1. 某工(gong)程施(shi)工(gong)時，由于某管(guan)道(dao)的三通未采購到，業主(zhu)(zhu)發聯絡單讓管(guan)道(dao)設計人員判斷(duan)在(zai)主(zhu)(zhu)管(guan)直接(jie)開孔焊接(jie)支管(guan)是否(fou)可行(xing)。
2. 支管連(lian)接形式的(de)選用
支(zhi)(zhi)管直(zhi)接(jie)(jie)(jie)焊接(jie)(jie)(jie)在主管上的支(zhi)(zhi)管連接(jie)(jie)(jie)，除下列情況外，應進行開孔補強校(xiao)核(he)，并(bing)根據校(xiao)核(he)結果采取(qu)相應的補強措施；支(zhi)(zhi)管通過加(jia)強度接(jie)(jie)(jie)頭(tou)與主管連接(jie)(jie)(jie)；支(zhi)(zhi)管連接(jie)(jie)(jie)處作為一個整體受壓(ya)元件設計、制造并(bing)經(jing)檢(jian)驗合格。
直接(jie)(jie)焊(han)接(jie)(jie)在(zai)主管(guan)(guan)上的(de)支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)應(ying)(ying)符合(he)下列要(yao)求：不應(ying)(ying)用于有(you)機械(xie)振(zhen)動(dong)、壓(ya)力(li)脈動(dong)和溫度急劇變化的(de)部位(wei)的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)；不宜用于設計溫度超(chao)過425℃的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)；當支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)處承受由于支管(guan)(guan)熱(re)變形、外荷載(zai)及支架位(wei)移等引起的(de)應(ying)(ying)力(li)時，應(ying)(ying)對附(fu)加荷載(zai)在(zai)支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)處產生的(de)影響進行分析并采取必(bi)要(yao)的(de)加強措(cuo)施。
下列工況的支(zhi)管(guan)連接應采用(yong)三(san)通(tong)、45°斜三(san)通(tong)或四通(tong)；承受機械振動、壓(ya)力脈動和溫(wen)度急(ji)劇變(bian)化的管(guan)道(dao)分支(zhi)。設計壓(ya)力等(deng)于或大于2.0MPa、設計溫(wen)度超過(guo)250℃以(yi)及支(zhi)管(guan)外(wai)(wai)徑(jing)與主管(guan)外(wai)(wai)徑(jing)之比大于0.8。
3. 支管與主管的(de)焊接結構見圖3.4.8。
4. 等(deng)面積補(bu)強法的要求
①. 支管連接的補強計(ji)算可采用等面(mian)積(ji)補強法，等面(mian)積(ji)補強法是(shi)開孔(kong)補強計(ji)算的最低(di)要求，等面(mian)積(ji)補強法計(ji)算時應符合下(xia)列規定；
a. 當(dang)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)最小(xiao)(xiao)壁厚之(zhi)比(bi)小(xiao)(xiao)于100時，支管(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)之(zhi)比(bi)不應(ying)大(da)于1.0；當(dang)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)最小(xiao)(xiao)壁厚之(zhi)比(bi)等(deng)于或大(da)于100時，支管(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)之(zhi)比(bi)應(ying)小(xiao)(xiao)于0.5；
b. 支(zhi)管軸線和主管軸線相交，其(qi)夾角β不應小于45°。
②. 外加補強材料應(ying)符合以(yi)下(xia)規(gui)定：
a. 外加(jia)補強材(cai)料(liao)可不同于(yu)主管(guan)材(cai)料(liao)，但(dan)應和(he)主管(guan)、支管(guan)材(cai)料(liao)具(ju)有相似的焊接性能(neng)、熱(re)處理要(yao)求(qiu)、電位(wei)差和(he)熱(re)膨脹系(xi)數(shu)等；
b. 當外(wai)加補強(qiang)(qiang)材料的(de)(de)(de)許(xu)(xu)(xu)用應(ying)(ying)力低(di)于主管材料的(de)(de)(de)許(xu)(xu)(xu)用應(ying)(ying)力時，用于補強(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)截面積A，應(ying)(ying)乘以二者許(xu)(xu)(xu)用應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)比值(zhi)后再進行校(xiao)核(he)；當補強(qiang)(qiang)材料的(de)(de)(de)許(xu)(xu)(xu)用應(ying)(ying)力高于主管材料的(de)(de)(de)許(xu)(xu)(xu)用應(ying)(ying)力時，材料強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)影響可不予考慮。
③. 對于GC1級壓(ya)力管道和劇(ju)烈循環工況，不宜(yi)采用補強板進行補強。
④. 下列管件或連接(jie)結構(gou)不得用于(yu)劇(ju)烈(lie)循環工況：
a. 非(fei)軋制或非(fei)鍛造成(cheng)型的三通(tong)；
b. 圖3.4.8所示（a）和(he)（c）的支管連接結構(gou)；
c. 管(guan)表號為Sch10S及以下的管(guan)件。
5. 當用于劇烈循環工況時，應(ying)采用圖3.4.8（b）或（d）的結構，補強板上設置排氣孔。
6. 如果主(zhu)管(guan)道壁厚(hou)設計(ji)有(you)足夠的(de)裕(yu)量(liang)，經核算(suan)則支管(guan)可直接開(kai)孔焊接在主(zhu)管(guan)上，不(bu)(bu)需要另(ling)外(wai)的(de)補(bu)強(qiang)板(ban)（注意補(bu)強(qiang)和另(ling)外(wai)補(bu)強(qiang)的(de)區別，補(bu)強(qiang)不(bu)(bu)一定非得設計(ji)另(ling)外(wai)的(de)補(bu)強(qiang)板(ban)，管(guan)道本(ben)身的(de)富裕(yu)厚(hou)度也(ye)可補(bu)強(qiang)）。
7. 有的(de)(de)規范規定，有支管(guan)連(lian)接的(de)(de)管(guan)子因開孔而(er)被削(xue)弱，除非管(guan)子周向應力小于管(guan)材屈服強(qiang)(qiang)度的(de)(de)20％，否則必須進行補(bu)強(qiang)(qiang)板（圈）結(jie)構補(bu)強(qiang)(qiang)。
