(jia)工(gong)溫(wen)度為950～1150℃。半奧氏(shi)體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼的(de)熱處理(li)工(gong)藝較為復雜(za)，且要求非常嚴格(ge)。只有按照規(gui)(gui)定的(de)工(gong)藝規(gui)(gui)范(fan)（溫(wen)度、時間、冷卻速度）予以控制，才能獲得較佳的(de)力學性能。

  該類鋼焊接性良好，可采用電弧焊、氬弧焊，焊前不需預熱，焊后需進行固溶退(tui)火處理。