ISO（國際(ji)標(biao)(biao)準(zhun)化組(zu)織）制定并實(shi)施的(de)比較典型的(de)管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)有對(dui)焊管(guan)(guan)件及(ji)螺紋連(lian)接(jie)管(guan)(guan)件兩類。對(dui)焊管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)側重于介紹(shao)(shao)非合(he)(he)金(jin)(jin)鋼、合(he)(he)金(jin)(jin)鋼以及(ji)不銹鋼對(dui)焊管(guan)(guan)件；螺紋連(lian)接(jie)管(guan)(guan)件標(biao)(biao)準(zhun)側重于介紹(shao)(shao)不銹鋼螺紋管(guan)(guan)件。非合(he)(he)金(jin)(jin)鋼和合(he)(he)金(jin)(jin)鋼對(dui)焊管(guan)(guan)件（ISO 3419：1981）及(ji)不銹鋼對(dui)焊管(guan)(guan)件（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早(zao)期制定的(de)標(biao)(biao)準(zhun)，目前(qian)仍然在使用。不銹鋼螺紋管(guan)(guan)件（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近期制定的(de)標(biao)(biao)準(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范圍(wei)
ISO 3419：1981 標準規定(ding)了用于(yu)管道(dao)工程質(zhi)量要求的對焊彎頭［2D型（90°和180°）和3D型（45°、90°和180°）］、同心(xin)及(ji)偏(pian)心(xin)異徑接(jie)頭、三(san)通及(ji)管帽的尺寸、公差(cha)以及(ji)管件用非合金(jin)、低合金(jin)和合金(jin)鋼(gang)的鋼(gang)號(hao)。
2. 符號含意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的(de)壁厚；
T1-接近D1處(chu)的壁厚；
C--180°彎頭的中心線直(zhi)徑；
B-180°彎頭自背面至端面處(chu)的尺寸；
F-90°彎(wan)頭、等(deng)徑(jing)和異徑(jing)三通自中心線至d端(duan)面處(chu)的尺寸；
H-45°彎頭自(zi)中(zhong)心線切線交點至(zhi)端(duan)面處的(de)尺寸(cun)以(yi)及異徑三通自(zi)中(zhong)心線至(zhi)d1處端(duan)面的(de)尺寸(cun)；
K-管(guan)帽總高(gao)度；
L--異徑(jing)接頭總長度；
R、R1-彎頭和異徑(jing)接頭曲率半徑(jing)；
Q-角直線(xian)偏差(cha)；
U--180°彎頭端(duan)面(mian)直線偏(pian)差；
P--垂直線偏(pian)差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所(suo)使用(yong)的鋼號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需雙方協議可提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規定的(de)其(qi)他鋼號。
3. 管件應由(you)以下材(cai)料制(zhi)造
a. 無(wu)縫鋼管；
b. 焊接(jie)(jie)鋼(gang)管(guan)或(huo)焊接(jie)(jie)板材；應使用焊條(tiao)進(jin)行焊接(jie)(jie)并采用供(gong)需雙方協議的(de)無損(sun)檢驗(yan)方法檢驗(yan)；
c. 鋼板。
4. 結構型式與尺寸
2D彎頭型(xing)式見(jian)圖19-1，尺寸見(jian)表19-1。
3D彎頭型式見圖19-2，尺(chi)寸(cun)見表(biao)19-2。
同心和偏心異徑接頭型(xing)式見圖19-3，尺寸見表19-3。
推薦半徑： 同(tong)心異(yi)徑接頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異(yi)徑接頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)和異徑(jing)三通型式(shi)見(jian)圖(tu)19-4，尺寸見(jian)表(biao)19-4。
管帽型(xing)式見(jian)圖19-5，尺寸見(jian)表(biao)19-5。
5. 公(gong)差
a. 尺寸(cun)偏(pian)差
管件尺寸偏(pian)差(cha)見表 19-6
b. 直線(xian)性偏差(cha)
管件直線性偏差見(jian)表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊(han)端(duan)應切成(cheng)直角。對于超過 3.6mm 的壁厚，其(qi)端(duan)部應加工成(cheng)坡(po)口。端(duan)部形(xing)狀和(he)尺寸見表 19-8。
6. 熱處(chu)理
a. 非(fei)合金鋼(gang)管件(jian)
在640℃和940℃之間完(wan)成最后成型操作的非合金鋼管(guan)件，如仍然在空氣(qi)中冷卻，則不(bu)需進行熱處理。
對(dui)于(yu)(yu)高(gao)于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)上述溫(wen)度限完成加(jia)工的管件，對(dui)非合金鋼的熱處理應(ying)按19.1.6.3條(tiao)中(zhong)的表列規定(ding)。
b. 合金(jin)鋼(gang)管件
所(suo)有(you)合金鋼管件應(ying)(ying)在最后成型操作之后進行熱(re)處理(li)。對各材料(liao)級別，應(ying)(ying)按19.1.6.3條表中規定的相應(ying)(ying)的熱(re)處理(li)進行。
c. 熱處理表(biao)(biao)（見(jian)表(biao)(biao)19-9）
7. 試驗
通常，對于按本(ben)標(biao)準條件(jian)生產的管件(jian)，不要求驗收試驗。
經供需雙(shuang)方協(xie)商，驗收試驗可以(yi)在(zai)咨詢(xun)和訂貨時予以(yi)規定。
8. 檢驗合格(ge)證
a. 當用戶(hu)要求時，生產廠(chang)應提(ti)供(gong)表明所提(ti)供(gong)的管件符合本標準的檢驗合格證。
b. 檢驗合格證應符(fu)合ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一般交貨(huo)技(ji)術條件》中的5.2.2條的要求(qiu)。
9. 標記(ji)和印記(ji)
a. 標記
管件應按型式(shi)（即彎(wan)頭、異徑接頭、管帽、三(san)通）、角度（對彎(wan)頭而言）、外徑、壁厚(hou)、鋼號和本標準編號來進行標記。例如：對焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加(jia)要(yao)求(qiu)可以由(you)供需雙(shuang)方協(xie)商(shang)決定，并(bing)且應在咨(zi)詢(xun)和訂貨時予以規定。
b. 印記
生產廠應在(zai)各適當位置用涂色(se)、低壓力打印或用標簽作以下內容的標志：
a. 商標或名(ming)稱(cheng)；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本(ben)標(biao)準(zhun)編號(hao)。
