1. 不銹鋼(gang)卡(ka)壓式管件(jian)性(xing)能
a. 水壓性(xing)能
不銹(xiu)鋼卡壓(ya)式管件應進行水壓性能試驗，試驗壓力為2.5MPa，管件應無滲透和永久變形。
b. 氣密性(xing)能
不銹鋼卡壓式管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa，用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。
c. 連(lian)接(jie)性能(neng)
型式試驗時或用戶要求時，不銹(xiu)鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。
d. 衛生要(yao)求
不銹鋼卡壓式管(guan)件(jian)及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。
e. 力學性能
不銹鋼(gang)管(guan)的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。
f. 物理性能
用(yong)于燃(ran)氣(qi)介質(zhi)的密(mi)封圈(quan)的物理性能應符合HG／T 3092《燃(ran)氣(qi)輸送管及(ji)配件(jian)用(yong)密(mi)封橡膠圈(quan)材料(liao)》的規定，其(qi)余密(mi)封圈(quan)的物理性能見表(biao)12-32。
2. 不銹鋼(gang)卡壓式(shi)管件(jian)安裝
不(bu)銹(xiu)鋼卡壓式(shi)管(guan)件(jian)與薄壁不銹鋼管連接安裝時，相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。
當不(bu)銹(xiu)鋼管件與薄壁不(bu)銹(xiu)鋼管采(cai)用卡壓(ya)工(gong)具卡壓(ya)連接(jie)與安裝時，應遵(zun)循如下安裝程(cheng)序：
a. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)卡壓(ya)式管(guan)件端部(bu)有(you)環(huan)狀U形槽，內裝有(you)O形密封圈，安(an)裝時(shi)，用(yong)專用(yong)卡壓(ya)工具使U形槽內部(bu)縮(suo)徑，使薄壁不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)、管(guan)件承(cheng)插部(bu)分卡壓(ya)成六角形。
b. 斷管
管(guan)子用(yong)專(zhuan)用(yong)切(qie)管(guan)機或切(qie)管(guan)器按照施工尺寸切(qie)斷。
用不(bu)銹(xiu)鋼專用銼刀或(huo)用除(chu)毛刺(ci)器去(qu)除(chu)切割面毛刺(ci)。
管(guan)(guan)子的切(qie)割面應與(yu)管(guan)(guan)子中心線垂直(zhi)，管(guan)(guan)子端部與(yu)外表面應光滑平整、清(qing)潔、無(wu)油污。
c. 連接準備
用專用劃線(xian)器(qi)在管子(zi)(zi)端部(bu)畫標記線(xian)一周(zhou)，確認(ren)管子(zi)(zi)的(de)插入長度。其插入長度的(de)基準值見表12-33。
表12-33插入長度基準(zhun)值（GB/T 19228.1-2003）
應確認(ren)O形(xing)密(mi)封圈是否確實(shi)安(an)(an)裝在(zai)正確的位(wei)置(zhi)上。安(an)(an)裝時嚴禁使用潤滑油。
應將管(guan)子(zi)垂(chui)直地(di)插入(ru)卡(ka)壓式管(guan)件中。管(guan)子(zi)插入(ru)時(shi)不得(de)歪斜，以(yi)免(mian)O形密封圈割(ge)傷或脫落而造成漏水。插入(ru)后，應確認管(guan)子(zi)上所(suo)畫標記線距(ju)端部(bu)的距(ju)離(li)，公(gong)稱通(tong)徑在10～25mm時(shi)，為(wei)3mm；公(gong)稱通(tong)徑在32～100mm時(shi)，為(wei)5mm。
d.卡壓連接
使用卡壓(ya)工(gong)具前應仔(zi)細閱讀說明書。
卡(ka)壓(ya)工具鉗口(kou)的(de)凹槽應(ying)(ying)(ying)與(yu)管件凸部(bu)靠(kao)緊，工具的(de)鉗口(kou)應(ying)(ying)(ying)與(yu)管子軸(zhou)心(xin)呈垂直狀。開始(shi)作業后，凹槽部(bu)應(ying)(ying)(ying)咬緊管件，直到產(chan)生(sheng)輕微振動，才可結束卡(ka)壓(ya)連接過程。卡(ka)壓(ya)連接后，應(ying)(ying)(ying)用(yong)六角(jiao)量規檢查卡(ka)壓(ya)工序是否完(wan)好(hao)。
若卡壓連接不(bu)(bu)能到(dao)位，應(ying)(ying)將工(gong)(gong)具送修。卡壓不(bu)(bu)當處，可用(yong)正常工(gong)(gong)具再做(zuo)卡壓，并應(ying)(ying)再一次用(yong)六角量規(gui)確認。
與內外螺紋(wen)轉換接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)時(shi)，應先(xian)擰緊螺紋(wen)后再進行卡壓。
e. 檢(jian)驗(yan)
卡(ka)(ka)壓后，應用專用六(liu)角(jiao)量規進行檢驗卡(ka)(ka)壓連接是否(fou)完好。
整個(ge)管線安裝完畢后，應進行試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗可用(yong)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗或氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗。水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的1.5倍，氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的1.05倍。
3. 不銹鋼卡壓式管件(jian)原材料及其制(zhi)造方(fang)法(fa)
a. 不銹(xiu)鋼管(guan)的原材(cai)料(liao)為不銹(xiu)鋼冷（熱）軋(ya)鋼帶，其要求應符合GB/T 4239《不銹(xiu)鋼和耐熱鋼冷軋(ya)鋼帶》和YB/T 5090《不銹(xiu)鋼熱軋(ya)鋼帶》的規定。
b. 不銹鋼帶用自動(dong)氬弧焊接或等離子焊接制成鋼管后，一般不再進行(xing)熱(re)處(chu)理。
