我(wo)國(guo)(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)/管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)生產(chan)起步(bu)較(jiao)晚。改革開(kai)放前，由于我(wo)國(guo)(guo)的(de)(de)冶(ye)煉(lian)生產(chan)技(ji)術、板帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)生產(chan)技(ji)術水平很低，高品質(zhi)(zhi)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板／帶國(guo)(guo)內還不能夠生產(chan)，主(zhu)要(yao)從國(guo)(guo)外(wai)引進(jin)（如(ru)從日本進(jin)口的(de)(de)TS／52K），國(guo)(guo)內制(zhi)造油(you)氣輸送(song)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)大部分采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)A3、16Mn鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)制(zhi)造。70年代末，武鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)從國(guo)(guo)外(wai)引進(jin)了先進(jin)的(de)(de)冶(ye)煉(lian)、軋(ya)制(zhi)技(ji)術裝備，當(dang)時稱“一米七工程(cheng)”，使我(wo)國(guo)(guo)板帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)生產(chan)技(ji)術有了重大突破。從80年代開(kai)始，我(wo)國(guo)(guo)開(kai)展了按API標準(zhun)開(kai)發(fa)研制(zhi)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)。1980-1990年期間(jian)，武鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)研究總院(yuan)、科學(xue)院(yuan)金屬所、北京鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)學(xue)院(yuan)、寶雞石油(you)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠等單位密切合作，成功研制(zhi)出API 5L標準(zhun)中A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65等8個級別鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)種，基本形成了X65以下管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)系(xi)列(lie)化，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)常(chang)規力學(xue)性(xing)能已(yi)達到API5L標準(zhun)規定的(de)(de)強度指標，但(dan)實物質(zhi)(zhi)量水平與國(guo)(guo)外(wai)同類產(chan)品相比，韌性(xing)指標相差(cha)較(jiao)大。

  20世紀80年代末寶鋼(gang)(gang)從國(guo)外引進(jin)的(de)2050mm熱(re)連軋(ya)機組投產(chan)(chan)，進(jin)一(yi)步提(ti)(ti)升了(le)我國(guo)板帶鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)技術(shu)(shu)水平，擴大(da)(da)(da)了(le)品(pin)種、規格(ge)，同時(shi)也大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)地促進(jin)我國(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)的(de)發展。“八五(wu)”期間，針對我國(guo)西(xi)(xi)部油(you)氣田(tian)的(de)加(jia)速開發以及(ji)10條(tiao)石油(you)天然氣長距離輸(shu)(shu)送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)工程的(de)建設的(de)需(xu)要(yao)(yao)，提(ti)(ti)高(gao)國(guo)內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)／管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)制造能力，國(guo)務院生(sheng)產(chan)(chan)辦、經貿辦立項，由(you)寶雞石油(you)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠、華北(bei)石油(you)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠牽頭，與寶鋼(gang)(gang)、武(wu)鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)研總院、石油(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)道局、西(xi)(xi)安管(guan)(guan)(guan)(guan)材所等生(sheng)產(chan)(chan)企業、科研院所和大(da)(da)(da)學合作，進(jin)行了(le)高(gao)韌性(xing)(xing)油(you)氣輸(shu)(shu)送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)用(yong)(yong)X52～X65級管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)／管(guan)(guan)(guan)(guan)系列產(chan)(chan)品(pin)的(de)開發研制。為使(shi)該(gai)系列產(chan)(chan)品(pin)做到高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing)、優良(liang)焊接(jie)性(xing)(xing)的(de)最佳配(pei)合，在化學成分上(shang)(shang)采(cai)用(yong)(yong)了(le)低碳多元微合金(jin)化工藝；在冶(ye)煉(lian)(lian)上(shang)(shang)采(cai)用(yong)(yong)了(le)爐外精煉(lian)(lian)、鋼(gang)(gang)的(de)夾(jia)雜物變質處理及(ji)連鑄保護(hu)澆鑄等技術(shu)(shu)；在軋(ya)鋼(gang)(gang)上(shang)(shang)采(cai)用(yong)(yong)了(le)控軋(ya)控冷技術(shu)(shu)。該(gai)高(gao)韌性(xing)(xing)油(you)氣輸(shu)(shu)送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)各項理化指標符合API5L、GB／T14164-1993標準和西(xi)(xi)部管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)技術(shu)(shu)要(yao)(yao)求，尤(you)其是(shi)低溫韌性(xing)(xing)-40℃Akv≥100J，達(da)到了(le)同期德(de)國(guo)、日(ri)本主要(yao)(yao)鋼(gang)(gang)鐵廠家同類管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)實物水平。

  在制管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)方面，特(te)別(bie)是針對鋼(gang)管(guan)(guan)韌性(xing)(xing)要求(qiu)的(de)(de)特(te)點，進行(xing)(xing)了(le)(le)大量(liang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝試(shi)(shi)驗(yan)和(he)力學性(xing)(xing)能試(shi)(shi)驗(yan)，對國內焊(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)進行(xing)(xing)了(le)(le)篩選(xuan)，確定了(le)(le)采(cai)用新的(de)(de)Mn-Mo-Ti-B系H08C高(gao)(gao)初性(xing)(xing)焊(han)(han)(han)絲和(he)SJ101 燒結焊(han)(han)(han)劑的(de)(de)匹配；采(cai)用了(le)(le)低殘余應力成(cheng)型、外(wai)(wai)焊(han)(han)(han)雙絲串列(lie)埋弧焊(han)(han)(han)接(jie)工藝和(he)堿性(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條修補等(deng)新材料(liao)、新工藝，全面提高(gao)(gao)了(le)(le)焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)和(he)焊(han)(han)(han)縫(feng)性(xing)(xing)能。在此基礎(chu)上(shang)，進行(xing)(xing)了(le)(le)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)實物(wu)試(shi)(shi)制，并成(cheng)功地研制出國產X60和(he)X65級(ji)(ji)石油(you)天(tian)然(ran)氣輸送用焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)。國產X60和(he)X65級(ji)(ji)石油(you)天(tian)然(ran)氣輸送用焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)不(bu)但強度指標(biao)滿足 API 5L、GB 9711-1988、XGJG007-1991等(deng)標(biao)準對應的(de)(de)強度，而且(qie)韌性(xing)(xing)指標(biao)完全滿足所規定的(de)(de)技術要求(qiu)，鋼(gang)管(guan)(guan)級(ji)(ji)別(bie)和(he)質量(liang)均發生了(le)(le)突破性(xing)(xing)的(de)(de)進展，實物(wu)技術水平達到國外(wai)(wai)同(tong)類產品的(de)(de)技術水平。X60和(he)X65級(ji)(ji)板卷和(he)螺旋(xuan)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)國產化(hua)的(de)(de)實現(xian)，大大縮(suo)小了(le)(le)我國高(gao)(gao)鋼(gang)級(ji)(ji)管(guan)(guan)線鋼(gang)管(guan)(guan)和(he)國外(wai)(wai)先進水平的(de)(de)差距，為后來更高(gao)(gao)鋼(gang)級(ji)(ji)管(guan)(guan)線鋼(gang)和(he)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)的(de)(de)國產化(hua)打下(xia)了(le)(le)良好基礎(chu)。

  1996年，我國首次采用API標準生(sheng)產(chan)的X52鋼(gang)(gang)級管(guan)(guan)線管(guan)(guan)，應用于(yu)第一條(tiao)沙漠輸(shu)氣管(guan)(guan)道一塔(ta)輪線建(jian)設。該管(guan)(guan)道板卷由寶鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)主要由寶雞鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠、資陽鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠和沙市鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠提供，全(quan)面實現國產(chan)化。

  1997年，我國(guo)第一條(tiao)X60鋼(gang)級，直徑Φ660mm，輸(shu)送壓(ya)力6.4MPa。全長918km的現代化(hua)天然氣(qi)長輸(shu)管線-陜京輸(shu)氣(qi)管線建成投產。華北、沙市(shi)、勝利和(he)(he)寶(bao)雞(ji)四家石油(you)鋼(gang)管廠試制(zhi)和(he)(he)生(sheng)產了該管線全部螺旋焊(han)管，并且(qie)配(pei)合寶(bao)鋼(gang)實現了X60級管線鋼(gang)的國(guo)產化(hua)。

  1997年6月30日，庫鄯(shan)輸油管線(xian)（庫爾(er)勒至鄯(shan)善）竣(jun)工(gong)投產，這是(shi)國(guo)內首次采用X65鋼(gang)級管線(xian)，全(quan)長475km，設計(ji)壓力8MPa，管徑(jing)φ610mm，螺旋焊(han)管用的熱(re)軋(ya)鋼(gang)卷主要由(you)寶鋼(gang)提供(gong)。