1. 不銹(xiu)鋼(gang)卡壓式管件性能(neng)


 a. 水(shui)壓(ya)性能


   不銹(xiu)鋼卡壓式(shi)管件應進行水壓性能試驗,試驗壓力為2.5MPa,管件應無滲透和永久變形。


 b. 氣密性能


   不銹鋼(gang)卡壓式(shi)管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa,用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。


 c. 連接性能


   型式試驗時或用戶要求時,不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。


d. 衛生要求


  不銹(xiu)鋼卡壓(ya)式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。


 e. 力(li)學(xue)性能(neng)


  不銹鋼管(guan)的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。


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 f. 物理性能


  用(yong)于(yu)燃氣介質的密(mi)(mi)封圈的物理性能(neng)應符合HG/T 3092《燃氣輸(shu)送(song)管(guan)及配件用(yong)密(mi)(mi)封橡膠圈材料》的規定,其余(yu)密(mi)(mi)封圈的物理性能(neng)見表12-32。


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2. 不銹鋼卡壓式管(guan)件(jian)安裝(zhuang)


  不銹鋼卡壓式管件薄壁不銹鋼管連接安裝時,相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。


  當不(bu)銹鋼(gang)管(guan)件與薄壁(bi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)采用卡壓(ya)工具卡壓(ya)連接(jie)與安(an)裝時,應(ying)遵循如下安(an)裝程序:


    a. 不銹鋼卡(ka)壓式(shi)管(guan)件端(duan)部有(you)環(huan)狀U形槽(cao),內裝有(you)O形密(mi)封圈,安(an)裝時,用(yong)專用(yong)卡(ka)壓工具使U形槽(cao)內部縮徑,使薄(bo)壁不銹鋼管(guan)、管(guan)件承插(cha)部分卡(ka)壓成六角形。


    b. 斷管


        管子用專用切(qie)管機或(huo)切(qie)管器按照施(shi)工尺寸切(qie)斷。


       用不銹鋼專用銼刀或用除(chu)毛刺(ci)器(qi)去除(chu)切割面毛刺(ci)。


       管子的切割面(mian)應與管子中心線垂(chui)直,管子端部與外(wai)表面(mian)應光(guang)滑平整、清潔、無油污。


   c. 連接準備


     用專(zhuan)用劃線器在管子端部畫(hua)標記線一周,確認管子的插(cha)入(ru)長度(du)。其插(cha)入(ru)長度(du)的基準值(zhi)見表12-33。


      表12-33插(cha)入長度基準(zhun)值(GB/T 19228.1-2003)


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      應確(que)認(ren)O形密封圈是否(fou)確(que)實安(an)裝在正確(que)的位置上。安(an)裝時嚴禁(jin)使(shi)用潤滑油。


    應將管子(zi)(zi)垂(chui)直地插入(ru)(ru)卡壓式管件中。管子(zi)(zi)插入(ru)(ru)時不得歪(wai)斜,以免O形密封圈割傷或(huo)脫落而造成(cheng)漏(lou)水。插入(ru)(ru)后,應確認管子(zi)(zi)上所畫標記線距端部的(de)距離,公稱通(tong)徑在10~25mm時,為(wei)3mm;公稱通(tong)徑在32~100mm時,為(wei)5mm。


  d.卡(ka)壓(ya)連(lian)接


      使用卡(ka)壓工(gong)具前應仔細(xi)閱讀說明書。


   卡(ka)壓(ya)工具鉗口的凹槽應與(yu)管(guan)(guan)件(jian)凸(tu)部靠緊,工具的鉗口應與(yu)管(guan)(guan)子軸心呈垂直(zhi)狀。開(kai)始作業后,凹槽部應咬(yao)緊管(guan)(guan)件(jian),直(zhi)到產生輕(qing)微(wei)振動,才可結束(shu)卡(ka)壓(ya)連(lian)接過(guo)程(cheng)。卡(ka)壓(ya)連(lian)接后,應用六角量規檢查(cha)卡(ka)壓(ya)工序(xu)是否(fou)完好(hao)。


   若卡壓(ya)(ya)連(lian)接不能到(dao)位(wei),應將工具(ju)送修。卡壓(ya)(ya)不當處,可用正(zheng)常工具(ju)再做卡壓(ya)(ya),并應再一次用六角量規確認。


   與內外螺紋(wen)轉換接頭連接時,應先(xian)擰緊螺紋(wen)后再進(jin)行卡壓。


  e. 檢驗


   卡壓(ya)后(hou),應用專用六角量規進行檢驗卡壓(ya)連接(jie)是(shi)否完好。


   整個管線安(an)裝完畢后,應進行試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya),試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)可用水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)或氣壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)1.5倍,氣壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)1.05倍。



3. 不銹鋼卡壓式管件原材(cai)料及其制造方法


  a. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)管的原材料為(wei)不(bu)銹鋼(gang)(gang)冷(leng)(熱(re))軋鋼(gang)(gang)帶,其要求應(ying)符(fu)合(he)GB/T 4239《不(bu)銹鋼(gang)(gang)和耐熱(re)鋼(gang)(gang)冷(leng)軋鋼(gang)(gang)帶》和YB/T 5090《不(bu)銹鋼(gang)(gang)熱(re)軋鋼(gang)(gang)帶》的規定。


  b. 不銹鋼(gang)帶(dai)用自動(dong)氬弧焊接或等離子焊接制成鋼(gang)管后,一(yi)般(ban)不再進(jin)行熱處理。



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