化工鋼制承插焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)是(shi)以美(mei)國和日(ri)本管(guan)(guan)件(jian)(jian)相關標(biao)準為依(yi)據,并結合我國化工行(xing)業(ye)實際(ji)情況制定的(de)一種專用(yong)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標(biao)準,常用(yong)于小(xiao)型管(guan)(guan)道。
一(yi)、制造(zao)要求
1. 模鍛成型的材料在加(jia)熱前應清(qing)除油污、銹蝕(shi)等雜物(wu)。
2. 鍛造過程中加熱工藝及(ji)熱處(chu)理見表17-14。
表17-14 鍛(duan)造過(guo)程中加熱工藝及(ji)熱處理(HG/T 21634-1988)
3. 鍛件不(bu)應有過(guo)燒和嚴重脫炭現象(xiang),其外表不(bu)應有裂(lie)紋、折疊、鍛傷、斑疤及發裂(lie)等(deng)缺(que)陷(xian)。
4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為:
a. 在加(jia)熱之(zhi)前必(bi)須清除油(you)污等雜質,加(jia)熱爐中(zhong)不得含(han)有(you)硫(liu)氣體。
b. 熱(re)鍛壓須進行固溶處理,加熱(re)1050~1100℃,在(zai)此溫度下,最低限度保(bao)持30min,然后迅速淬入水中。
c. 在(zai)快速冷(leng)卻期(qi),處于(yu)臨(lin)界淬硬溫度范(fan)圍(900~1000℃)內的停留時間盡量縮(suo)短(duan)。
二、檢(jian)驗(yan)技術(shu)要求
1. 管件應(ying)具有正確的(de)(de)(de)外形尺寸(cun),兩端均(jun)應(ying)與軸線成(cheng)直角,以保證(zheng)裝(zhuang)配與焊接(jie)(jie)質量。主要(yao)尺寸(cun)允(yun)許偏(pian)(pian)差(cha)按(an)HG/T 21634-1988規定(ding),接(jie)(jie)管孔與流通孔的(de)(de)(de)同心度偏(pian)(pian)差(cha)不得(de)大于0.8mm;相(xiang)對的(de)(de)(de)兩個接(jie)(jie)管孔之間的(de)(de)(de)同心度偏(pian)(pian)差(cha)不得(de)大于1.6mm;流通孔和(he)接(jie)(jie)管孔同軸度的(de)(de)(de)最大允(yun)許偏(pian)(pian)差(cha)應(ying)為5%。接(jie)(jie)管孔的(de)(de)(de)壁厚(圖(tu)上的(de)(de)(de)“C”和(he)“C1”)在周(zhou)圓上應(ying)不小于表列平(ping)均(jun)值,但允(yun)許局部有表列最小值。
2. 管件(jian)不得有過燒、嚴重脫皮等現象(xiang),如試樣上發現白點,則(ze)該批管件(jian)報廢,或逐個驗(yan)收(shou)。
3. 管件熱處理后,應檢查其硬度,其值應為(wei): 20 ≤156HB 、16Mn ≤179HB 、 15CrMo ≤179HB 、 06Cr18Ni11Ti ≤192HB
4. 管件不應有分(fen)層(ceng)、裂紋(wen)(wen)和影響強度的(de)折(zhe)皺等缺陷存(cun)在。若發現有裂紋(wen)(wen),應采(cai)用機(ji)械方(fang)法消除。當經探傷確認裂紋(wen)(wen)已消除并測量經打磨后的(de)剩余壁厚值不小于最小設計壁厚時方(fang)可使用。
5. 管件應每(mei)件進行宏觀檢查。超聲波或(huo)磁力探傷(shang)(非磁性材料(liao)用螢光(guang)或(huo)者著色法(fa)),抽查5%且不少于5件,若(ruo)發(fa)現有(you)不合格,須取雙倍數(shu)量復驗(yan),復驗(yan)結果仍有(you)不合格者,必須每(mei)件檢驗(yan)。
三、安(an)裝(zhuang)要求
1. 安裝時應先將管(guan)子插到管(guan)件承(cheng)口(kou)底部,再將管(guan)子拉出一些(xie),使(shi)管(guan)端與管(guan)件承(cheng)口(kou)底部保持有約2mm的(de)間隙,然(ran)后(hou)進行(xing)焊(han)接。
2. 承插焊管(guan)件(jian)與(yu)管(guan)子的(de)角焊腰(yao)高Cx是接管(guan)公(gong)稱壁(bi)厚的(de)1.1倍,但不小于3mm,見圖(tu)17-11(管(guan)件(jian)安裝圖(tu))