熱鍍鋅是由較古老的(de)熱鍍方法(fa)發展而(er)來的(de)，自從1836年法(fa)國人把熱鍍鋅應用于工(gong)業以(yi)來，已經(jing)有一(yi)百(bai)八(ba)十多年的(de)歷史了。我國(guo)(guo)是(shi)世界(jie)上(shang)最早使用(yong)(yong)熱(re)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)作為水(shui)、煤氣輸送用(yong)(yong)管(guan)的(de)國(guo)(guo)家之(zhi)一(yi)，建國(guo)(guo)初(chu)期，國(guo)(guo)內熱(re)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)可以說是(shi)空白，熱(re)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)極少量從蘇聯進口，或直接用(yong)(yong)黑管(guan)或電(dian)鍍鋅(xin)管(guan)代替。1953年鞍鋼(gang)開始(shi)了(le)(le)熱(re)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，50年代末～60年代中期，隨著(zhu)上(shang)海、天(tian)津(jin)、廣州等(deng)(deng)沿海城(cheng)市住宅(zhai)建設(she)的(de)發(fa)展，對輸水(shui)用(yong)(yong)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)的(de)需(xu)求增(zeng)長(chang)較快(kuai)(kuai)，使鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)得到(dao)較快(kuai)(kuai)發(fa)展，上(shang)海市當(dang)時就建有(you)大小四五家鍍鋅(xin)廠(chang)。1965年上(shang)海市勞(lao)動(dong)鋼(gang)管(guan)廠(chang)設(she)計制造了(le)(le)外吹(chui)抹(mo)鋅(xin)機(ji)、內吹(chui)抹(mo)鋅(xin)機(ji)以及翻管(guan)機(ji)、冷床、鈍化處理等(deng)(deng)設(she)備，建成了(le)(le)國(guo)(guo)內第一(yi)條熱(re)鍍鋅(xin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。由于(yu)出口需(xu)要，該廠(chang)在外貿部(bu)門的(de)財政支持下，經過兩(liang)年的(de)努力(li)，1967年又(you)成功設(she)計出了(le)(le)轉(zhuan)盤式鍍鋅(xin)管(guan)機(ji)，從烘(hong)干到(dao)熱(re)鍍鋅(xin)、內吹(chui)抹(mo)、冷卻、鈍化、漂洗等(deng)(deng)工序實現了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)自動(dong)化，填(tian)補(bu)了(le)(le)國(guo)(guo)內空白，綜(zong)合技術水(shui)平處于(yu)國(guo)(guo)際同等(deng)(deng)水(shui)平，主機(ji)（外吹(chui)抹(mo)鋅(xin)機(ji)組等(deng)(deng)）部(bu)分關鍵技術已居領(ling)先地位。
1969年，由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上，設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。
1973年，錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線，其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm，是當時國內最大的鋅鍋，采用重油加熱。此后，長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。
改革開放后，我國(guo)自(zi)行研(yan)制的(de)(de)側進(jin)側出轉盤式鍍鋅(xin)管(guan)機(ji)組形(xing)成了(le)(le)一條(tiao)較完整的(de)(de)自(zi)動化生產線(xian)(xian)(xian)，國(guo)內(nei)鞍鋼(gang)、廣州鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)、武(wu)漢漢陽鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)、湖(hu)北咸寧(ning)、漢川鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)、湖(hu)州鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)（現金洲(zhou)管(guan)道）等均按該生產線(xian)(xian)(xian)進(jin)行改造或(huo)新建。這段(duan)時期我國(guo)先后從(cong)日本(ben)、意(yi)大利(li)、德(de)國(guo)引(yin)進(jin)了(le)(le)八九套熱鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)生產線(xian)(xian)(xian)，上述產線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)建設使我國(guo)鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)發展進(jin)入了(le)(le)較為繁榮(rong)的(de)(de)時期。
進入21世紀(ji)以(yi)來(lai)，伴(ban)隨著國(guo)(guo)(guo)民經濟的快速發展(zhan)，以(yi)天(tian)津(jin)(jin)(jin)友發鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)為(wei)代表的一大批民營鍍(du)鋅(xin)焊管(guan)(guan)企業(ye)迅速崛起，如京華創新、天(tian)津(jin)(jin)(jin)利達鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（現天(tian)津(jin)(jin)(jin)力(li)拓）、邯鄲正大、天(tian)津(jin)(jin)(jin)君(jun)誠(cheng)管(guan)(guan)道、河北天(tian)創管(guan)(guan)業(ye)、廣州榮鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)等，使我國(guo)(guo)(guo)鍍(du)鋅(xin)管(guan)(guan)產量大幅度增長，同時也開發出了很多(duo)新的品種，如內襯塑復合(he)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)、消(xiao)防用、結(jie)構(gou)用鍍(du)鋅(xin)管(guan)(guan)、方(fang)矩形鍍(du)鋅(xin)管(guan)(guan)等，不(bu)斷地滿足(zu)了下游用戶的需求。由于民營企業(ye)在體制、機制上(shang)的優勢以(yi)及經營上(shang)的靈活方(fang)式，使其更具活力(li)和競(jing)爭力(li)。在上(shang)述企業(ye)快速發展(zhan)的同時，國(guo)(guo)(guo)內老的國(guo)(guo)(guo)有鍍(du)鋅(xin)管(guan)(guan)企業(ye)逐漸被淘(tao)汰出局。
近十年來(lai)(lai)，我國鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)企業(ye)(ye)進(jin)一步發展壯(zhuang)大，“十二(er)五”時，我國鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)產(chan)量(liang)超(chao)過1000萬(wan)噸。近年來(lai)(lai)，鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)產(chan)量(liang)進(jin)一步增長，但增幅呈下(xia)降趨勢。根據鋼管(guan)分(fen)會(hui)統計的數(shu)據，2018年分(fen)會(hui)會(hui)員(yuan)(yuan)企業(ye)(ye)熱鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)的產(chan)量(liang)合計1047萬(wan)噸，按此(ci)推算，2018年全國鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)產(chan)量(liang)約1500余(yu)萬(wan)噸。主要應用于水、污水、燃氣、消防、空氣、油、采暖蒸汽(qi)等(deng)低壓(ya)流體輸送用和機械結(jie)構、農(nong)業(ye)(ye)大棚(peng)等(deng)。2018年各會(hui)員(yuan)(yuan)企業(ye)(ye)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)產(chan)量(liang)見表(biao)8-14所示。
近(jin)年來，隨著國家對環保要求的不斷提高，現有(you)各(ge)大生產(chan)廠家除(chu)對生產(chan)工藝不斷改(gai)(gai)進外(wai)，均對酸(suan)洗區(qu)(qu)域(yu)進行了改(gai)(gai)造，將(jiang)原有(you)的開(kai)放式酸(suan)洗區(qu)(qu)改(gai)(gai)為(wei)密閉(bi)式，加增(zeng)酸(suan)霧吸(xi)收(shou)塔等(deng)(deng)裝備，同時，將(jiang)含(han)鐵廢酸(suan)液經焙(bei)燒、低溫蒸餾等(deng)(deng)工藝處(chu)理，變廢為(wei)寶，生產(chan)出低度鹽酸(suan)繼續循(xun)環使用，同時產(chan)出氧化鐵紅、氯化亞鐵等(deng)(deng)產(chan)品(pin)，實(shi)現了清潔化生產(chan)。
