一、管廊布置的一般(ban)要求
①. 管(guan)(guan)廊應處(chu)于易與各類主要設(she)備(bei)聯系的(de)位置上。要考(kao)慮能(neng)使多數(shu)管(guan)(guan)線布置合理，少繞行，以減少管(guan)(guan)線長度。典(dian)型(xing)的(de)位置是在(zai)兩排設(she)備(bei)的(de)中間或一排設(she)備(bei)的(de)旁側。
②. 布置管(guan)廊要(yao)綜合(he)考慮道(dao)路(lu)、消防的需要(yao)，以及(ji)地下(xia)管(guan)道(dao)與電(dian)纜(lan)布置和(he)臨近(jin)建、構筑(zhu)物等(deng)情況，并避開大、中型(xing)設備的檢修場地。
③. 管廊上(shang)部可以(yi)(yi)布置空冷器(qi)、小(xiao)型(xing)設備、操作閥組平臺、儀(yi)表和電氣電纜槽(cao)等，下部可以(yi)(yi)布置泵等設備。
④. 管廊上設有(you)的閥門需(xu)要操(cao)作或檢修時，應(ying)設置人行走道或局部操(cao)作平臺。
二、管廊軸向柱距(ju)的設計
①. 管廊(lang)軸向柱距由敷設在其上的管道因(yin)垂直載(zai)荷所產生的彎曲(qu)應力和撓(nao)度(du)決定的。
②. 根據管(guan)(guan)段不應在輕微外(wai)(wai)界擾(rao)力(li)作用下發生明顯(xian)振(zhen)動(dong)的(de)要(yao)求，規(gui)定(ding)裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)管(guan)(guan)道(dao)的(de)固有振(zhen)動(dong)頻率宜不低于4次/s，裝(zhuang)(zhuang)置外(wai)(wai)管(guan)(guan)段的(de)自由振(zhen)動(dong)頻率不低于2.55次/s，由此規(gui)定(ding)得出兩支架(jia)間管(guan)(guan)道(dao)允許撓(nao)度f，裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)為15mm，裝(zhuang)(zhuang)置外(wai)(wai)為38mm。
③. 管廊軸向(xiang)柱距(ju)通常(chang)為6～9m，如(ru)中、小(xiao)直徑管道較(jiao)多時(shi)，可(ke)在(zai)支柱之間(jian)設置(zhi)副梁以(yi)滿足(zu)管道跨距(ju)，見圖3.5。
④. 管廊(lang)支柱的(de)間距(ju)，宜(yi)與設備框架支柱的(de)間距(ju)取得一(yi)致，以便管道通過。
三、管廊橫斷面寬度(du)的設計
①. 管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)的(de)(de)(de)寬度主要由管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)(de)數量和(he)管(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)大(da)小確定。并(bing)考慮一定的(de)(de)(de)預(yu)留寬度，新設計(ji)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)一般留有(you)擴建預(yu)留量［全廠性管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)或管(guan)(guan)(guan)墩上(shang)（包括穿越涵洞）應留有(you)10%~30％的(de)(de)(de)裕(yu)量，裝置主管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)宜留有(you)10％～20％的(de)(de)(de)裕(yu)量］。同(tong)時(shi)要考慮管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)下設備和(he)通道以及管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)上(shang)空冷(leng)設備等結(jie)構的(de)(de)(de)影(ying)響。如果要求敷設儀表引線(xian)槽架和(he)電(dian)力電(dian)纜時(shi)，還應考慮它們(men)所需的(de)(de)(de)寬度。
②. 管廊上布置空冷器時，管廊橫斷面支柱跨距(ju)(ju)最(zui)好與空冷器的間(jian)距(ju)(ju)尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線(xian)對齊。
③. 管廊下布置泵時(shi)，應(ying)考(kao)慮(lv)泵的(de)布置及(ji)其所需操作(zuo)和(he)(he)檢修(xiu)通道的(de)寬度，如果(guo)泵的(de)驅(qu)動機用電(dian)纜(lan)地下敷(fu)設時(shi)，還應(ying)考(kao)慮(lv)電(dian)纜(lan)溝所需寬度。此外，還要考(kao)慮(lv)泵用冷卻(que)水(shui)(shui)管道和(he)(he)排(pai)水(shui)(shui)管道的(de)干管所需寬度。不過，電(dian)纜(lan)溝和(he)(he)排(pai)水(shui)(shui)管道可以布置在(zai)通道的(de)下面，見圖3.6。
④. 由于整個管(guan)廊的(de)(de)管(guan)道(dao)布置密度并不相同，通常在首尾段(duan)的(de)(de)管(guan)道(dao)數(shu)量較少。因此，在必要時(shi)可以(yi)減(jian)少首尾段(duan)的(de)(de)寬度或層數(shu)。
四(si)、管廊層高的設計(ji)
①. 接近地面(mian)第一層管廊的最小凈高的設計
a. 在道路上空橫穿時，按中國國內消(xiao)防車(che)(che)、運輸車(che)(che)等一(yi)般高度(du)標(biao)(biao)準(zhun)，SH規范的管廊高度(du)布置標(biao)(biao)準(zhun)要(yao)求如(ru)下(xia)。
·裝置(zhi)內管(guan)廊(lang)距地面凈空高(gao)(gao)度：行車道(dao)、消防道(dao)和檢(jian)修(xiu)通道(dao)最(zui)小凈高(gao)(gao)4.5m，泵區檢(jian)修(xiu)通道(dao)最(zui)小凈高(gao)(gao)3m，操作(zuo)通道(dao)最(zui)小凈高(gao)(gao)2.2m（此高(gao)(gao)度是飲用了歐(ou)美國家人(ren)的高(gao)(gao)度加安(an)全帽的高(gao)(gao)度算出來(lai)的，日本操作(zuo)通道(dao)通常為2.0m）。
·裝置外跨越廠區的(de)全廠管廊據地面凈(jing)空(kong)高度：跨越鐵路最小(xiao)凈(jing)高5.5m，跨越廠內道路最小(xiao)凈(jing)高5m。
以上僅是一般(ban)情(qing)況下管廊的(de)高度(du)(du)(du)要(yao)求，管廊的(de)設(she)計高度(du)(du)(du)還要(yao)結合項目實(shi)際情(qing)況考慮全廠(chang)的(de)大(da)型(xing)設(she)備的(de)運(yun)輸(shu)需要(yao)的(de)高度(du)(du)(du)，再最(zui)終確定(ding)管廊的(de)布(bu)置高度(du)(du)(du)。例如(ru)，某(mou)新(xin)建工(gong)廠(chang)，根據大(da)件運(yun)輸(shu)的(de)要(yao)求，跨(kua)越全廠(chang)主干(gan)道的(de)管廊，距離地(di)面的(de)最(zui)小凈空高度(du)(du)(du)為10m。
國(guo)外某工程(cheng)項目，需根據所在國(guo)家的規范要(yao)求設計管廊(lang)高度。例如(ru)，蘇聯（俄(e)羅斯）的消防車(che)一(yi)般較高，俄(e)羅斯全廠管廊(lang)距(ju)離路面最(zui)小凈高為5.5m，比中國(guo)高0.5m。
b. 當管(guan)廊有桁架時要按桁架底高計算。
c. 為有(you)效地利用管(guan)廊空間，多在(zai)管(guan)廊下(xia)布(bu)置泵(beng)。考慮(lv)到(dao)泵(beng)的操作和(he)維(wei)護，宜有(you)4.0m凈(jing)空高(gao)度。
②. 管(guan)廊(lang)上管(guan)道與分(fen)區設(she)(she)備相(xiang)接時，一(yi)般應(ying)比管(guan)廊(lang)的底層管(guan)道標高低或高600～1000mm。管(guan)廊(lang)下布置管(guan)殼式換熱設(she)(she)備時，根據設(she)(she)備實際(ji)高度需要增加管(guan)廊(lang)下的凈空。
③. 管廊外設備(bei)的管道進入管廊所(suo)必(bi)需的高(gao)度。若為(wei)(wei)大型裝置，其(qi)設備(bei)和管徑較大，為(wei)(wei)防止管道出現不必(bi)要的袋(dai)形，管廊最下一層橫(heng)梁底標高(gao)應低(di)于設備(bei)管口(kou)500～750mm。
④. 若管(guan)廊(lang)附近有換熱框架，換熱設備的下部管(guan)道(dao)要從它的框架平臺(tai)接往管(guan)廊(lang)，此時至少要保證管(guan)廊(lang)的下層橫梁低于換熱框架第一(yi)層平臺(tai)。
⑤. 當管廊改變方(fang)向或兩(liang)管廊成直(zhi)角(jiao)相(xiang)交時(shi)，管廊宜(yi)錯(cuo)層(ceng)布置(zhi)(zhi)，錯(cuo)層(ceng)的(de)高差宜(yi)為(wei)750～1000mm。當高差為(wei)750mm時(shi)，DN250以下的(de)管子(zi)用兩(liang)個(ge)直(zhi)角(jiao)彎頭(tou)和(he)短管相(xiang)接(jie)；大(da)于DN250的(de)管子(zi)用一個(ge)45°彎頭(tou)、一個(ge)90°彎頭(tou)相(xiang)接(jie)。對于大(da)型裝(zhuang)置(zhi)(zhi)也可采用1000mm以上的(de)高差。
⑥. 在確(que)定管(guan)(guan)廊(lang)高度時，要(yao)(yao)考慮到管(guan)(guan)廊(lang)橫梁(liang)和縱梁(liang)的(de)結(jie)構斷面和形式，務必使梁(liang)底或桁(heng)架底的(de)高度滿足上(shang)(shang)述(shu)確(que)定管(guan)(guan)廊(lang)高度的(de)要(yao)(yao)求。對(dui)于雙層管(guan)(guan)廊(lang)，上(shang)(shang)下(xia)(xia)層間距(ju)一般為(wei)1.5～2.0m，對(dui)于大(da)型裝(zhuang)置(zhi)上(shang)(shang)下(xia)(xia)層間距(ju)可為(wei)2.5～3.0m，主(zhu)要(yao)(yao)取決于管(guan)(guan)廊(lang)上(shang)(shang)最大(da)口徑的(de)管(guan)(guan)道(dao)。
⑦. 裝置之間的管廊高(gao)度取決于(yu)管廊地區的具(ju)體情況，如(ru)沿工廠邊(bian)緣或(huo)罐(guan)區，不會影響廠區交通(tong)和擴建的地段，從經濟性和檢修方便考(kao)慮，可用管墩敷設(she)，離(li)地面(mian)高(gao)300～500mm，即可滿足要求。
五、管墩的設計
圖3.7 常(chang)壓(ya)罐(guan)區的管(guan)墩(dun)設計
①. 管墩(dun)的間距(ju)按(an)管徑(jing)最小的管道(dao)允許跨距(ju)進行設置(zhi)。
②. 管墩(dun)頂距地面一般不宜小(xiao)于0.4m，見圖(tu)3.7。
六、混凝土管(guan)廊（管(guan)墩）梁頂預(yu)埋件
混凝土管廊(lang)（管墩）的(de)梁頂應(ying)設(she)通長預(yu)埋件(jian)，預(yu)埋件(jian)的(de)形式應(ying)符合國家標準SH/T 3055的(de)要求。一(yi)般橫梁上(shang)應(ying)埋放一(yi)根圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的(de)摩擦(ca)力。
例如，某項目在混(hun)凝(ning)土管(guan)(guan)廊(lang)(lang)（管(guan)(guan)墩）梁(liang)頂上設(she)置預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)件(jian)時，混(hun)凝(ning)土管(guan)(guan)廊(lang)(lang)（管(guan)(guan)墩）梁(liang)頂一(yi)般按(an)圖3.8（a）、（b）所示(shi)(shi)設(she)通長預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)件(jian)，當(dang)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)需要設(she)導向架(jia)時，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)件(jian)采用(yong)圖3.8（b）所示(shi)(shi)的(de)形式；當(dang)管(guan)(guan)廊(lang)(lang)需要設(she)固定架(jia)時，預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)件(jian)采用(yong)圖3.8（c）所示(shi)(shi)的(de)形式。
七、管廊上儀表電氣電纜(lan)槽(cao)架及巡檢梯子平臺的布置
①. 如果是中小型工程項目，儀表電氣電纜槽架(jia)(jia)寬度較小，布置在管(guan)(guan)廊內(nei)或者掛在管(guan)(guan)廊外側面均可(ke)，并(bing)保(bao)持管(guan)(guan)道與槽架(jia)(jia)之間的間距。
②. 大中型項目，儀表電氣電纜槽架(jia)較(jiao)寬，可(ke)能需要占一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)管廊的空間(jian)(jian)。電纜槽架(jia)和(he)儀表槽架(jia)宜布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)(zai)上層(ceng)(ceng)(ceng)，電纜槽架(jia)層(ceng)(ceng)(ceng)通常布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)(zai)火炬管道層(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)公用工程管道層(ceng)(ceng)(ceng)之間(jian)(jian)。槽架(jia)的附近或正下方不應布(bu)(bu)置(zhi)有熱影響的管道。
③. 對于全(quan)廠(chang)性管廊(lang)，有的項目在電纜槽架(jia)層設置有全(quan)廠(chang)性巡檢通道，并(bing)每隔一(yi)定距離設置一(yi)直爬梯(ti)到地面(mian)。
工(gong)程應用：管廊柱子基(ji)礎與地下管道(dao)、埋(mai)地電纜(lan)碰撞
某工程在施(shi)工管廊柱(zhu)(zhu)子(zi)結(jie)構(gou)基(ji)礎時(shi)才發現，柱(zhu)(zhu)子(zi)基(ji)礎與地下(xia)管道(dao)、埋地電纜等大(da)量碰撞，只能修(xiu)(xiu)改(gai)管廊柱(zhu)(zhu)子(zi)位(wei)置或者修(xiu)(xiu)改(gai)地下(xia)管道(dao)位(wei)置或者修(xiu)(xiu)改(gai)埋地電纜的位(wei)置，造成多個專(zhuan)業的設計文件大(da)面積修(xiu)(xiu)改(gai)。
建(jian)議在設計階段(duan)進行管(guan)廊柱子基礎(chu)與地下管(guan)道、埋地電纜碰撞檢查和(he)各(ge)專業(ye)的會(hui)簽(qian)。
工(gong)程(cheng)應用：管廊層高偏高引起的設計不合理(li)
某石化(hua)裝置施(shi)工完后(hou)，發(fa)現裝置四周的全(quan)廠外(wai)管(guan)(guan)廊(lang)高達25m，從(cong)遠處(chu)觀望，外(wai)管(guan)(guan)廊(lang)全(quan)部遮擋住(zhu)了裝置內塔及(ji)其(qi)他(ta)設(she)備，如圖3.9所示。究其(qi)原因(yin)，發(fa)現在設(she)計(ji)時，管(guan)(guan)道(dao)間(jian)距沒有(you)按照最小管(guan)(guan)間(jian)距設(she)計(ji)，共(gong)5層管(guan)(guan)廊(lang)，大口徑管(guan)(guan)道(dao)分布在各個(ge)管(guan)(guan)廊(lang)層高，每(mei)層的層高至少設(she)計(ji)成了3m，最大層高設(she)計(ji)成了5m。筆者嘗試優(you)化(hua)后(hou)，這條管(guan)(guan)廊(lang)總(zong)高度至少降低8m。
工程(cheng)應用：管廊(lang)柱(zhu)子偏粗的不(bu)合(he)理設計(ji)
在施工(gong)現場，某(mou)裝置管(guan)廊(lang)（A工(gong)程(cheng)公司設(she)計(ji)）與鄰近裝置管(guan)廊(lang)（B工(gong)程(cheng)公司設(she)計(ji)）直通連接時，發現管(guan)廊(lang)上的(de)(de)(de)(de)管(guan)子、電纜槽架是(shi)一樣的(de)(de)(de)(de)，管(guan)廊(lang)層高也一樣，但是(shi)，A工(gong)程(cheng)公司負責設(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)管(guan)廊(lang)柱(zhu)子尺(chi)寸(cun)為800mm×800mm，而(er)B工(gong)程(cheng)公司設(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)管(guan)廊(lang)柱(zhu)子尺(chi)寸(cun)僅有400mm×400mm，差距非常大。
經(jing)核對設計文件，發現A工程公司設計的載(zai)荷數據(ju)比正(zheng)常偏(pian)大(da)了很(hen)多，引起了管廊柱子偏(pian)粗的不合理設計。
