目前國內軸承鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)生產(chan)工藝(yi)未發生實質(zhi)性的(de)(de)(de)變化(hua)，常見的(de)(de)(de)軸承鋼(gang)管(guan)生產(chan)方法主要有兩種(zhong)：（1）穿(chuan)孔＋冷(leng)軋(ya)（拔）工藝(yi)；（2）穿(chuan)孔＋三輥(gun)軋(ya)管(guan)（或(huo)二輥(gun)軋(ya)管(guan)）＋定徑(jing)（張減機）或(huo)＋冷(leng)軋(ya)（拔）工藝(yi)。在這(zhe)兩種(zhong)工藝(yi)中，坯料(liao)采用軋(ya)制(zhi)坯或(huo)連鑄(zhu)坯，鋼(gang)管(guan)（從坯料(liao)到成品(pin)）的(de)(de)(de)壓縮比應大于15。

  其(qi)中(zhong)，以穿孔(kong)＋冷軋（拔）工藝(yi)生(sheng)產的軸承鋼管(guan)，多為(wei)中(zhong)小直徑(jing)精密的軸承管(guan)，生(sheng)產規(gui)格為(wei)Φ（14～120)mm×(2~15)mm，鋼管(guan)材質(zhi)為(wei)GCr15或GCr15SiMn。該生(sheng)產工藝(yi)相對(dui)簡單(dan)，裝備少，流(liu)程短，投資少，產量低(di)。

  以穿孔＋三(san)(san)輥(gun)軋管(guan)（或二輥(gun)軋管(guan)）＋定徑(jing)（張減徑(jing)）或＋冷軋（拔(ba)）工藝(yi)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)，是(shi)目(mu)前國際上主流的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)軸(zhou)承鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋方法，可(ke)實現控(kong)溫控(kong)軋。其生產(chan)(chan)規格為Φ(48~200)mmx(5~30)mmm，多為規格范圍較(jiao)寬泛的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承鋼管(guan)，鋼管(guan)材質為具備(bei)不同淬透性的(de)(de)(de)(de)高(gao)碳鉻軸(zhou)承鋼。該生產(chan)(chan)工藝(yi)復雜，裝備(bei)多，流程(cheng)長，投資大，但產(chan)(chan)量高(gao)。目(mu)前，三(san)(san)輥(gun)軋管(guan)機被公認為最適宜的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承鋼管(guan)和精密中厚壁鋼管(guan)生產(chan)(chan)機組。