1. 環(huan)型加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu):該(gai)設備為自主(zhu)設計(ji),采用四段(duan)(duan)(duan)供(gong)熱(re)(re),計(ji)算機控制自動燒鋼技術:一加(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)、二加(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)、三(san)加(jia)(jia)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)、均(jun)(jun)(jun)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)供(gong)熱(re)(re);根據實(shi)際(ji)經(jing)驗對隔墻(qiang)改進,爐(lu)門口(kou)處(chu)三(san)道隔墻(qiang)采用整體澆注(zhu)式水冷隔墻(qiang),提(ti)高使(shi)用壽命,均(jun)(jun)(jun)熱(re)(re)段(duan)(duan)(duan)隔墻(qiang)采用無水冷隔墻(qiang),節約了能源,平均(jun)(jun)(jun)小時產(chan)量55噸,出鋼溫度1250~1290℃,管坯內外溫度均(jun)(jun)(jun)勻,節能達到(dao)20%以上。


2. 穿(chuan)孔機(ji)(ji):該設(she)備(bei)由太原重工設(she)計制造,裝機(ji)(ji)水(shui)平(ping)和控制水(shui)平(ping)屬國內先(xian)進水(shui)平(ping)。配(pei)有機(ji)(ji)內定心(xin)輥和5架(jia)液壓(ya)定心(xin)輥。電氣傳動采(cai)用西門子6RA70全數字整流(liu)裝置控制,穿(chuan)孔毛管壁厚精度達5.5%,擴徑率可達到15%。


3. PQF五機(ji)(ji)架三輥連(lian)軋(ya)機(ji)(ji):該設備是德國西馬克米(mi)爾公(gong)司制(zhi)造(zao)(zao)的(de),是當今世界(jie)最先進的(de)連(lian)軋(ya)機(ji)(ji)。同時(shi)配(pei)套(tao)引進意(yi)大利Ansaldo公(gong)司的(de)GT3000系列變頻控制(zhi)器,軋(ya)輥輥縫采用米(mi)爾公(gong)司的(de)液壓伺(si)服HCCS系統(tong)自動調整。三輥連(lian)軋(ya)機(ji)(ji)軋(ya)制(zhi)精(jing)度高,變形條件優越,具有完備的(de)過(guo)程控制(zhi)系統(tong);計(ji)算(suan)機(ji)(ji)輔助制(zhi)造(zao)(zao)系統(tong);配(pei)有質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)系統(tong),可進行鋼管(guan)全長在線測(ce)長、測(ce)厚(hou)、測(ce)徑(jing)、測(ce)溫(wen),軋(ya)制(zhi)中(zhong)有頭(tou)(tou)尾(wei)削(xue)尖(jian)功能,保(bao)證(zheng)頭(tou)(tou)尾(wei)壁厚(hou)的(de)均(jun)勻(yun)性。產品(pin)精(jing)度外圓公(gong)差達到±0.45%D(標(biao)準±0.79%D);壁厚(hou)公(gong)差達到±6.5%S(標(biao)準±12.5%S)。


4. MPM五機架連軋機:該設備為國際一流水平,由德國西馬克米爾公司制造,軋制不(bu)銹鋼管外徑、壁厚均勻,可軋高精度石油管,生產效率高。產品精度外徑公差達到±0.5%D;壁厚公差達到±7.5%S。



5. MFL排管(guan)鋸(4臺):該設備為國際一流水平,由奧地利MFL公司(si)制造,產量(liang)(liang)高、質(zhi)量(liang)(liang)好(hao),可同時(shi)切(qie)割5~14支鋼(gang)管(guan);鋼(gang)管(guan)端面垂直度≤1°;切(qie)口粗糙度Ra≤25。


6. 探傷檢測設備。


  a. 漏(lou)磁(ci)(ci)+超聲組(zu)(zu)合探(tan)傷機(ji)可同時對縱向(xiang)、橫(heng)向(xiang)缺(que)陷和壁厚(hou)進(jin)行檢測,國際領先水平的,由美國Tubo-scope公司生產的計算機(ji)化的漏(lou)磁(ci)(ci)縱向(xiang)+漏(lou)磁(ci)(ci)橫(heng)向(xiang)+四(si)探(tan)頭(tou)超聲測厚(hou)組(zu)(zu)合式探(tan)傷系統。


  b. 超(chao)聲波探傷機可同時對縱向(xiang)、橫向(xiang)缺陷、斜向(xiang)缺陷和壁(bi)厚全方位進(jin)行檢(jian)(jian)測(ce),超(chao)聲波覆蓋(gai)率≥110%。該系統在三(san)維方向(xiang)上跟蹤被檢(jian)(jian)測(ce)鋼(gang)管(guan),以(yi)保持探傷條件的一致性。


7. 車絲加工設備。


  a. 接(jie)箍(gu)(gu)車(che)絲(si)機(ji)-德國(guo)埃瑪克(ke)進(jin)口VSC400接(jie)箍(gu)(gu)車(che)絲(si)機(ji)床。一(yi)(yi)臺(tai)、沈陽STC1515接(jie)箍(gu)(gu)車(che)絲(si)機(ji)床一(yi)(yi)臺(tai)、沈陽STC1915接(jie)箍(gu)(gu)車(che)絲(si)機(ji)床一(yi)(yi)臺(tai)。三臺(tai)接(jie)箍(gu)(gu)車(che)絲(si)機(ji)床同時(shi)生產時(shi),預計(ji)年總產量(liang)1.6萬(wan)噸,具有加工特(te)殊扣的能(neng)力。


  b. RPP07-5管體車(che)絲機-為國際先進(jin)水(shui)平(ping),由比(bi)利時高力耐(nai)公司制造,五軸(zhou)聯(lian)動,精度高,成(cheng)材率高,可達99%,具有加工特殊扣的能力。




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