1. 某(mou)工(gong)程施工(gong)時(shi)，由于(yu)某(mou)管道的三通未采購到，業(ye)主發聯絡單讓管道設(she)計人員判斷在(zai)主管直接開孔(kong)焊接支管是否(fou)可行。
2. 支管連接形式(shi)的選用
支(zhi)管直接焊(han)接在主(zhu)管上(shang)的支(zhi)管連(lian)接，除下(xia)列情況(kuang)外(wai)，應(ying)進(jin)行(xing)開孔補(bu)強(qiang)校(xiao)核(he)，并根據校(xiao)核(he)結果(guo)采取相應(ying)的補(bu)強(qiang)措施；支(zhi)管通過(guo)加強(qiang)度接頭與主(zhu)管連(lian)接；支(zhi)管連(lian)接處作為(wei)一個(ge)整體受壓元件設計、制造(zao)并經檢驗合格。
直接焊接在(zai)主管(guan)(guan)上的(de)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接應(ying)(ying)(ying)符合下列要求：不應(ying)(ying)(ying)用于(yu)(yu)有機械振動(dong)、壓力(li)脈(mo)動(dong)和溫度急劇變化(hua)的(de)部位的(de)管(guan)(guan)道(dao)；不宜用于(yu)(yu)設計(ji)溫度超過(guo)425℃的(de)管(guan)(guan)道(dao)；當支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處承受由于(yu)(yu)支(zhi)管(guan)(guan)熱變形、外(wai)荷載及支(zhi)架位移等引起的(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)時，應(ying)(ying)(ying)對(dui)附加荷載在(zai)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處產生的(de)影(ying)響進(jin)行分析并采(cai)取必要的(de)加強(qiang)措(cuo)施。
下列工況的支管連接應(ying)采(cai)用三(san)通(tong)、45°斜三(san)通(tong)或(huo)四(si)通(tong)；承受機(ji)械振動、壓力脈動和(he)溫度急(ji)劇變化的管道分支。設(she)計壓力等于或(huo)大于2.0MPa、設(she)計溫度超過250℃以及(ji)支管外徑與(yu)主管外徑之比大于0.8。
3. 支(zhi)管與主管的焊接(jie)結構(gou)見(jian)圖3.4.8。
4. 等面積補強法的要求
①. 支管連接(jie)的補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)計算(suan)可(ke)采用等面積(ji)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)法，等面積(ji)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)法是開孔補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)計算(suan)的最低要求，等面積(ji)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)法計算(suan)時應符合下列規定；
a. 當主管(guan)外(wai)徑與主管(guan)最(zui)小(xiao)壁厚之比(bi)小(xiao)于(yu)100時(shi)，支管(guan)外(wai)徑與主管(guan)外(wai)徑之比(bi)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)1.0；當主管(guan)外(wai)徑與主管(guan)最(zui)小(xiao)壁厚之比(bi)等于(yu)或大(da)于(yu)100時(shi)，支管(guan)外(wai)徑與主管(guan)外(wai)徑之比(bi)應(ying)小(xiao)于(yu)0.5；
b. 支管軸(zhou)線和主管軸(zhou)線相交，其夾角β不(bu)應小于45°。
②. 外加(jia)補(bu)強材料應符合以下規定：
a. 外加補強材(cai)料(liao)可(ke)不同于主管材(cai)料(liao)，但應和主管、支管材(cai)料(liao)具(ju)有相似的焊接性能、熱處理(li)要求、電位(wei)差和熱膨脹系數(shu)等；
b. 當外(wai)加補強材(cai)料的許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力(li)低(di)于主管(guan)材(cai)料的許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力(li)時，用于補強的截面積A，應(ying)(ying)乘(cheng)以二者許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力(li)的比值后再進(jin)行校核；當補強材(cai)料的許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力(li)高于主管(guan)材(cai)料的許(xu)(xu)用應(ying)(ying)力(li)時，材(cai)料強度(du)的影響(xiang)可(ke)不予考慮。
③. 對于GC1級壓力管道和劇烈循環工況，不宜采用(yong)補強(qiang)(qiang)板進(jin)行補強(qiang)(qiang)。
④. 下列管件或連接(jie)結(jie)構不得用(yong)于劇烈(lie)循環工況：
a. 非(fei)軋制或(huo)非(fei)鍛造成型的三(san)通(tong)；
b. 圖(tu)3.4.8所示（a）和(he)（c）的支管連(lian)接(jie)結構；
c. 管表號為Sch10S及以下的管件。
5. 當用于劇(ju)烈循環(huan)工況時，應采用圖3.4.8（b）或（d）的結構，補(bu)強板上設置排氣孔。
6. 如果主管道壁厚設計(ji)(ji)有(you)足(zu)夠的裕量，經核算(suan)則(ze)支管可(ke)直接開孔焊(han)接在(zai)主管上，不(bu)需要另外(wai)的補(bu)強(qiang)板(ban)（注意(yi)補(bu)強(qiang)和另外(wai)補(bu)強(qiang)的區別，補(bu)強(qiang)不(bu)一定非得設計(ji)(ji)另外(wai)的補(bu)強(qiang)板(ban)，管道本身的富裕厚度也可(ke)補(bu)強(qiang)）。
7. 有的規(gui)范規(gui)定，有支管連(lian)接(jie)的管子因(yin)開孔(kong)而被削(xue)弱，除非管子周(zhou)向(xiang)應(ying)力小(xiao)于管材屈服(fu)強度的20％，否(fou)則必須(xu)進行補(bu)強板（圈）結構補(bu)強。
