化工(gong)鋼(gang)制承插(cha)焊管(guan)件是以美國和(he)日(ri)本管(guan)件相關標準為依據，并(bing)結合我國化工(gong)行業(ye)實際(ji)情況制定的一種(zhong)專用管(guan)件標準，常用于(yu)小型(xing)管(guan)道。
一、制造要求(qiu)
1. 模鍛成型(xing)的材料在加(jia)熱(re)前應(ying)清除油污、銹(xiu)蝕(shi)等雜物。
2. 鍛造過程中加熱(re)工(gong)藝及熱(re)處理(li)見表17-14。
表17-14 鍛造過程中加熱工藝(yi)及熱處(chu)理（HG/T 21634-1988）
3. 鍛(duan)件(jian)不(bu)應有過燒和嚴重脫炭現象，其外表不(bu)應有裂(lie)紋、折疊、鍛(duan)傷、斑疤(ba)及(ji)發裂(lie)等缺陷。
4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為：
a. 在加(jia)熱(re)之前必(bi)須清除油(you)污(wu)等雜質，加(jia)熱(re)爐中不得含有硫氣體。
b. 熱鍛壓(ya)須進行固溶處(chu)理，加熱1050～1100℃，在此溫度(du)下，最低限度(du)保持30min，然(ran)后(hou)迅速(su)淬入(ru)水中。
c. 在快速冷卻期，處(chu)于(yu)臨(lin)界淬硬溫度范圍（900～1000℃）內的停(ting)留時間盡量縮(suo)短。
二(er)、檢驗技術要求
1. 管(guan)(guan)件(jian)應(ying)具有正確的外形尺寸(cun)，兩(liang)(liang)端均(jun)應(ying)與軸線成直(zhi)角，以保證裝配(pei)與焊接(jie)(jie)質量(liang)。主要(yao)尺寸(cun)允(yun)許偏差(cha)按HG/T 21634-1988規(gui)定，接(jie)(jie)管(guan)(guan)孔(kong)(kong)(kong)與流通(tong)孔(kong)(kong)(kong)的同(tong)(tong)心(xin)(xin)度(du)偏差(cha)不(bu)得大于0.8mm；相對(dui)的兩(liang)(liang)個接(jie)(jie)管(guan)(guan)孔(kong)(kong)(kong)之間的同(tong)(tong)心(xin)(xin)度(du)偏差(cha)不(bu)得大于1.6mm；流通(tong)孔(kong)(kong)(kong)和(he)接(jie)(jie)管(guan)(guan)孔(kong)(kong)(kong)同(tong)(tong)軸度(du)的最大允(yun)許偏差(cha)應(ying)為5％。接(jie)(jie)管(guan)(guan)孔(kong)(kong)(kong)的壁厚（圖上(shang)(shang)的“C”和(he)“C1”）在周圓(yuan)上(shang)(shang)應(ying)不(bu)小于表列(lie)平均(jun)值(zhi)，但允(yun)許局(ju)部(bu)有表列(lie)最小值(zhi)。
2. 管(guan)件不得有過燒、嚴(yan)重(zhong)脫皮等現象，如試樣上發現白點，則該批管(guan)件報廢(fei)，或逐個驗收(shou)。
3. 管件熱(re)處理(li)后(hou)，應檢查(cha)其(qi)硬度，其(qi)值應為： 20 ≤156HB 、16Mn ≤179HB 、 15CrMo ≤179HB 、 06Cr18Ni11Ti ≤192HB
4. 管件不(bu)應有分層、裂紋(wen)(wen)和(he)影(ying)響強(qiang)度的折(zhe)皺等缺陷存在。若發現有裂紋(wen)(wen)，應采用(yong)機械(xie)方法消(xiao)除。當經(jing)探傷確認裂紋(wen)(wen)已消(xiao)除并測量經(jing)打磨(mo)后的剩余壁(bi)厚值不(bu)小于最小設計壁(bi)厚時方可(ke)使用(yong)。
5. 管件(jian)應每件(jian)進行宏觀(guan)檢查(cha)。超聲波(bo)或(huo)磁力探傷（非磁性材料(liao)用螢光(guang)或(huo)者著色法），抽查(cha)5％且不(bu)少(shao)于5件(jian)，若發現有不(bu)合格(ge)，須(xu)取雙倍數量(liang)復驗，復驗結果仍有不(bu)合格(ge)者，必須(xu)每件(jian)檢驗。
三、安(an)裝要求
1. 安裝時應(ying)先將(jiang)管子插(cha)到管件(jian)承(cheng)口底(di)部(bu)，再將(jiang)管子拉出一些，使管端與(yu)管件(jian)承(cheng)口底(di)部(bu)保持(chi)有約2mm的間隙，然(ran)后進行焊接。
2. 承插(cha)焊管(guan)件(jian)與管(guan)子的角(jiao)焊腰高Cx是(shi)接管(guan)公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚的1.1倍，但(dan)不小于3mm，見圖17-11（管(guan)件(jian)安(an)裝圖）
