1. 化工鋼制無縫不銹鋼對焊管件(jian)若采用冷加工工藝，成型后須進行消除應力的熱處理。若采用熱加工工藝，當其終壓溫度低于表15-16所列終壓溫度時，也必須進行熱處理，毛坯的加熱工藝及熱處理工藝可按表15-16。

2. 不銹(xiu)鋼三通(tong)應保證兩側的增厚一致，肩部圓角過渡部分的壁厚應保證大于或等于端部壁厚的1.4倍。可采用抽樣解剖或超聲波測厚儀測定。當制造工藝穩定后，可減少抽檢數量，具體數量由供需雙方協商。

3. 不(bu)銹鋼彎頭圓弧過渡部分的壁厚應均勻。

4. 不銹(xiu)鋼異徑管的直管部分與圓錐部分應圓滑過渡，圓錐部分壁厚自大端向小端應均勻減薄。各部分的橢圓度應小于2％，同心異徑管中心線應保證同心，其偏差允許3mm。

5. 化工鋼制無縫對焊不(bu)銹鋼管件應具有正確的外形尺寸，主要尺寸允許偏差見15-4條規定。

6. 熱加工成型和(he)（或）熱處(chu)理的管(guan)件(jian)不得有過(guo)燒、嚴重脫皮等(deng)現(xian)象。

7. 化工(gong)鋼制(zhi)無縫(feng)對(dui)焊管件熱處理后，應(ying)(ying)檢查管件的硬(ying)度，其值應(ying)(ying)為(wei)：20號鋼   HB≤156  、15CrMo  HB≤179 。

8. 化工(gong)鋼(gang)制無(wu)縫對(dui)焊管件成型后(hou)不應(ying)有分(fen)層、裂紋(wen)和影響強度的折皺等缺陷存在。若發現有裂紋(wen)，應(ying)采用(yong)(yong)機械方法(fa)消(xiao)除，當經探傷確認裂紋(wen)已消(xiao)除，經打磨(mo)后(hou)的剩余壁(bi)(bi)厚應(ying)不小(xiao)于15-4條規定的最(zui)小(xiao)壁(bi)(bi)厚時，方可(ke)使(shi)用(yong)(yong)。

9. 化工鋼制無縫對焊管件(jian)應進(jin)行100％磁力(li)探(tan)傷(shang)，在(zai)此(ci)基(ji)礎上，再按同(tong)批號、同(tong)材料、同(tong)規(gui)格(ge)(ge)抽5％且(qie)不少于一件(jian)作X射線(xian)檢驗。X射線(xian)檢驗按 GB／T 3323，I級為合(he)格(ge)(ge)。若(ruo)發(fa)現有不合(he)格(ge)(ge)，須(xu)取雙倍數量(liang)復驗，復驗結果若(ruo)仍(reng)有不合(he)格(ge)(ge)者，必(bi)須(xu)逐(zhu)件(jian)檢驗。

10. 管(guan)件焊端(duan)坡(po)口

  化工(gong)鋼制(zhi)無縫對(dui)焊管件的(de)焊接端部應(ying)開(kai)坡口(kou)，坡口(kou)的(de)形狀和尺寸見圖(tu)15-8。