一、管廊布置的一般(ban)要求
①. 管廊應處于(yu)易與各類主要(yao)設(she)備(bei)(bei)聯系(xi)的(de)(de)位置(zhi)上。要(yao)考慮能使(shi)多(duo)數管線布(bu)置(zhi)合理，少繞行，以減少管線長度。典型的(de)(de)位置(zhi)是在兩排設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)中間或一(yi)排設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)旁側。
②. 布(bu)置(zhi)管廊要(yao)綜合考慮道(dao)路、消防(fang)的需要(yao)，以及地(di)下管道(dao)與電纜布(bu)置(zhi)和(he)臨近建、構筑物等情況，并(bing)避開大、中(zhong)型(xing)設(she)備的檢修(xiu)場地(di)。
③. 管(guan)廊(lang)上部可以(yi)布置空冷器、小型設備、操作閥(fa)組平臺、儀表和電氣電纜槽等，下部可以(yi)布置泵等設備。
④. 管廊上設(she)有的閥(fa)門需要操作(zuo)或(huo)檢修時，應設(she)置人行走道或(huo)局(ju)部操作(zuo)平臺。
二、管廊(lang)軸向柱距(ju)的設(she)計
①. 管廊軸向柱距由敷(fu)設在其上的(de)管道因垂直載荷(he)所產(chan)生的(de)彎曲應(ying)力和撓度決定的(de)。
②. 根據(ju)管段(duan)不應在輕(qing)微(wei)外界擾(rao)力作用下發生明顯(xian)振動的要(yao)求，規(gui)定裝置內管道的固有振動頻率宜不低(di)于(yu)4次(ci)/s，裝置外管段(duan)的自由振動頻率不低(di)于(yu)2.55次(ci)/s，由此規(gui)定得出兩支架間管道允(yun)許撓度f，裝置內為15mm，裝置外為38mm。
③. 管廊(lang)軸向柱(zhu)距通常為6～9m，如(ru)中、小直徑管道較多(duo)時(shi)，可在支柱(zhu)之間設置副梁(liang)以滿足管道跨距，見(jian)圖(tu)3.5。
④. 管(guan)廊支(zhi)柱的(de)間距，宜與設(she)備框架支(zhi)柱的(de)間距取得一致，以便管(guan)道通過(guo)。
三、管廊橫斷面寬度的設計
①. 管(guan)廊(lang)的寬度主要(yao)由管(guan)道(dao)的數(shu)量(liang)(liang)和(he)管(guan)徑的大(da)小確定。并考慮一(yi)定的預(yu)留寬度，新設(she)(she)計的管(guan)廊(lang)一(yi)般留有擴(kuo)建預(yu)留量(liang)(liang)［全(quan)廠性管(guan)廊(lang)或(huo)管(guan)墩(dun)上（包括穿越涵(han)洞）應留有10%~30％的裕量(liang)(liang)，裝置主管(guan)廊(lang)宜留有10％～20％的裕量(liang)(liang)］。同時要(yao)考慮管(guan)廊(lang)下(xia)設(she)(she)備和(he)通道(dao)以及管(guan)廊(lang)上空冷設(she)(she)備等(deng)結構的影(ying)響(xiang)。如果要(yao)求敷(fu)設(she)(she)儀表引線(xian)槽架和(he)電力電纜(lan)時，還應考慮它們所(suo)需的寬度。
②. 管廊(lang)上布(bu)置(zhi)空(kong)(kong)冷(leng)器時，管廊(lang)橫(heng)斷面支柱跨距(ju)最好與空(kong)(kong)冷(leng)器的間距(ju)尺寸相(xiang)同，以使管廊(lang)立柱與空(kong)(kong)冷(leng)器支柱中(zhong)心線對齊。
③. 管(guan)廊(lang)下布(bu)置(zhi)泵時，應考(kao)慮(lv)(lv)泵的布(bu)置(zhi)及其所需(xu)操作和(he)檢(jian)修通道(dao)的寬(kuan)度(du)，如果泵的驅動機(ji)用電纜地下敷(fu)設時，還應考(kao)慮(lv)(lv)電纜溝所需(xu)寬(kuan)度(du)。此(ci)外，還要考(kao)慮(lv)(lv)泵用冷(leng)卻水(shui)管(guan)道(dao)和(he)排(pai)水(shui)管(guan)道(dao)的干管(guan)所需(xu)寬(kuan)度(du)。不(bu)過，電纜溝和(he)排(pai)水(shui)管(guan)道(dao)可(ke)以布(bu)置(zhi)在(zai)通道(dao)的下面(mian)，見圖(tu)3.6。
④. 由于整個管(guan)廊的(de)管(guan)道(dao)布置密度(du)并不相同，通常在(zai)首(shou)尾段的(de)管(guan)道(dao)數量較少。因此(ci)，在(zai)必要時可(ke)以減少首(shou)尾段的(de)寬度(du)或層數。
四(si)、管廊(lang)層高的設計
①. 接近地面第一層(ceng)管廊的最(zui)小(xiao)凈高的設(she)計(ji)
a. 在道路上(shang)空橫穿時，按中國(guo)國(guo)內消(xiao)防車、運輸車等一(yi)般高度(du)標準(zhun)，SH規范的管廊高度(du)布置標準(zhun)要求如下。
·裝置內管(guan)廊(lang)距地面凈(jing)空高(gao)(gao)度：行車道、消(xiao)防道和檢修(xiu)通(tong)道最(zui)小(xiao)凈(jing)高(gao)(gao)4.5m，泵區(qu)檢修(xiu)通(tong)道最(zui)小(xiao)凈(jing)高(gao)(gao)3m，操(cao)作通(tong)道最(zui)小(xiao)凈(jing)高(gao)(gao)2.2m（此高(gao)(gao)度是飲用了(le)歐美國家人的高(gao)(gao)度加安全帽的高(gao)(gao)度算出來的，日本(ben)操(cao)作通(tong)道通(tong)常為(wei)2.0m）。
·裝置外跨(kua)(kua)越(yue)(yue)廠區的全廠管(guan)廊據(ju)地面(mian)凈空高(gao)度：跨(kua)(kua)越(yue)(yue)鐵(tie)路最(zui)小凈高(gao)5.5m，跨(kua)(kua)越(yue)(yue)廠內道路最(zui)小凈高(gao)5m。
以上僅是一般情況下(xia)管廊(lang)的高度要(yao)求，管廊(lang)的設計高度還要(yao)結合項目(mu)實際情況考慮(lv)全(quan)廠(chang)的大型設備(bei)的運輸需要(yao)的高度，再最(zui)終確定管廊(lang)的布置(zhi)高度。例如，某新(xin)建工廠(chang)，根(gen)據大件運輸的要(yao)求，跨越(yue)全(quan)廠(chang)主(zhu)干道的管廊(lang)，距(ju)離地面(mian)的最(zui)小凈空高度為10m。
國外某(mou)工程項目，需根據所在(zai)國家的(de)規(gui)范要求(qiu)設(she)計管廊高度。例如(ru)，蘇(su)聯（俄(e)羅(luo)斯）的(de)消(xiao)防車(che)一般較高，俄(e)羅(luo)斯全(quan)廠(chang)管廊距離路面最(zui)小凈高為5.5m，比中國高0.5m。
b. 當管廊(lang)有桁(heng)架(jia)時要(yao)按(an)桁(heng)架(jia)底高計算。
c. 為有效地利用管廊空間，多在管廊下布置泵。考(kao)慮到泵的操作和維護(hu)，宜有4.0m凈空高度。
②. 管(guan)(guan)廊(lang)上管(guan)(guan)道(dao)與分區設備相接時(shi)，一般應比管(guan)(guan)廊(lang)的底層管(guan)(guan)道(dao)標高(gao)(gao)低或高(gao)(gao)600～1000mm。管(guan)(guan)廊(lang)下(xia)布置管(guan)(guan)殼式換(huan)熱設備時(shi)，根據(ju)設備實際高(gao)(gao)度需(xu)要(yao)增加管(guan)(guan)廊(lang)下(xia)的凈(jing)空(kong)。
③. 管廊(lang)外設備的(de)管道進入管廊(lang)所必需的(de)高度(du)。若(ruo)為(wei)大型(xing)裝置，其設備和管徑較大，為(wei)防止管道出(chu)現不必要的(de)袋形，管廊(lang)最下(xia)一層橫梁底標高應(ying)低于設備管口500～750mm。
④. 若(ruo)管(guan)廊附近有換熱(re)框架(jia)，換熱(re)設(she)備的(de)(de)(de)下部(bu)管(guan)道要從它的(de)(de)(de)框架(jia)平(ping)臺接往管(guan)廊，此時(shi)至少(shao)要保(bao)證管(guan)廊的(de)(de)(de)下層橫梁低(di)于換熱(re)框架(jia)第(di)一層平(ping)臺。
⑤. 當管廊(lang)改(gai)變方向或兩管廊(lang)成直角相(xiang)(xiang)交時，管廊(lang)宜(yi)錯層(ceng)布(bu)置(zhi)，錯層(ceng)的(de)高(gao)(gao)差宜(yi)為750～1000mm。當高(gao)(gao)差為750mm時，DN250以下的(de)管子用兩個直角彎頭和短管相(xiang)(xiang)接；大(da)(da)于DN250的(de)管子用一(yi)個45°彎頭、一(yi)個90°彎頭相(xiang)(xiang)接。對于大(da)(da)型裝置(zhi)也可采用1000mm以上的(de)高(gao)(gao)差。
⑥. 在(zai)確定管(guan)(guan)(guan)廊高度時，要考慮(lv)到管(guan)(guan)(guan)廊橫梁和(he)縱梁的(de)(de)(de)結構(gou)斷面和(he)形式，務必使梁底(di)或桁(heng)架底(di)的(de)(de)(de)高度滿足上述確定管(guan)(guan)(guan)廊高度的(de)(de)(de)要求。對(dui)于雙層管(guan)(guan)(guan)廊，上下層間距一般為1.5～2.0m，對(dui)于大型裝置上下層間距可為2.5～3.0m，主(zhu)要取決于管(guan)(guan)(guan)廊上最大口徑的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道。
⑦. 裝置之間的(de)管廊高度取決于(yu)管廊地區的(de)具體情況，如沿工廠邊緣或(huo)罐區，不會影響廠區交通和擴建(jian)的(de)地段，從經濟性和檢修方便考慮(lv)，可(ke)用管墩敷設，離地面高300～500mm，即可(ke)滿足要求(qiu)。
五、管墩的設計(ji)
圖3.7 常壓罐區的管墩設計
①. 管(guan)墩的間距(ju)(ju)按管(guan)徑最小的管(guan)道允許跨距(ju)(ju)進行設(she)置。
②. 管墩頂距地面一般不(bu)宜小于0.4m，見圖3.7。
六、混凝(ning)土(tu)管廊(lang)（管墩）梁頂預埋件
混凝土管(guan)(guan)廊（管(guan)(guan)墩）的(de)梁頂(ding)應(ying)設通長(chang)預(yu)埋(mai)件，預(yu)埋(mai)件的(de)形式應(ying)符合國(guo)家標準SH/T 3055的(de)要求。一般橫梁上應(ying)埋(mai)放(fang)一根圓(yuan)鋼(gang)或鋼(gang)板(ban)，以減少管(guan)(guan)道(dao)與橫梁間的(de)摩擦(ca)力(li)。
例如，某項目在混凝(ning)土管(guan)(guan)廊(lang)(lang)（管(guan)(guan)墩）梁頂(ding)上(shang)設置預(yu)埋(mai)(mai)件(jian)(jian)(jian)時，混凝(ning)土管(guan)(guan)廊(lang)(lang)（管(guan)(guan)墩）梁頂(ding)一(yi)般(ban)按(an)圖(tu)3.8（a）、（b）所示設通(tong)長預(yu)埋(mai)(mai)件(jian)(jian)(jian)，當(dang)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)需要設導向(xiang)架時，預(yu)埋(mai)(mai)件(jian)(jian)(jian)采用圖(tu)3.8（b）所示的形式；當(dang)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)需要設固定架時，預(yu)埋(mai)(mai)件(jian)(jian)(jian)采用圖(tu)3.8（c）所示的形式。
七、管廊上(shang)儀表電氣電纜槽架及巡檢梯(ti)子平臺(tai)的布置(zhi)
①. 如果是中小型工程(cheng)項目(mu)，儀表電氣電纜槽(cao)架寬(kuan)度較小，布置在管廊(lang)內(nei)或者掛在管廊(lang)外側面(mian)均可(ke)，并(bing)保持管道(dao)與槽(cao)架之間(jian)的(de)間(jian)距。
②. 大中型項(xiang)目，儀(yi)表電氣電纜槽(cao)架較寬，可能需要占一(yi)層(ceng)管廊的空間(jian)。電纜槽(cao)架和儀(yi)表槽(cao)架宜布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)上層(ceng)，電纜槽(cao)架層(ceng)通常(chang)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)火炬管道(dao)層(ceng)與公用工程管道(dao)層(ceng)之間(jian)。槽(cao)架的附近(jin)或正下方不應布(bu)置(zhi)(zhi)有熱(re)影(ying)響(xiang)的管道(dao)。
③. 對(dui)于全(quan)廠性(xing)管廊，有的項(xiang)目在電纜槽(cao)架層設(she)置有全(quan)廠性(xing)巡(xun)檢通道，并每隔(ge)一定距離設(she)置一直爬梯到地(di)面(mian)。
工程應用(yong)：管廊(lang)柱子基礎與(yu)地(di)下管道、埋地(di)電纜碰撞
某工(gong)程在施(shi)工(gong)管廊柱子(zi)結構(gou)基礎時才(cai)發(fa)現，柱子(zi)基礎與(yu)地(di)下管道、埋(mai)地(di)電纜等(deng)大量碰撞，只能修(xiu)改管廊柱子(zi)位置或(huo)者(zhe)(zhe)修(xiu)改地(di)下管道位置或(huo)者(zhe)(zhe)修(xiu)改埋(mai)地(di)電纜的位置，造成多(duo)個專業的設計文(wen)件大面積(ji)修(xiu)改。
建議在設(she)計階段進行(xing)管廊柱子基礎與地下管道、埋地電纜碰撞(zhuang)檢(jian)查和(he)各專(zhuan)業的會簽。
工(gong)程應(ying)用：管(guan)廊層高偏(pian)高引起的設計(ji)不合理
某石化裝置(zhi)施工完后，發現裝置(zhi)四(si)周的全(quan)廠外管(guan)(guan)廊高(gao)達(da)25m，從(cong)遠處觀望(wang)，外管(guan)(guan)廊全(quan)部遮擋住了裝置(zhi)內塔及其(qi)他設(she)備，如圖3.9所示。究其(qi)原因(yin)，發現在設(she)計(ji)時，管(guan)(guan)道間距(ju)沒有(you)按照(zhao)最(zui)小管(guan)(guan)間距(ju)設(she)計(ji)，共5層(ceng)管(guan)(guan)廊，大口(kou)徑(jing)管(guan)(guan)道分布在各(ge)個管(guan)(guan)廊層(ceng)高(gao)，每層(ceng)的層(ceng)高(gao)至少(shao)設(she)計(ji)成了3m，最(zui)大層(ceng)高(gao)設(she)計(ji)成了5m。筆(bi)者(zhe)嘗試優化后，這條管(guan)(guan)廊總高(gao)度至少(shao)降低8m。
工程應用：管廊柱子偏粗的不合(he)理設計
在施(shi)工現場，某裝(zhuang)置(zhi)管廊（A工程(cheng)(cheng)公(gong)(gong)司設計(ji)）與(yu)鄰近裝(zhuang)置(zhi)管廊（B工程(cheng)(cheng)公(gong)(gong)司設計(ji)）直通(tong)連接時，發現管廊上的(de)管子、電(dian)纜槽架是(shi)一(yi)樣的(de)，管廊層高也一(yi)樣，但(dan)是(shi)，A工程(cheng)(cheng)公(gong)(gong)司負責(ze)設計(ji)的(de)管廊柱子尺(chi)寸為800mm×800mm，而B工程(cheng)(cheng)公(gong)(gong)司設計(ji)的(de)管廊柱子尺(chi)寸僅(jin)有400mm×400mm，差距非常大。
經核對設計(ji)文件，發現A工程公司設計(ji)的載(zai)荷數據比正常(chang)偏大了很多(duo)，引起了管(guan)廊柱(zhu)子偏粗的不合理設計(ji)。
