這類沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如(ru)果(guo)采(cai)用高(gao)的(de)調整處(chu)(chu)理溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)（930～955℃），因析出的(de)碳(tan)較少，M1仍保持在(zai)攝氏(shi)零度(du)(du)(du)以下溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，此時(shi)(shi)鋼(gang)不能(neng)完(wan)(wan)全轉變為馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)，為了完(wan)(wan)全轉變成馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)，必須施予冷處(chu)(chu)理工序。調整處(chu)(chu)理溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)愈高(gao)，因固溶體(ti)中含碳(tan)量高(gao)，所轉變成的(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)較低溫(wen)(wen)(wen)調整處(chu)(chu)理所轉變成的(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)具(ju)有(you)更(geng)高(gao)的(de)強度(du)(du)(du)。此外，亦可(ke)(ke)借(jie)助冷加工完(wan)(wan)成馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)轉變。這些(xie)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)組織隨后在(zai)455～565℃時(shi)(shi)效(xiao)1～3h使(shi)之進一步強化(hua)。較高(gao)的(de)時(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，可(ke)(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)韌性，但降低了可(ke)(ke)能(neng)達(da)(da)到的(de)強度(du)(du)(du)和(he)(he)達(da)(da)此目的(de)所需的(de)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間。對于大(da)多數沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)在(zai)480～510℃時(shi)(shi)效(xiao)，使(shi)用標(biao)準的(de)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間，使(shi)之處(chu)(chu)于完(wan)(wan)全時(shi)(shi)效(xiao)或輕(qing)微過(guo)(guo)時(shi)(shi)效(xiao)狀(zhuang)態(tai)，可(ke)(ke)獲得(de)最(zui)佳的(de)強度(du)(du)(du)和(he)(he)韌性配合(he)；在(zai)510℃以上溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)時(shi)(shi)效(xiao)，處(chu)(chu)于明顯的(de)過(guo)(guo)時(shi)(shi)效(xiao)狀(zhuang)態(tai)，僅在(zai)要求具(ju)有(you)較高(gao)韌性的(de)情(qing)況下使(shi)用。

  半奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)代(dai)表鋼(gang)種有(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該類鋼(gang)中均含(han)有(you)15％～17％的(de)(de)(de)Cr并(bing)含(han)有(you)Ni、Mo等元素，因此具有(you)足夠的(de)(de)(de)不(bu)銹性(xing)，而且(qie)其耐(nai)蝕性(xing)在一些介質中與(yu)18-8型(xing)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)當或(huo)相(xiang)近。該類鋼(gang)一般(ban)以(yi)固溶(rong)狀態供(gong)貨，其金相(xiang)組織基(ji)本為奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，并(bing)含(han)有(you)5％～20％的(de)(de)(de)鐵素體(ti)(ti)。奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)塑性(xing)好(hao)，容易(yi)進(jin)行冷(leng)加(jia)工成形(xing)和(he)焊(han)接，待加(jia)工成形(xing)后再進(jin)行特殊的(de)(de)(de)中間處理(li)(li)，使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉變為低碳馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，并(bing)通過時效處理(li)(li)，進(jin)行沉淀硬化來達到更高的(de)(de)(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)(gang)的綜合性(xing)能(neng)優于07Cr17Ni7Al鋼(gang)(gang)，因(yin)此在化學工(gong)業中應用較廣，主要用于制造耐蝕性(xing)好(hao)并且(qie)具有高強度(du)的各種容器、管道、彈(dan)簧等(deng)，其耐蝕性(xing)優于馬氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)、馬氏體(ti)(ti)沉淀硬化不銹鋼(gang)(gang)和馬氏體(ti)(ti)時效(xiao)鋼(gang)(gang)。

  在固(gu)溶狀態下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)具(ju)有奧氏體組織(zhi)結構時，能(neng)夠承受冷加(jia)(jia)工(gong)變形，但(dan)是這兩種鋼(gang)都(dou)具(ju)有冷加(jia)(jia)工(gong)硬化傾向，因此冷軋、冷沖壓等多采用道(dao)次少、壓下量大、增加(jia)(jia)多次中間(jian)(jian)固(gu)溶處理的(de)工(gong)藝(yi)方法來進行加(jia)(jia)工(gong)。熱(re)加(jia)(jia)工(gong)較容易，合(he)適(shi)的(de)加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)度為950～1150℃。半奧氏體沉(chen)淀硬化不銹鋼(gang)的(de)熱(re)處理工(gong)藝(yi)較為復雜，且要求非常嚴(yan)格。只有按照規定的(de)工(gong)藝(yi)規范（溫(wen)度、時間(jian)(jian)、冷卻速度）予以控制，才能(neng)獲(huo)得(de)較佳的(de)力學性能(neng)。

  該類鋼焊接性良好，可采(cai)用電弧焊、氬弧焊，焊前(qian)不需預(yu)熱(re)，焊后需進行(xing)固溶退火處理。