1. 不(bu)銹鋼(gang)卡(ka)壓式管件性能
a. 水壓性(xing)能
不(bu)銹鋼卡(ka)壓(ya)式(shi)管件(jian)應進行水壓性能試驗，試驗壓力為2.5MPa，管件應無滲透和永久變形。
b. 氣(qi)密性能(neng)
不銹鋼卡壓(ya)式管件(jian)用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa，用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。
c. 連接(jie)性能
型式試驗時或用戶要求時，不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。
d. 衛生要(yao)求
不銹鋼(gang)卡壓(ya)式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。
e. 力學性(xing)能
不銹鋼(gang)管(guan)的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。
f. 物理性能
用(yong)于(yu)燃氣介質的密(mi)封圈(quan)(quan)的物理性能(neng)應符合HG／T 3092《燃氣輸送管及配件用(yong)密(mi)封橡膠(jiao)圈(quan)(quan)材料》的規定，其余密(mi)封圈(quan)(quan)的物理性能(neng)見表12-32。
2. 不銹鋼卡壓(ya)式管件安(an)裝
不銹鋼卡壓式(shi)管件與薄壁不銹鋼管連接安裝時，相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。
當不銹鋼管件與薄壁不銹鋼管采用卡壓工具(ju)卡壓連接(jie)與安裝時(shi)，應(ying)遵循如下安裝程序：
a. 不銹(xiu)鋼(gang)卡(ka)(ka)壓式管(guan)(guan)件端(duan)部有(you)環(huan)狀U形槽(cao)，內裝有(you)O形密封圈，安裝時，用專(zhuan)用卡(ka)(ka)壓工具使U形槽(cao)內部縮(suo)徑，使薄壁不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)、管(guan)(guan)件承(cheng)插部分卡(ka)(ka)壓成六(liu)角形。
b. 斷(duan)管
管子用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)切(qie)管機或切(qie)管器按照施工尺寸(cun)切(qie)斷。
用(yong)不銹鋼專用(yong)銼刀或用(yong)除毛刺器去(qu)除切割面毛刺。
管(guan)子的切(qie)割面應(ying)與(yu)管(guan)子中心線垂(chui)直，管(guan)子端部與(yu)外(wai)表面應(ying)光滑平(ping)整、清潔、無油污。
c. 連接準備
用專用劃(hua)線(xian)器(qi)在管子端部(bu)畫(hua)標記線(xian)一(yi)周，確認管子的插入長(chang)度(du)。其插入長(chang)度(du)的基準值見表12-33。
表12-33插入(ru)長度基(ji)準值（GB/T 19228.1-2003）
應確(que)認O形密封(feng)圈(quan)是否確(que)實安裝在正確(que)的位置(zhi)上。安裝時(shi)嚴禁使用潤滑(hua)油。
應將管子(zi)垂直地插(cha)(cha)入卡壓式管件中。管子(zi)插(cha)(cha)入時不得歪(wai)斜，以(yi)免O形密(mi)封圈(quan)割傷或脫落而造(zao)成(cheng)漏(lou)水。插(cha)(cha)入后，應確(que)認管子(zi)上所(suo)畫標記線距(ju)端部的(de)距(ju)離，公稱(cheng)通徑在(zai)10～25mm時，為3mm；公稱(cheng)通徑在(zai)32～100mm時，為5mm。
d.卡壓(ya)連接
使用卡(ka)壓工具前應(ying)仔細閱讀說明(ming)書(shu)。
卡(ka)壓(ya)工(gong)具(ju)鉗口的凹槽(cao)應(ying)(ying)與管件凸(tu)部靠緊，工(gong)具(ju)的鉗口應(ying)(ying)與管子軸心呈垂直(zhi)狀(zhuang)。開始作業后，凹槽(cao)部應(ying)(ying)咬緊管件，直(zhi)到產生輕(qing)微振動，才可(ke)結束卡(ka)壓(ya)連(lian)接過程。卡(ka)壓(ya)連(lian)接后，應(ying)(ying)用(yong)六(liu)角(jiao)量(liang)規檢查卡(ka)壓(ya)工(gong)序是否完(wan)好。
若卡壓(ya)連(lian)接不能到位(wei)，應將工具送修。卡壓(ya)不當處，可(ke)用正常(chang)工具再(zai)做卡壓(ya)，并應再(zai)一次(ci)用六角量規確認。
與內外螺(luo)紋轉換(huan)接(jie)頭連接(jie)時，應先(xian)擰(ning)緊螺(luo)紋后再(zai)進行卡(ka)壓(ya)。
e. 檢(jian)驗
卡壓后，應用(yong)專用(yong)六角量規進行檢驗卡壓連接是否完(wan)好。
整個管(guan)線(xian)安裝完畢后，應(ying)進行試(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，試(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)驗(yan)可用水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)驗(yan)或氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)驗(yan)。水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍(bei)，氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.05倍(bei)。
3. 不銹鋼卡壓式管件原(yuan)材(cai)料及(ji)其(qi)制造方法
a. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管的原(yuan)材料(liao)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)冷（熱）軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)，其要(yao)求應符合GB/T 4239《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)耐(nai)熱鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)冷軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)》和(he)YB/T 5090《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)熱軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)》的規定(ding)。
b. 不銹鋼(gang)帶用自(zi)動(dong)氬弧焊接(jie)或等離子焊接(jie)制成鋼(gang)管后，一(yi)般不再(zai)進行熱處理。
