冶金結合工藝生產的復合不銹(xiu)鋼(gang)管都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液壓脹合法

  先將兩管(guan)套在(zai)一起，然(ran)后對內(nei)(nei)管(guan)加壓(ya)，隨著管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)力(li)升高，內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)由彈(dan)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)狀(zhuang)態進入塑性(xing)(xing)狀(zhuang)態，并(bing)貼緊(jin)外(wai)管(guan)，當管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)力(li)達(da)到一定值時，外(wai)管(guan)發生彈(dan)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)。兩管(guan)緊(jin)密(mi)貼合(he)在(zai)一起，當管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)力(li)卸(xie)除后，如果外(wai)層(ceng)管(guan)彈(dan)性(xing)(xing)回(hui)復(fu)大(da)于內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)的彈(dan)性(xing)(xing)回(hui)復(fu)，則(ze)兩管(guan)緊(jin)密(mi)貼合(he)制成復(fu)合(he)管(guan)。在(zai)油氣開采輸送(song)中多(duo)采用API5LD標準生產(chan)雙(shuang)金屬(shu)耐蝕復(fu)合(he)不銹(xiu)鋼管(guan)。液壓(ya)脹合(he)法的生產(chan)工藝(yi)步驟如圖8-38所示。

2. 拉拔成型生產工藝(yi)

  拉拔成(cheng)型(xing)是(shi)在拉拔機組上進行壓力加工成(cheng)型(xing)。它(ta)對管(guan)坯(pi)要求較嚴，必須保證兩種(zhong)鋼管(guan)尺寸精度和延(yan)伸(shen)性能。選用(yong)的管(guan)坯(pi)既(ji)可以是(shi)無縫鋼管(guan)，也可以用(yong)焊接鋼管(guan)。拉拔成(cheng)型(xing)生產工藝流程為：

  不銹鋼(gang)管(guan)/碳鋼(gang)管(guan)→套(tao)合(he)→打頭→配洗、潤滑→冷(leng)拔→去油→矯直→切(qie)管(guan)→檢(jian)驗→拋光→檢(jian)驗→包(bao)裝(zhuang)→標(biao)記→稱重→入庫

  拉拔(ba)成型的特點(dian)是：原(yuan)管(guan)(guan)坯為薄壁(bi)管(guan)(guan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)為斷續(xu)式，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率較低、不銹鋼成材率較低、只能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中小規格復(fu)合管(guan)(guan)，可生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)內(nei)、外復(fu)合管(guan)(guan)。

3. 熱膨脹法(fa)

  在管(guan)(guan)(guan)壁較厚的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)或(huo)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)側，插入薄壁耐蝕性(xing)(xing)好的(de)(de)(de)金屬管(guan)(guan)(guan)，在內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)充惰性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)并使內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)側產生內(nei)(nei)壓力，再用感(gan)應加熱(re)外(wai)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)外(wai)側，該感(gan)應線(xian)圈可(ke)以移(yi)動(dong)，使加熱(re)部分(fen)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)依(yi)次膨脹，并與外(wai)管(guan)(guan)(guan)接合(he)，由此形成雙層鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)。選用熱(re)膨脹系數小的(de)(de)(de)高(gao)價格(ge)金屬內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)（如(ru)鈦管(guan)(guan)(guan)或(huo)300Cr-2Mo高(gao)純度鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)），很(hen)容易制(zhi)造出耐蝕性(xing)(xing)高(gao)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。

4. 釬焊法

  釬(han)焊法(fa)是在外(wai)層(ceng)(ceng)(ceng)碳鋼管(guan)、內層(ceng)(ceng)(ceng)不銹鋼管(guan)的夾層(ceng)(ceng)(ceng)中加釬(han)焊劑層(ceng)(ceng)(ceng)，在高(gao)(gao)溫(wen)下釬(han)焊劑熔(rong)化，將內外(wai)層(ceng)(ceng)(ceng)鋼管(guan)熔(rong)合成為一體。從內外(wai)層(ceng)(ceng)(ceng)之間的結合強度來看，釬(han)焊法(fa)高(gao)(gao)于爆(bao)燃法(fa)，爆(bao)燃法(fa)高(gao)(gao)于縮徑法(fa)和(he)冷擴法(fa)。

5. 爆(bao)炸成型法

  爆炸成(cheng)型(xing)生產流程(cheng)：碳鋼中厚(hou)板(ban)／不銹(xiu)鋼熱軋板(ban)→爆炸焊(han)接→復(fu)合板(ban)→切(qie)割(ge)→重疊焊(han)四邊(bian)→熱軋→冷(leng)軋→縱剪→分層酸(suan)洗→氬(ya)弧焊(han)或二氧化(hua)碳保(bao)護填充焊(han)→連續(xu)固溶處理(li)→拋光→檢驗→包裝→標記(ji)。

  爆(bao)炸成型工藝主要有以下特點(dian)是可以生產各種(zhong)材質匹(pi)配的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)管，包括輕(qing)金屬管與(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)，缺點(dian)是界(jie)面接合(he)區易形成波形，管坯長度(du)受到(dao)限制，需建設專門的(de)爆(bao)炸場地(di)或(huo)空(kong)間，要有特殊的(de)安(an)全措施。如果把爆(bao)炸焊接作(zuo)(zuo)為提供復(fu)(fu)(fu)合(he)管管坯的(de)工藝，在(zai)隨(sui)后進行熱(re)的(de)或(huo)冷的(de)加(jia)工，則可生產各種(zhong)品(pin)種(zhong)的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)管。另外爆(bao)炸成型法也可以將兩支表面加(jia)工的(de)鋼(gang)(gang)管直接經(jing)爆(bao)炸復(fu)(fu)(fu)合(he)在(zai)一起，這(zhe)種(zhong)復(fu)(fu)(fu)合(he)管長度(du)一般在(zai)4米(mi)以下，直徑也不宜過大。這(zhe)種(zhong)經(jing)爆(bao)炸復(fu)(fu)(fu)合(he)的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)管可以作(zuo)(zuo)為空(kong)心管坯再經(jing)過熱(re)軋(ya)合(he)冷軋(ya)，長度(du)可以達到(dao)20米(mi)左(zuo)右(you)。