ISO(國(guo)際(ji)標準(zhun)化組織)制定(ding)并實施的(de)(de)比(bi)較典型的(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)有(you)對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)及(ji)(ji)螺紋(wen)連接(jie)管(guan)(guan)件(jian)(jian)兩類。對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)側重于介紹非合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼、合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼以及(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)銹鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian);螺紋(wen)連接(jie)管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)側重于介紹不(bu)(bu)(bu)銹鋼螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)。非合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼和合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 3419:1981)及(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)銹鋼對(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 5251:1981)是ISO早期(qi)制定(ding)的(de)(de)標準(zhun),目前仍然在使用。不(bu)(bu)(bu)銹鋼螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(ISO 4144:2003)則是ISO近期(qi)制定(ding)的(de)(de)標準(zhun)。


非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419:1981 標準


1. 適用范圍


  ISO 3419:1981 標準規定了用于管(guan)道(dao)工(gong)程質量(liang)要求(qiu)的對焊彎頭[2D型(90°和180°)和3D型(45°、90°和180°)]、同心及偏心異徑(jing)接(jie)頭、三通及管(guan)帽的尺(chi)寸、公差以及管(guan)件用非合(he)金(jin)、低合(he)金(jin)和合(he)金(jin)鋼的鋼號。



2.  符號含意


 DN-公稱(cheng)通徑(jing)(見ISO 6708);


 D--大(da)外徑;


 D1-小外(wai)徑;


 d-大內徑;


 d1-小內徑;


 T-接近D處的壁厚;


 T1-接(jie)近(jin)D1處的(de)壁厚;


 C--180°彎(wan)頭的中心線(xian)直徑;


 B-180°彎頭(tou)自背面至端面處的(de)尺寸;


 F-90°彎頭(tou)、等(deng)徑和異徑三通自中(zhong)心線至d端面處(chu)的尺(chi)寸;


 H-45°彎頭(tou)自(zi)中(zhong)心線切(qie)線交點至端面處的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)以及異(yi)徑三通(tong)自(zi)中(zhong)心線至d1處端面的(de)尺(chi)(chi)寸(cun);


 K-管(guan)帽總高度(du);


 L--異徑(jing)接頭總長度;


 R、R1-彎頭和異徑接頭曲率半徑;


 Q-角直線偏(pian)差;


 U--180°彎頭端(duan)面直線偏差;


 P--垂(chui)直線偏差。


19.1.3 材(cai)料


19.1.3.1 所(suo)使用的鋼(gang)號(hao)按(an)以下規定(ding):


TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);


P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。


19.1.3.2 經供需雙方協議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中(zhong)所(suo)規定的其(qi)他鋼號。



3. 管件應(ying)由以下(xia)材料(liao)制(zhi)造


 a. 無縫(feng)鋼管;


 b. 焊(han)接鋼管或焊(han)接板(ban)材;應使用(yong)焊(han)條進(jin)行焊(han)接并(bing)采(cai)用(yong)供需雙方協議的無損檢(jian)驗(yan)方法檢(jian)驗(yan);


 c. 鋼(gang)板。



4. 結(jie)構(gou)型(xing)式與(yu)尺寸


   2D彎(wan)頭型式見圖19-1,尺寸見表(biao)19-1。


   3D彎頭(tou)型式見圖19-2,尺(chi)寸見表19-2。


   同心(xin)和偏心(xin)異(yi)徑接(jie)頭(tou)型式見圖(tu)19-3,尺寸見表19-3。


   推薦半(ban)徑:  同心異徑(jing)接頭(tou)(tou):R≥0.4D1 R1≥0.4D1   ,偏(pian)心異徑(jing)接頭(tou)(tou):R≥0.3D1,R1≥0.3D1。


   等徑和異徑三通型式見(jian)圖19-4,尺寸見(jian)表(biao)19-4。



  管(guan)帽型(xing)式見(jian)圖19-5,尺寸見(jian)表19-5。


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5. 公差(cha)


 a. 尺寸偏差


   管件尺寸偏差見表 19-6


 b. 直線(xian)性偏差


   管(guan)件直(zhi)線性(xing)偏(pian)差(cha)見表 19-7


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c.  坡(po)口偏差


   管(guan)件(jian)焊端應切成直角。對于超過 3.6mm 的(de)壁厚,其端部應加工成坡口。端部形狀(zhuang)和尺寸(cun)見表(biao) 19-8。


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6. 熱處理


a. 非合金鋼管件


  在640℃和940℃之間完成最后成型操作的(de)非合(he)金鋼(gang)管件,如(ru)仍然在空氣中冷卻,則(ze)不需(xu)進行熱處理。


  對(dui)于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述溫度限(xian)完成加工的管件(jian),對(dui)非合金鋼的熱處理(li)應按19.1.6.3條中的表列(lie)規(gui)定。


 b. 合金鋼管件


  所有合金鋼(gang)管件應在(zai)最后(hou)成(cheng)型操作之后(hou)進行(xing)熱(re)處理。對各材料(liao)級別,應按19.1.6.3條表中規定的相應的熱(re)處理進行(xing)。


 c. 熱處理(li)表(見表19-9)


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7. 試驗


  通常(chang),對于按本標準(zhun)條件(jian)生(sheng)產的(de)管件(jian),不要(yao)求驗(yan)(yan)收試(shi)驗(yan)(yan)。


  經供需雙方協商,驗收試驗可以(yi)在咨詢和訂貨(huo)時(shi)予以(yi)規定。



8. 檢驗合格證


  a. 當用戶要求時(shi),生產(chan)廠應(ying)提供表(biao)明所提供的管(guan)件符合本標準的檢驗合格證(zheng)。


  b. 檢驗合(he)格證應符合(he)ISO 404《鋼和鋼材 一(yi)般交貨(huo)技術條件(jian)》中的5.2.2條的要求(qiu)。



9. 標記(ji)和印記(ji)


 a. 標記


   管(guan)件(jian)應按(an)型式(即(ji)彎(wan)頭、異徑(jing)接頭、管(guan)帽(mao)、三通)、角度(對(dui)彎(wan)頭而(er)言)、外徑(jing)、壁厚、鋼號(hao)和本標準編號(hao)來(lai)進(jin)行(xing)標記(ji)。例如:對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419


   附加要(yao)求(qiu)可以(yi)由供(gong)需雙方協商決定,并(bing)且應(ying)在(zai)咨詢和訂貨時予以(yi)規(gui)定。


 b. 印(yin)記


  生產(chan)廠應在各適當位置用(yong)涂色(se)、低壓力打印或用(yong)標簽作以(yi)下內容的標志:


    a. 商標或名(ming)稱;


    b. 外徑和厚度;


    c. 鋼號;


    d. 本標準編號。




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