Siderca，阿根廷(ting)著名油套管(guan)生產(chan)(chan)企(qi)業(ye)(ye)，Tenaris集團的(de)骨(gu)干(gan)企(qi)業(ye)(ye)之一。Tenaris是目前全世界最(zui)大的(de)油井(jing)管(guan)產(chan)(chan)業(ye)(ye)集團，擁(yong)有10家鋼(gang)廠，其中(zhong)包括Siderca、Dalmin、TAMSA三個骨(gu)干(gan)企(qi)業(ye)(ye)，而后這3家歐美(mei)著名無縫鋼(gang)管(guan)生產(chan)(chan)企(qi)業(ye)(ye)又組成戰略聯盟，簡稱DST。
20世紀80年代，該集團Siderca公司向我(wo)國提供的(de)大批(pi)套管連(lian)續出(chu)(chu)現嚴重的(de)質(zhi)量問題，被稱為(wei)“阿管”事件。事故的(de)分析(xi)判定(ding)和提出(chu)(chu)的(de)改進意見，均由我(wo)和我(wo)的(de)團隊做出(chu)(chu)。
1987年6月，華北油田發(fa)現從Siderca進(jin)(jin)口(kou)的N80和P110套管，普遍存在嚴重缺陷。張國正、李京川(chuan)取樣進(jin)(jin)行(xing)金(jin)相檢(jian)驗，我親自主持(chi)了分析研究，發(fa)現這些缺陷均(jun)屬大型非金(jin)屬夾(jia)雜(za)物或夾(jia)雜(za)物導致的裂(lie)紋，按ASTME45評定，夾(jia)雜(za)物大都(dou)達到5級(ji)或更(geng)粗大，屬嚴重超標。經電子(zi)探針分析，屬外來(lai)夾(jia)雜(za)物，系澆注過程卷渣(zha)所致。
我(wo)向阿(a)方(fang)(fang)交涉并反饋了失效分(fen)析結論，阿(a)方(fang)(fang)以此(ci)為據，對冶煉(lian)澆注(zhu)系統進行了技(ji)術改造，用大(da)功(gong)率偏心底(di)注(zhu)式電弧爐(lu)取(qu)代了常(chang)規的傾(qing)斜澆注(zhu)電弧爐(lu)，煉(lian)鋼原料(liao)采(cai)用海綿鐵取(qu)代大(da)部分(fen)廢鋼。自此(ci)，該集團(tuan)生產的油(you)套管再未發生此(ci)問題。
同一時(shi)期，該公(gong)司耗費幾(ji)億美(mei)元，建成了(le)一條當時(shi)世界最先(xian)進(jin)的限動芯棒連續軋管(guan)生產(chan)線，產(chan)出的第一批(pi)N80套管(guan)發(fa)往中國。然而1988年(nian)前后，多批(pi)次N80套管(guan)在運(yun)輸、存儲過程中發(fa)生管(guan)體和接箍(gu)破(po)損，其中有(you)斷裂，有(you)碰傷(shang)孔洞，還(huan)有(you)端(duan)部裂紋及接箍(gu)開裂等等。消息傳來，我非(fei)常震(zhen)驚(jing)，高端(duan)進(jin)口產(chan)品出現(xian)這樣的低級(ji)破(po)損事故，難(nan)以(yi)置信。
事故的調(diao)查和艱難的談判重(zhong)任(ren)，又一次落到(dao)管材中心(xin)肩(jian)上(shang)(shang)。我對此極為(wei)重(zhong)視(shi)，并做了(le)周密部(bu)署，安排安丙堯(yao)、吉玲康、李京川、馬秋榮(rong)等同志冒著嚴寒奔赴新疆、大港、華(hua)北、中原(yuan)、勝利等油田，在油田供應處(chu)和商檢所的支持和配合下(xia)，從(cong)25個訂(ding)貨(huo)合同中抽取了(le)136根(gen)套(tao)管，運用(yong)了(le)十(shi)幾種分(fen)析研究方法，發現(xian)上(shang)(shang)述(shu)破損形式均(jun)屬脆(cui)性開裂，原(yuan)因是(shi)(shi)套(tao)管和接箍材料韌性太(tai)低(di)，而(er)魏氏組織、上(shang)(shang)貝氏體和棗核狀馬氏體的存(cun)在是(shi)(shi)韌性低(di)劣的根(gen)本原(yuan)因。這些不良(liang)組織的產(chan)生是(shi)(shi)由于(yu)成分(fen)設計欠(qian)妥及工藝控制失(shi)誤導致。該批管坯(pi)始(shi)軋(ya)溫(wen)度(du)約(yue)為(wei)1200～1300℃，終(zhong)軋(ya)溫(wen)度(du)高于(yu)1000℃。由于(yu)冷床(chuang)設計太(tai)小，進(jin)入再加熱(re)爐前鋼(gang)管冷卻時間太(tai)短(duan)，溫(wen)度(du)過高（約(yue)1000℃），高于(yu)相變溫(wen)度(du)Ac1，致使經再加熱(re)爐加熱(re)后未起到(dao)重(zhong)結晶作用(yong)。這些雖然是(shi)(shi)金屬學的基本常識(shi)，但在軋(ya)鋼(gang)技(ji)術人員那里往(wang)往(wang)會被忽視(shi)。
談判開始(shi)時，阿(a)方(fang)(fang)代表當然不會輕(qing)易認(ren)輸，即使面對著(zhu)大(da)量難(nan)以辯駁的數據，也試圖尋找各種借口和理由，不斷地(di)進行爭辯。我(wo)作(zuo)為(wei)中(zhong)方(fang)(fang)首席代表，很(hen)難(nan)說是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)名機敏(min)的談判家，但(dan)肯定是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)位嚴謹的科(ke)學工作(zuo)者，看到阿(a)方(fang)(fang)在科(ke)學和事(shi)實(shi)面前依(yi)然狡辯抵賴，我(wo)有些惱(nao)怒了(le)(le)。指著(zhu)一(yi)(yi)(yi)堆分析(xi)報告和證據，我(wo)毫不客氣地(di)反駁：“管子是(shi)(shi)鋼做的，不是(shi)(shi)玻璃做的，一(yi)(yi)(yi)摔就碎了(le)(le)！”理虧的阿(a)方(fang)(fang)代表降低了(le)(le)聲調。我(wo)乘(cheng)勝追擊，再一(yi)(yi)(yi)次地(di)列(lie)舉了(le)(le)確鑿的證據，進行了(le)(le)無懈可擊的分析(xi)，阿(a)方(fang)(fang)代表終于不爭辯了(le)(le)，反過(guo)來誠懇地(di)詢問(wen)改進方(fang)(fang)案。
對此，我提(ti)出(chu)了(le)改(gai)進(jin)措施：（1）調整化(hua)學成分，降(jiang)低(di)碳含量(liang)，改(gai)Mn-Mo系為Mn-V系鋼(gang)；（2）增加冷(leng)床(chuang)，使(shi)進(jin)入再加熱爐前(qian)的(de)半成品(pin)鋼(gang)管的(de)溫度(du)低(di)于600℃。Siderca采(cai)用上述(shu)措施后(hou)，晶(jing)粒度(du)由3～4號(hao)(hao)細化(hua)到9～10號(hao)(hao)，夏比(bi)沖擊功提(ti)高(gao)4倍，根除(chu)了(le)脆斷事故。
特別(bie)需要強(qiang)調的(de)是，這條限動芯棒連(lian)續軋(ya)管生產線是Siderca投巨(ju)資(zi)剛剛建成的(de)，在當時(shi)是全世界最(zui)先(xian)進、最(zui)豪華的(de)。第一(yi)批(pi)產品(pin)出口到(dao)中(zhong)國即被發現嚴重質量問(wen)題(ti)，我及(ji)時(shi)而(er)準確的(de)分(fen)析結果使Siderca得以迅速糾正，既縮小了(le)不良(liang)影(ying)響，又避免(mian)了(le)很可能(neng)發生的(de)巨(ju)大經(jing)濟損(sun)失。Siderca通過各種(zhong)方式對(dui)中(zhong)方表(biao)示了(le)衷心的(de)感謝(xie)。
當時(shi)(shi)的API SPEC 5CT版本，對韌性(xing)并無規(gui)定(ding)，這批N80套(tao)管的化學(xue)成分(fen)和(he)力學(xue)性(xing)能是(shi)符合(he)API標(biao)準規(gui)定(ding)的。由于檢驗及時(shi)(shi)，全部套(tao)管均(jun)未(wei)下井使用，未(wei)造成重(zhong)大經(jing)濟(ji)損失。Siderca公司為(wei)表(biao)示對我方的感謝，除同意對部分(fen)爐批做退貨處(chu)理(li)外，還主動支(zhi)付我方100萬(wan)美(mei)元。
1990年7月(yue)，我應邀(yao)率團赴阿根廷布宜(yi)諾斯艾(ai)利斯訪問Siderca公(gong)司(si)總(zong)部。年近七旬的(de)公(gong)司(si)董事長Roca博(bo)(bo)士，專程(cheng)從意大利飛往阿根廷接待我們。宴會是(shi)在一家(jia)(jia)五星級酒店舉行的(de)，紅(hong)地毯一直鋪到二樓(lou)的(de)宴會廳。Roca博(bo)(bo)士是(shi)鋼(gang)鐵(tie)專家(jia)(jia)，曾在美國(guo)(guo)幾所(suo)大學出(chu)任過冶金工(gong)程(cheng)教授(shou)。他(ta)對(dui)我再三表(biao)示感謝，對(dui)失效分析成果給予了高度(du)評(ping)價(jia)。此(ci)后，該公(gong)司(si)高層(ceng)經(jing)常赴中國(guo)(guo)訪問石油管材中心(xin)，我也三次回訪Siderca及后來的(de)Tenaris 所(suo)屬(shu)DST公(gong)司(si)。
2000年5月，DST專程派人送(song)給我一塊表示感(gan)謝的牌(pai)匾(bian)，大致意思是：
表彰中(zhong)國石油(you)管材(cai)研(yan)究所(suo)所(suo)長李鶴林(lin)先生：對于他淵博的知識(shi)以及他專心(xin)致(zhi)力于石油(you)工業用高性能管材(cai)的提高與發展(zhan)做出的杰出貢(gong)獻。DST希望用這種方式來特別感謝他的熱情(qing)幫助與友誼。
這(zhe)(zhe)塊牌匾(bian)，此后一直擺在我(wo)辦公(gong)室的(de)醒目地位。在我(wo)的(de)眼(yan)里，這(zhe)(zhe)是(shi)管材所與(yu)國(guo)外著名公(gong)司交往的(de)信物(wu)，也是(shi)友(you)誼(yi)與(yu)真誠的(de)見證(zheng)，更是(shi)對自己的(de)鞭策與(yu)激勵。
對Siderca套管非金屬(shu)夾(jia)雜物(wu)嚴重超(chao)標與套管嚴重破(po)斷(duan)事(shi)(shi)故的(de)失效(xiao)分(fen)析，與Siderca乃(nai)至Tenaris 集團不打不成交，消息傳到(dao)了(le)正在(zai)建(jian)設的(de)天(tian)津(jin)(jin)鋼管公司(si)。1991年3月，天(tian)津(jin)(jin)鋼管建(jian)設工程指揮(hui)部派專(zhuan)人到(dao)寶雞(ji)，邀請我(wo)、李平(ping)全、安丙堯等前(qian)往進(jin)行技術交流。我(wo)們在(zai)天(tian)津(jin)(jin)停(ting)留(liu)5天(tian)，詳細介紹了(le)“阿管”事(shi)(shi)件，闡釋了(le)事(shi)(shi)故原因和(he)采(cai)取的(de)措施。天(tian)津(jin)(jin)鋼管公司(si)照(zhao)此立即部署(shu)進(jin)行了(le)整改。
