ISO（國際標準(zhun)化(hua)組織）制(zhi)定(ding)并實施(shi)的(de)(de)(de)比較典型的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)有對焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)及螺紋連接管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)兩類(lei)。對焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)側(ce)重于(yu)介紹(shao)非合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)、合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)以及不(bu)(bu)銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)；螺紋連接管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)標準(zhun)側(ce)重于(yu)介紹(shao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)螺紋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)。非合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)和合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)對焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期(qi)制(zhi)定(ding)的(de)(de)(de)標準(zhun)，目前仍然在使(shi)用。不(bu)(bu)銹鋼(gang)螺紋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近期(qi)制(zhi)定(ding)的(de)(de)(de)標準(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適(shi)用范圍(wei)
ISO 3419：1981 標(biao)準規定了用(yong)于管(guan)道工程質量要(yao)求(qiu)的對焊彎頭［2D型(xing)（90°和180°）和3D型(xing)（45°、90°和180°）］、同心(xin)及偏心(xin)異徑接頭、三通及管(guan)帽(mao)的尺寸、公差以及管(guan)件用(yong)非合(he)金(jin)(jin)、低合(he)金(jin)(jin)和合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)的鋼(gang)號。
2. 符號含意
DN-公(gong)稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑(jing)；
d1-小(xiao)內徑；
T-接近D處的(de)壁厚；
T1-接近D1處的壁厚；
C--180°彎頭的中心線直徑(jing)；
B-180°彎頭自背面至(zhi)端面處的尺寸；
F-90°彎頭、等徑和異(yi)徑三通(tong)自(zi)中(zhong)心線至d端面(mian)處的尺寸；
H-45°彎頭自中(zhong)心線切線交(jiao)點(dian)至端面(mian)處的(de)尺(chi)寸(cun)以及異徑三通自中(zhong)心線至d1處端面(mian)的(de)尺(chi)寸(cun)；
K-管(guan)帽(mao)總高度(du)；
L--異徑接頭總(zong)長度；
R、R1-彎頭和異徑接頭曲率半徑；
Q-角直線偏(pian)差(cha)；
U--180°彎頭端面直線偏差(cha)；
P--垂直線偏差。
19.1.3 材料(liao)
19.1.3.1 所使(shi)用的鋼(gang)號按(an)以下規(gui)定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需雙方協議可提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規(gui)定的其(qi)他鋼號。
3. 管件應由以下(xia)材(cai)料制造
a. 無縫(feng)鋼管(guan)；
b. 焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)鋼管(guan)或焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)板材；應使用(yong)焊(han)(han)條進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)并采用(yong)供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗；
c. 鋼板(ban)。
4. 結構型式與尺寸
2D彎頭型式見(jian)圖(tu)19-1，尺寸見(jian)表19-1。
3D彎頭型式見圖19-2，尺寸(cun)見表19-2。
同心(xin)和偏心(xin)異徑(jing)接頭型式(shi)見圖19-3，尺寸見表19-3。
推薦半徑： 同心異徑(jing)接(jie)頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑(jing)接(jie)頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等(deng)徑和(he)異(yi)徑三通型(xing)式見圖19-4，尺寸見表19-4。
管(guan)帽型式(shi)見圖19-5，尺寸(cun)見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差(cha)
管件(jian)尺寸偏差(cha)見表 19-6
b. 直(zhi)線性偏差
管件直線性(xing)偏差(cha)見(jian)表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊(han)端應切成直角。對于超過 3.6mm 的壁厚(hou)，其(qi)端部應加工(gong)成坡口。端部形狀(zhuang)和尺寸見表 19-8。
6. 熱處理
a. 非(fei)合金鋼管件
在640℃和940℃之間完成(cheng)最后成(cheng)型操作的非合(he)金鋼(gang)管(guan)件，如仍然在空氣中冷卻，則(ze)不需進行熱處理(li)。
對(dui)于(yu)高于(yu)或(huo)低(di)于(yu)上(shang)述(shu)溫(wen)度限完成加工的管件(jian)，對(dui)非合(he)金鋼的熱(re)處理應按19.1.6.3條中的表(biao)列規(gui)定。
b. 合(he)金鋼管件
所有合金鋼管件(jian)應在最(zui)后(hou)成型操作(zuo)之(zhi)后(hou)進(jin)行(xing)熱(re)處理(li)(li)。對各材料級別，應按19.1.6.3條(tiao)表中(zhong)規定的(de)相應的(de)熱(re)處理(li)(li)進(jin)行(xing)。
c. 熱處理表（見表19-9）
7. 試驗
通常(chang)，對(dui)于(yu)按本標準條件生產(chan)的(de)管(guan)件，不要(yao)求(qiu)驗收試驗。
經(jing)供(gong)需雙方協商，驗收試(shi)驗可以在咨詢和(he)訂(ding)貨(huo)時予以規定。
8. 檢(jian)驗合格證
a. 當用戶要求時，生產廠應提供表明(ming)所(suo)提供的管件(jian)符合(he)(he)本標準的檢驗合(he)(he)格證。
b. 檢驗合(he)格證應(ying)符合(he)ISO 404《鋼和鋼材 一般(ban)交貨技術條件》中的(de)5.2.2條的(de)要求(qiu)。
9. 標記(ji)和印記(ji)
a. 標記
管件應按型式（即彎頭(tou)、異徑接(jie)頭(tou)、管帽、三通）、角度（對彎頭(tou)而(er)言(yan)）、外(wai)徑、壁厚、鋼號和本標(biao)準編號來進行標(biao)記。例如(ru)：對焊彎(wan)頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加(jia)要求可以由供(gong)需雙方協(xie)商決(jue)定(ding)，并且應(ying)在咨(zi)詢和訂(ding)貨時予以規定(ding)。
b. 印記(ji)
生產(chan)廠應在各(ge)適(shi)當位置用涂色、低壓力打(da)印或(huo)用標(biao)簽作以下內(nei)容(rong)的標(biao)志：
a. 商(shang)標(biao)或(huo)名稱(cheng)；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標準編號。
