一(yi)(yi)、管(guan)廊(lang)管(guan)道配管(guan)設計(ji)的一(yi)(yi)般(ban)要求
①. 管(guan)廊上進出(chu)裝置(zhi)的管(guan)道(dao)方位和標高應與相鄰裝置(zhi)或全(quan)廠性管(guan)廊協調。
②. 對于分(fen)期(qi)建(jian)設的裝置，管道(dao)布置應(ying)符(fu)合分(fen)期(qi)建(jian)設的要求，如管廊上總(zong)管的端點采用法蘭(lan)連(lian)接或設置切斷閥門。
③. 全廠性(xing)管(guan)(guan)廊或管(guan)(guan)墩上（包括穿越管(guan)(guan)涵(han)）應留(liu)有(you)10％～30％的(de)裕量，并(bing)考(kao)慮其載荷。裝置管(guan)(guan)廊宜留(liu)有(you)10％～20％的(de)裕量，并(bing)考(kao)慮其載荷。
管廊上(shang)大口徑管子(zi)可以排(pai)在管廊兩側(ce)靠近柱子(zi)位置(zhi)，小管排(pai)在中間。管廊宜有10％～30％的(de)預(yu)留空(kong)間，需要根據具體項目(mu)估計。如果預(yu)留的(de)為大口徑管子(zi)，則空(kong)余的(de)位置(zhi)在靠近柱子(zi)的(de)管廊一側(ce)，而不是(shi)中間預(yu)留，如果預(yu)留空(kong)間管子(zi)口徑未知，可中間空(kong)余。
④. 大直徑(jing)管(guan)道宜(yi)靠(kao)近管(guan)廊柱子布(bu)(bu)置，小直徑(jing)、氣體管(guan)道和公(gong)用物(wu)料管(guan)道宜(yi)布(bu)(bu)置在管(guan)廊的中間(jian)。大直徑(jing)管(guan)道盡量靠(kao)近管(guan)廊柱子布(bu)(bu)置，有利于管(guan)廊的結(jie)構設計，經濟合理。
⑤. 需要熱(re)補(bu)償(chang)的管道宜布置在(zai)(zai)管廊(lang)一(yi)側(ce)，便于集(ji)中設置“II”形補(bu)償(chang)器。管子在(zai)(zai)進出管廊(lang)時，宜統(tong)一(yi)標(biao)高(gao)，并在(zai)(zai)管廊(lang)的側(ce)縱連系(xi)梁上統(tong)一(yi)支撐，見圖(tu)3.10。
高(gao)溫管道(dao)的“II”形(xing)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)應設在(zai)兩個固定架的中間。當有兩根以上高(gao)溫管道(dao)時，補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)應盡可能套著(zhu)布(bu)置，且(qie)補(bu)(bu)償(chang)量(liang)大(da)的管道(dao)布(bu)置在(zai)外側，如圖3.11所示(shi)。為(wei)不(bu)影響其他管道(dao)的布(bu)置，補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)應高(gao)出1000mm以上（或根據(ju)項(xiang)目實際情況確定）。在(zai)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)的兩側應設導向架。
⑥. 采用II形(xing)補償器的液(ye)相、氣液(ye)相、蒸汽(qi)管(guan)道應設(she)置放(fang)凈管(guan)。
⑦. 介質操(cao)作(zuo)溫(wen)度等(deng)于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)250℃的管道宜布置在(zai)上(shang)層(ceng)(ceng)；布置在(zai)下(xia)層(ceng)(ceng)的介質操(cao)作(zuo)溫(wen)度等(deng)于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)250℃的管道可布置在(zai)外側(ce)，但不應(ying)與液化烴(jing)管道相鄰。
⑧. 蒸(zheng)汽、裝(zhuang)置空氣、氮氣、儀表空氣等公用物料管道及工藝氣體管道宜布(bu)置在上層。
⑨. 液化烴和腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管道(dao)宜(yi)布(bu)(bu)置(zhi)在下層(ceng)，但(dan)腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管道(dao)不(bu)應布(bu)(bu)置(zhi)在電動機的正(zheng)上(shang)方。低溫(wen)介(jie)(jie)質(zhi)管道(dao)宜(yi)布(bu)(bu)置(zhi)在下層(ceng)。液化烴和腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)管道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)在下層(ceng)，一(yi)旦發生泄(xie)漏，不(bu)會影響到(dao)管廊上(shang)的其他管道(dao)，減小事故的危害。
⑩. 低(di)溫介質管道(dao)(dao)、液化(hua)烴(jing)管道(dao)(dao)和其他應(ying)避免受熱的(de)(de)管道(dao)(dao)不(bu)應(ying)布(bu)置(zhi)在熱介質管道(dao)(dao)的(de)(de)正上方或與不(bu)保溫的(de)(de)熱介質管道(dao)(dao)相鄰布(bu)置(zhi)。
?. 工藝管道應根(gen)據兩端所(suo)連(lian)接設(she)備(bei)管口的標高可布(bu)置在上(shang)層或(huo)下層，以便(bian)做到“步(bu)(bu)步(bu)(bu)低”或(huo)“步(bu)(bu)步(bu)(bu)高”。
?. 氫氣(qi)管(guan)道與其他管(guan)道共架敷設或分層布置時，氫氣(qi)管(guan)道宜(yi)布置在外側并在上層。
?. 電(dian)纜槽架和儀表槽架宜布置在上層(ceng)，以便于分(fen)層(ceng)管(guan)理。槽架的附(fu)近或正下方(fang)不應布置有熱(re)影響的管(guan)道(dao)。
?. 氧氣(qi)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)與可(ke)燃氣(qi)體、可(ke)燃液體管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)共架敷設(she)時應布(bu)置在(zai)(zai)一側，不宜布(bu)置在(zai)(zai)可(ke)燃氣(qi)體、可(ke)燃液體管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)正上方或正下方；平行(xing)布(bu)置時凈(jing)距不應小(xiao)于500mm，交(jiao)叉布(bu)置時凈(jing)距不應小(xiao)于250mm。當管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)采用(yong)焊(han)接連接結構并無(wu)閥門(men)時，平行(xing)布(bu)置時凈(jing)距可(ke)取250mm。兩(liang)類(lei)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)之間宜用(yong)公用(yong)工程管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)隔開(kai)。GB50160《石油化(hua)工企業設(she)計防火規(gui)范》和GB 50316《工業金屬管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)設(she)計規(gui)范》也是這樣規(gui)定的(de)。
?. 管道上的閥(fa)門、法蘭或(huo)活接頭應靠近(jin)管廊梁布置。
?. 管(guan)廊上有(you)坡度(du)要求的管(guan)道，可采取調(diao)整管(guan)托高度(du)、管(guan)托上加(jia)型鋼或鋼板上加(jia)墊枕(zhen)等措施。
?. 管(guan)廊(lang)上排放(fang)系統總管(guan)的(de)(de)布(bu)置宜符合下(xia)列規定：管(guan)道宜布(bu)置在管(guan)廊(lang)的(de)(de)頂(ding)層或柱(zhu)子上方(fang)；管(guan)道的(de)(de)坡(po)度不宜小于0.003，且坡(po)向分液罐；管(guan)道宜采(cai)用自然(ran)補償的(de)(de)方(fang)式；考慮到(dao)兩相流(liu)的(de)(de)特點，且有利于防振和降(jiang)低壓(ya)降(jiang)，公稱直徑等(deng)于或大于50mm的(de)(de)支管(guan)，應順(shun)介質流(liu)向45°斜接至排放(fang)系統總管(guan)的(de)(de)頂(ding)部。
?. 當管(guan)道(dao)直(zhi)徑改變時，為保持管(guan)底(di)標(biao)高一致，應采用底(di)平偏心大小頭。
?. 支(zhi)管的引出。
a. 氣(qi)相(xiang)介質管(guan)道宜(yi)從總管(guan)上(shang)部引出。
b. 液相介(jie)質管道宜從總管下部引(yin)出。
c. 泄(xie)壓總(zong)(zong)管或(huo)火炬(ju)總(zong)(zong)管上的支管應順(shun)介(jie)質流向與總(zong)(zong)管成45°斜接。
d. 支(zhi)管上若安(an)裝切(qie)斷(duan)閥時，閥門應安(an)裝在靠近主管的水平段上，見圖3.12。
二、管廊界區(qu)管道接(jie)點及梯子平臺(tai)的(de)設計
進入裝置(zhi)(zhi)界(jie)區(qu)處的(de)(de)第一個(ge)管架(jia)宜(yi)作為固定架(jia)，在此處集中設(she)切(qie)斷閥(fa)(fa)、儀表(biao)、盲板、平臺(tai)和梯子，如圖3.13所(suo)示。管子上的(de)(de)閥(fa)(fa)門布置(zhi)(zhi)在平臺(tai)兩側。有的(de)(de)項目為了方便操作閥(fa)(fa)門，還設(she)計了閥(fa)(fa)門伸長桿。
界區閥(fa)(fa)門附近一般有排凈閥(fa)(fa)門，有的項目為(wei)了便(bian)于操作維(wei)護這些(xie)閥(fa)(fa)門，在這一跨管(guan)廊管(guan)道底部(bu)通(tong)鋪(pu)了箅子板。
