采用二輥斜軋穿孔生產不銹鋼毛管，是國外20世紀30年代所采用過的方法。我國從60年代開始，采用二輥斜軋穿孔＋冷軋／拔工藝生產不銹鋼管，并一直延續到今天。這種工藝已成為我國不銹鋼無(wu)縫管(guan)生產的傳統工藝。采用這種工藝開發不銹鋼管品種以及工藝優化的研究一直沒有中斷，并積累了豐富的經驗，其研究和實踐水平堪稱世界一流。正如一些外國專家參觀之后說，這是“落后的裝備，一流的工藝”，也說明了國外對這種工藝的認可。

  穿孔＋冷軋／拔生產工藝能一直延續至今，一是早期我國沒有擠壓機組；二是這種工藝可以生產大部分不銹鋼管(guan)品種包括奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼，近年來又批量生產了雙相不(bu)銹鋼；三是生產效率和成材率較高、成本低。

  穿(chuan)孔(kong)＋冷軋(ya)／拔生產工藝較為(wei)常(chang)見的設備(bei)包括φ50、φ90、φ250系列熱軋(ya)穿(chuan)孔(kong)機(ji)組(zu)。在國內一些(xie)大型不銹鋼管廠(chang)多采用(yong)錐(zhui)形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)。錐(zhui)形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)組(zu)采用(yong)組(zu)合(he)式(shi)機(ji)架、全液壓快速換輥和數顯(xian)送進角調整技術(shu)，達到當代國際水平。

 冷(leng)(leng)拔(ba)／軋設備(bei)。冷(leng)(leng)拔(ba)和冷(leng)(leng)軋生產不銹鋼管(guan)各有(you)優勢。在我國(guo)(guo)不銹鋼制(zhi)管(guan)裝備(bei)中(zhong)(zhong)，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等(deng)系列高精(jing)度冷(leng)(leng)拔(ba)機組較為常見，且口碑(bei)良好；而在冷(leng)(leng)軋管(guan)機組當(dang)中(zhong)(zhong)，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等(deng)系列機組是應用(yong)較多的機型(xing)。目前，國(guo)(guo)內(nei)的設備(bei)制(zhi)造廠(chang)不斷(duan)突破極(ji)限(xian)，制(zhi)造了φ720mm、φ920mm冷(leng)(leng)軋管(guan)機。

  不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)有65％以上是通過冷(leng)(leng)(leng)(leng)加工(gong)制造的(de)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)加工(gong)工(gong)藝(yi)基本上有3種：即冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔工(gong)藝(yi)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)工(gong)藝(yi)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)＋冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔工(gong)藝(yi)。冷(leng)(leng)(leng)(leng)加工(gong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)大多采用(yong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)＋冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔生(sheng)產工(gong)藝(yi)，并以冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)為主、冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔為輔。

  近十多年來(lai)，世界(jie)上冷(leng)(leng)軋(ya)和(he)(he)冷(leng)(leng)拔(ba)工藝技術和(he)(he)裝備水(shui)平有了很大(da)的發(fa)展(zhan)。冷(leng)(leng)軋(ya)機、冷(leng)(leng)拔(ba)機正向(xiang)高(gao)速(su)、高(gao)精度、長行程、多線方(fang)向(xiang)發(fa)展(zhan)，可實現大(da)減(jian)徑量(liang)(liang)(liang)和(he)(he)大(da)減(jian)壁(bi)量(liang)(liang)(liang)，軋(ya)制變形量(liang)(liang)(liang)的80％左右(you)在冷(leng)(leng)軋(ya)機上完成。采用冷(leng)(leng)軋(ya)定壁(bi)、輔以冷(leng)(leng)拔(ba)改變規格(ge)和(he)(he)控制外徑，滿足不同品種和(he)(he)規格(ge)的要(yao)求。

用于軋制不銹鋼無縫管(guan)的冷軋機的主(zhu)要(yao)特點是：

（1）采用了(le)慣(guan)性力和(he)慣(guan)性扭矩垂(chui)直(zhi)平衡機構，軋機往(wang)返次(ci)數提高；

（2）采用環孔(kong)型，長度比短行程軋(ya)機長70％，軋(ya)制變形(xing)的均(jun)勻性(xing)提(ti)高、送進量增(zeng)加(jia)；

（3）采用長管(guan)坯(pi)，增加(jia)荒管(guan)長度，可生產(chan)超長不銹(xiu)鋼無縫管(guan)，提高軋(ya)機生產(chan)率，提高軋(ya)制有效(xiao)利用系數；圖8-15是(shi)浙江(jiang)至德鋼業有限公司不銹(xiu)鋼無縫管(guan)穿孔＋（冷軋(ya)、冷拔）生產(chan)工(gong)藝流程。