ISO（國(guo)際標準化組織）制(zhi)定(ding)(ding)并實(shi)施的(de)比較典型的(de)管(guan)件(jian)標準有對焊(han)管(guan)件(jian)及(ji)螺紋(wen)(wen)連接管(guan)件(jian)兩類。對焊(han)管(guan)件(jian)標準側重(zhong)于介紹(shao)非合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)以及(ji)不銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)；螺紋(wen)(wen)連接管(guan)件(jian)標準側重(zhong)于介紹(shao)不銹鋼(gang)螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)。非合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)和合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及(ji)不銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期制(zhi)定(ding)(ding)的(de)標準，目前仍然在使用。不銹鋼(gang)螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近期制(zhi)定(ding)(ding)的(de)標準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范圍
ISO 3419：1981 標(biao)準規(gui)定了用(yong)于管道工(gong)程質量要求的(de)對焊彎頭(tou)［2D型(xing)（90°和180°）和3D型(xing)（45°、90°和180°）］、同心及偏心異徑接(jie)頭(tou)、三通及管帽的(de)尺寸、公(gong)差以及管件用(yong)非合金、低合金和合金鋼(gang)的(de)鋼(gang)號。
2. 符號含意
DN-公稱通徑（見(jian)ISO 6708）；
D--大(da)外(wai)徑；
D1-小外徑；
d-大內(nei)徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接近D1處(chu)的壁厚(hou)；
C--180°彎(wan)頭的中心線直徑；
B-180°彎頭自背面至端面處的尺寸；
F-90°彎頭、等徑和異徑三通自中心線至d端面處的尺寸；
H-45°彎頭(tou)自中心(xin)線(xian)切線(xian)交(jiao)點至端(duan)面處(chu)的(de)尺(chi)寸以及異徑(jing)三(san)通自中心(xin)線(xian)至d1處(chu)端(duan)面的(de)尺(chi)寸；
K-管帽總高度；
L--異徑接頭(tou)總長度；
R、R1-彎(wan)頭和異徑接(jie)頭曲(qu)率半(ban)徑；
Q-角直線偏差(cha)；
U--180°彎頭(tou)端(duan)面直線偏差；
P--垂直線偏差(cha)。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的(de)鋼(gang)號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需雙方(fang)協議可提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和(he)ISO 2604-4中所規定的其(qi)他(ta)鋼號。
3. 管件應(ying)由(you)以下材料制造
a. 無縫鋼(gang)管；
b. 焊接(jie)鋼管或焊接(jie)板材；應使用焊條進行焊接(jie)并(bing)采(cai)用供(gong)需雙方協議的(de)無損(sun)檢驗方法(fa)檢驗；
c. 鋼板。
4. 結構(gou)型式(shi)與(yu)尺(chi)寸(cun)
2D彎頭型式見圖19-1，尺寸見表19-1。
3D彎頭型(xing)式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心和偏心異徑接頭型式見圖(tu)19-3，尺寸見表19-3。
推薦半徑： 同(tong)心異徑(jing)接頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏(pian)心異徑(jing)接頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑和(he)異(yi)徑三通型式(shi)見圖19-4，尺(chi)寸見表19-4。
管帽型式見(jian)圖(tu)19-5，尺寸見(jian)表19-5。
5. 公差
a. 尺寸(cun)偏差
管件尺(chi)寸(cun)偏差見表 19-6
b. 直線(xian)性偏差
管件(jian)直(zhi)線(xian)性偏差(cha)見表(biao) 19-7
c. 坡(po)口偏差
管(guan)件焊(han)端(duan)(duan)應切成直角。對于超過(guo) 3.6mm 的(de)壁厚(hou)，其端(duan)(duan)部應加工成坡口。端(duan)(duan)部形狀和尺寸見表 19-8。
6. 熱處理(li)
a. 非(fei)合金鋼管(guan)件
在640℃和(he)940℃之間完成(cheng)最后成(cheng)型操作的非(fei)合金鋼管件，如仍(reng)然在空(kong)氣中冷卻(que)，則不需進行熱處理。
對(dui)(dui)于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述(shu)溫(wen)度限完成加工的(de)(de)管件，對(dui)(dui)非合(he)金(jin)鋼的(de)(de)熱處理應按19.1.6.3條中的(de)(de)表列規定。
b. 合金鋼(gang)管(guan)件(jian)
所(suo)有合金鋼管件(jian)應(ying)(ying)在最后(hou)成型操作(zuo)之后(hou)進行熱處理(li)。對各(ge)材料(liao)級(ji)別，應(ying)(ying)按19.1.6.3條表中規定(ding)的相(xiang)應(ying)(ying)的熱處理(li)進行。
c. 熱處理表（見表19-9）
7. 試驗
通常，對(dui)于按本標準條件(jian)生產(chan)的(de)管件(jian)，不要求驗(yan)收試驗(yan)。
經供(gong)需雙方協商，驗收試驗可以(yi)在咨(zi)詢(xun)和訂貨時(shi)予以(yi)規定(ding)。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶要求時，生(sheng)產(chan)廠(chang)應提(ti)(ti)供表明所提(ti)(ti)供的管件符合本標準的檢驗合格(ge)證。
b. 檢(jian)驗(yan)合格證應(ying)符合ISO 404《鋼和(he)鋼材 一般交貨技(ji)術條(tiao)件》中的5.2.2條(tiao)的要(yao)求。
9. 標記(ji)和印記(ji)
a. 標記
管(guan)件應按型式（即彎(wan)頭(tou)、異(yi)徑接頭(tou)、管(guan)帽、三通）、角度(du)（對彎(wan)頭(tou)而言）、外(wai)徑、壁厚、鋼號(hao)和(he)本標準編號(hao)來進行標記(ji)。例如：對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可(ke)以(yi)由供需(xu)雙方協(xie)商決定，并且應在咨詢和訂貨時予以(yi)規定。
b. 印記
生(sheng)產廠應在各適當位置用(yong)涂(tu)色、低(di)壓(ya)力打印或用(yong)標簽作以(yi)下內容(rong)的標志：
a. 商(shang)標或名稱；
b. 外徑和厚度(du)；
c. 鋼號；
d. 本標準編號。
