ISO(國際標準化組織)制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件;螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件(ISO 3419:1981)及不銹鋼對焊管件(ISO 5251:1981)是ISO早期制定的標準,目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的標準。


  不銹鋼對焊管件 ISO 5251


1.  適用范圍


  ISO 5251:1981 標準(zhun)規定了用(yong)于管(guan)(guan)道(dao)工程質量要求的對焊彎(wan)頭[具有(you)或沒有(you)直管(guan)(guan)端的3D型(90°和180°和5D型(90°)]、同心和偏心異徑接頭、三通及(ji)管(guan)(guan)帽的尺寸、公(gong)差以及(ji)管(guan)(guan)件用(yong)一般(ban)用(yong)途的不銹(xiu)鋼鋼號。



2. 符號(hao)含意


  DN--公稱通徑(jing)(見ISO 6708);


  D-大外徑;


  D1-小外(wai)徑;


  d--大(da)內徑;


  d1-小內(nei)徑;


  T-接(jie)近D處(chu)的(de)壁厚;


  T1-接近D1處的(de)壁厚(hou);


  C--180°彎頭中心(xin)線直徑;


  B--180°彎頭(tou)自背面(mian)至端面(mian)或(huo)至直管端部開始處的尺寸;


  F--90°彎(wan)頭自中心線至(zhi)端面或(huo)至(zhi)直管端部開始處(chu)的(de)尺寸(cun)以及等徑和異徑三通自中心線至(zhi)端面d的(de)尺寸(cun);


  H--異(yi)徑三通(tong)自中心線至端(duan)面(mian)d1的尺寸(cun);


  K--管帽總高度;


  L--異徑接(jie)頭(tou)(tou)總長(chang)度及彎頭(tou)(tou)直(zhi)管端的長(chang)度;


  R、R1-異徑接頭曲(qu)率(lv)半徑;


  Q--角直線偏差(cha);


  P--垂直線偏(pian)差。



3. 材料


 a. 所(suo)使用的鋼號按以下規定:


   TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);


   P46、P47、P61 (ISO 2604-4);


   TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。


 b. 經(jing)供需雙方協議(yi)可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定(ding)的其他鋼號。


 c. 管件應由(you)以下材料制造(zao):


   ①. 無縫鋼(gang)管(guan);


   ②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。


 d. 根據供需雙方協議,應(ying)進行晶間腐蝕試驗。例如,按照ISO 3651-2進行試驗。



4. 結(jie)構型式與尺寸


   3D彎(wan)頭(tou)包(bao)括不帶直(zhi)管端和帶直(zhi)管端的(de)兩種。不帶直(zhi)管端的(de)3D彎(wan)頭(tou)型式見(jian)(jian)圖(tu)19-7,尺寸見(jian)(jian)表(biao)19-10;帶直(zhi)管端的(de)3D彎(wan)頭(tou)型式見(jian)(jian)圖(tu)19-8,尺寸見(jian)(jian)表(biao)19-11。


   5D彎頭(90°)型式(shi)見(jian)圖19-9,尺寸見(jian)表(biao)19-12。



   同心和偏心異徑接(jie)頭型式見圖19-10,尺寸(cun)見表19-13。


   推薦半徑(jing):  同心異徑(jing)接(jie)頭(tou):R≥0.4D  R1≥0.4D1 , 偏心異徑(jing)接(jie)頭(tou):R≥0.3D , R1≥0.3D1 。



圖 10.jpg


  等徑和異徑三通型式見圖19-11,尺寸見表19-14。



  管帽型式見圖19-12,尺寸見表19-15。





5. 公差


 a. 尺寸偏(pian)差


   管件尺寸(cun)偏(pian)差見表 19-16


16.jpg


 b. 直線性(xing)偏差


   管件直線性(xing)偏(pian)差見表 19-17


17.jpg


 c. 坡口偏差


   管(guan)件焊端(duan)應切成直角。對于超過(guo) 3.6mm 的壁(bi)厚,其端(duan)部應加工成坡口。端(duan)部形狀和尺寸見表 19-18。




 6. 熱處理


  熱處理應(ying)按生產廠和采(cai)購方(fang)之間的協議(yi)進行,例如,根據ISO 2604-2《壓力(li)用鋼(gang)質量(liang)要求(qiu) 第2部分(fen):軋制無縫(feng)鋼(gang)管》或ISO 2604-5《壓力(li)用鋼(gang)質量(liang)要求(qiu) 第5部分(fen):縱(zong)向焊(han)接的奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)管》。



 7. 試驗(yan)


  通常(chang),對于(yu)按(an)本標準條件生(sheng)產(chan)的管件,不(bu)要求驗(yan)(yan)收試驗(yan)(yan)。



 8. 檢(jian)驗(yan)合格證


  a. 當用戶要(yao)求時,生(sheng)產(chan)廠應提供(gong)表明所提供(gong)的(de)管件符合本標準的(de)檢(jian)驗合格(ge)證。


  b. 本檢驗(yan)合格(ge)證應符合ISO 404《鋼和(he)鋼材一般交貨(huo)技術條(tiao)件(jian)》中(zhong)的5.2.1和(he)5.2.2條(tiao)的要求。



 9. 標記和印記


  a. 標記(ji)


   管(guan)件應按型式(shi)(即彎頭(tou)、異徑接(jie)頭(tou)、管(guan)帽、三通)、角度(du)(對彎頭(tou)而(er)言)、外徑、壁厚(hou)、鋼號和本標準編(bian)號來進行標記。例(li)如:


   對焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251


  b. 印記


   所有管件均應打(da)上明顯而(er)持久的印(yin)記(ji)。印(yin)記(ji)內容如下:


    a. 商標或名稱;


    b. 外徑和壁厚;


    c. 鋼號;


    d. 本標準(zhun)編號。




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