建(jian)廠(chang)(chang)以來的(de)25年，老一輩(bei)的(de)無(wu)縫(feng)人(ren)運用(yong)自己的(de)聰明才智陸續對全(quan)廠(chang)(chang)各(ge)個生(sheng)產(chan)環節進(jin)行大量的(de)技術改(gai)造，相繼對穿孔機(ji)(ji)、均整機(ji)(ji)、軋(ya)管機(ji)(ji)改(gai)造，經過廣大工程技術人(ren)員和工人(ren)群眾(zhong)多(duo)次分(fen)析試驗，在(zai)軋(ya)管機(ji)(ji)上創造了(le)我國獨特的(de)雙槽跟蹤(zong)軋(ya)制新工藝(yi)，生(sheng)產(chan)能力有顯著(zhu)提高。

  到了改革開放初期，鞍鋼無縫不銹鋼管廠由一套ф140mm自動軋管機組，發展到現在的兩套限動芯棒連軋機組，工藝技術裝備有了極大提升，無縫鋼管廠不斷的升級改造是鋼管產量、質量、品種大幅度提高的重要保障。

  為提(ti)高(gao)(gao)產品(pin)成材率，保(bao)障產品(pin)質量(liang)，2012年8月，在(zai)ф159mm機(ji)組(zu)新(xin)增兩臺管(guan)(guan)(guan)坯(pi)鋸(ju)切(qie)割管(guan)(guan)(guan)坯(pi)毛料，不僅提(ti)高(gao)(gao)了(le)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)切(qie)割斷面的(de)精(jing)度(du)，降低管(guan)(guan)(guan)坯(pi)消(xiao)耗，而且為下道加(jia)(jia)熱(re)、穿孔工序奠定了(le)良(liang)好(hao)的(de)質量(liang)基(ji)礎，確保(bao)原料生產有序周轉，消(xiao)除了(le)生產加(jia)(jia)熱(re)待料隱患。

  為進一步釋放產能，擴大鞍鋼無縫不銹鋼(gang)管(guan)在市場的份額，2013年12月，在ф177mm機組更新改造穿孔機液壓定心輥，不僅提高穿孔機定心的穩定性及精度，而且大大降低設備故障隱患；在改造的同時，同步將穿孔后熾熱的毛管移送至連軋的設備由高空吊掛橫移裝置改造為地面軌道小車橫移裝置，使熾熱的毛管在移送過程中，溫度降低時間由38s降低到26s，不僅提高生產效率，釋放產能，而且降低了軋件熱變形過程中的抗力，降低設備負荷，提高了軋制精度，保證無縫鋼管產品質量進一步提高。

  為(wei)保證穿(chuan)(chuan)孔(kong)與(yu)連(lian)(lian)(lian)軋機組(zu)釋(shi)放(fang)產(chan)能(neng)與(yu)精整后(hou)(hou)部工序(xu)同步匹(pi)配，在ф177mm機組(zu)穿(chuan)(chuan)孔(kong)與(yu)連(lian)(lian)(lian)軋機組(zu)改造的同時，新增(zeng)設(she)ф177mm機組(zu)后(hou)(hou)部精整工藝設(she)備(bei)，增(zeng)加(jia)二臺(tai)排管鋸、一臺(tai)矯直(zhi)機、一臺(tai)測(ce)長稱(cheng)重(zhong)、一臺(tai)探傷機等設(she)備(bei)，保證ф177mm機組(zu)穿(chuan)(chuan)孔(kong)與(yu)連(lian)(lian)(lian)軋產(chan)能(neng)的釋(shi)放(fang)與(yu)精整后(hou)(hou)部工序(xu)合理配套。