這類沉淀硬化不銹鋼(gang)的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如果采用(yong)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)(wen)度（930～955℃），因(yin)(yin)析出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳較(jiao)少(shao)，M1仍保持(chi)在(zai)攝氏(shi)(shi)零度以下溫(wen)(wen)度，此(ci)時(shi)鋼(gang)不能(neng)完(wan)全(quan)轉(zhuan)變為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，為了(le)完(wan)全(quan)轉(zhuan)變成馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，必須施予(yu)冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理工序(xu)。調(diao)整處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)(wen)度愈高，因(yin)(yin)固溶體(ti)中含(han)碳量高，所(suo)轉(zhuan)變成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)較(jiao)低溫(wen)(wen)調(diao)整處(chu)(chu)(chu)理所(suo)轉(zhuan)變成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)具(ju)(ju)有(you)更高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度。此(ci)外，亦可借(jie)助(zhu)冷(leng)加工完(wan)成馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變。這些馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)隨(sui)后(hou)在(zai)455～565℃時(shi)效(xiao)(xiao)1～3h使之進(jin)一步強化(hua)。較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)(xiao)溫(wen)(wen)度，可提高鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)，但(dan)降低了(le)可能(neng)達(da)到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度和達(da)此(ci)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)所(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)間。對于(yu)大多數(shu)沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)480～510℃時(shi)效(xiao)(xiao)，使用(yong)標(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)間，使之處(chu)(chu)(chu)于(yu)完(wan)全(quan)時(shi)效(xiao)(xiao)或輕微過時(shi)效(xiao)(xiao)狀態，可獲得最佳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度和韌性(xing)配合；在(zai)510℃以上溫(wen)(wen)度時(shi)效(xiao)(xiao)，處(chu)(chu)(chu)于(yu)明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過時(shi)效(xiao)(xiao)狀態，僅在(zai)要(yao)求(qiu)具(ju)(ju)有(you)較(jiao)高韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下使用(yong)。

  半(ban)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)沉(chen)淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)代表鋼(gang)(gang)種有(you)(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該類鋼(gang)(gang)中均含(han)(han)有(you)(you)15％～17％的(de)Cr并(bing)含(han)(han)有(you)(you)Ni、Mo等元(yuan)素，因此(ci)具有(you)(you)足夠的(de)不銹(xiu)性，而且其耐蝕性在一(yi)(yi)些介質(zhi)中與18-8型奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)當或相(xiang)近。該類鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)般以固溶狀態(tai)供(gong)貨(huo)，其金相(xiang)組織基本(ben)為奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)含(han)(han)有(you)(you)5％～20％的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)。奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)塑性好，容易進(jin)行冷加工(gong)成(cheng)形和焊接，待加工(gong)成(cheng)形后再進(jin)行特殊(shu)的(de)中間處(chu)理(li)，使奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為低碳馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)通過時效處(chu)理(li)，進(jin)行沉(chen)淀硬(ying)化來達到更高的(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)的綜(zong)合性能優于07Cr17Ni7Al鋼(gang)，因此在化學工業(ye)中應用(yong)較廣，主要用(yong)于制(zhi)造耐蝕性好并且具(ju)有高強(qiang)度(du)的各種容器、管道、彈簧等(deng)，其耐蝕性優于馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、馬氏(shi)(shi)體(ti)沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)馬氏(shi)(shi)體(ti)時效(xiao)鋼(gang)。

  在固溶狀態下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼具(ju)有奧(ao)氏體組(zu)織結構時，能(neng)夠承受冷加工變形，但是(shi)這兩種鋼都(dou)具(ju)有冷加工硬化傾向(xiang)，因此冷軋、冷沖(chong)壓(ya)等多采用道次少、壓(ya)下量大、增加多次中間(jian)固溶處(chu)理的(de)工藝(yi)方法來進行加工。熱(re)加工較容易(yi)，合適的(de)加工溫度(du)為(wei)950～1150℃。半奧(ao)氏體沉(chen)淀硬化不銹鋼的(de)熱(re)處(chu)理工藝(yi)較為(wei)復雜(za)，且(qie)要求非(fei)常嚴格。只有按照(zhao)規定(ding)的(de)工藝(yi)規范（溫度(du)、時間(jian)、冷卻速(su)度(du)）予(yu)以控制，才(cai)能(neng)獲得較佳(jia)的(de)力學性能(neng)。

  該(gai)類鋼焊(han)(han)接性良好(hao)，可采用電(dian)弧焊(han)(han)、氬(ya)弧焊(han)(han)，焊(han)(han)前不(bu)需預(yu)熱(re)，焊(han)(han)后(hou)需進行固溶(rong)退火處理。