ISO（國際標準化組織）制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件；螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件（ISO 3419：1981）及不銹鋼對焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標準，目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定的標準。
不銹鋼對焊(han)管件(jian) ISO 5251
1. 適用范圍
ISO 5251：1981 標準(zhun)規定了用(yong)于管(guan)道工(gong)程質量要求的(de)對焊(han)彎頭［具有或(huo)沒有直(zhi)管(guan)端的(de)3D型(xing)（90°和(he)180°和(he)5D型(xing)（90°）］、同心和(he)偏(pian)心異(yi)徑接頭、三通及管(guan)帽的(de)尺寸、公差以(yi)及管(guan)件(jian)用(yong)一般用(yong)途的(de)不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)號。
2. 符號含意
DN--公稱通(tong)徑（見ISO 6708）；
D-大(da)外徑；
D1-小外徑(jing)；
d--大內徑；
d1-小內徑；
T-接近(jin)D處的(de)壁厚；
T1-接近D1處的壁厚(hou)；
C--180°彎頭中心線直徑；
B--180°彎頭自(zi)背面至端(duan)面或至直(zhi)管端(duan)部開始(shi)處的尺寸；
F--90°彎頭自中(zhong)心(xin)線(xian)至(zhi)(zhi)端面或至(zhi)(zhi)直管端部開始處的(de)尺(chi)寸以及等徑(jing)和(he)異徑(jing)三通自中(zhong)心(xin)線(xian)至(zhi)(zhi)端面d的(de)尺(chi)寸；
H--異徑三通(tong)自(zi)中心線(xian)至端面d1的尺(chi)寸；
K--管帽總高度(du)；
L--異徑接頭總長度及彎頭直管端的長度；
R、R1-異徑(jing)接頭曲率半徑(jing)；
Q--角直線偏差；
P--垂直線偏(pian)差。
3. 材料
a. 所使(shi)用的鋼號按(an)以下(xia)規定：
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經供需雙(shuang)方協(xie)議可提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定(ding)的其他鋼號。
c. 管件(jian)應由(you)以下材料(liao)制(zhi)造：
①. 無縫鋼管；
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。
d. 根據供需雙方協議，應進(jin)行(xing)晶間腐蝕試驗(yan)。例如，按照(zhao)ISO 3651-2進(jin)行(xing)試驗(yan)。
4. 結(jie)構型(xing)式與尺寸
3D彎(wan)頭(tou)包括不帶(dai)(dai)直管(guan)端(duan)和帶(dai)(dai)直管(guan)端(duan)的兩種(zhong)。不帶(dai)(dai)直管(guan)端(duan)的3D彎(wan)頭(tou)型(xing)式見(jian)圖19-7，尺(chi)寸見(jian)表19-10；帶(dai)(dai)直管(guan)端(duan)的3D彎(wan)頭(tou)型(xing)式見(jian)圖19-8，尺(chi)寸見(jian)表19-11。
5D彎頭（90°）型式見圖19-9，尺寸見表19-12。
同心(xin)和偏心(xin)異徑接頭型式(shi)見圖19-10，尺寸見表19-13。
推(tui)薦半徑(jing)： 同心異(yi)徑(jing)接頭(tou)：R≥0.4D R1≥0.4D1 ， 偏(pian)心異(yi)徑(jing)接頭(tou)：R≥0.3D ， R1≥0.3D1 。
等徑和異徑三通型式見圖19-11，尺寸見表19-14。
管帽型式見(jian)圖19-12，尺寸(cun)見(jian)表19-15。
5. 公(gong)差
a. 尺(chi)寸偏差(cha)
管件尺寸偏差見表 19-16
b. 直線性偏(pian)差
管件直線性偏差見(jian)表 19-17
c. 坡口偏(pian)差(cha)
管件焊端(duan)(duan)(duan)應(ying)切成直角。對于超過 3.6mm 的(de)壁(bi)厚，其(qi)端(duan)(duan)(duan)部(bu)應(ying)加工成坡口。端(duan)(duan)(duan)部(bu)形(xing)狀(zhuang)和尺寸(cun)見(jian)表 19-18。
6. 熱處理
熱處理應按生產(chan)廠和采購方之間的協議進行，例如，根據ISO 2604-2《壓力用鋼(gang)(gang)質量要求 第(di)2部(bu)分：軋制(zhi)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管》或(huo)ISO 2604-5《壓力用鋼(gang)(gang)質量要求 第(di)5部(bu)分：縱向焊接的奧氏體不銹鋼(gang)(gang)管》。
7. 試驗
通常，對(dui)于(yu)按本(ben)標準條(tiao)件生產的管件，不要(yao)求驗(yan)收試驗(yan)。
8. 檢驗合格證
a. 當(dang)用(yong)戶要(yao)求時(shi)，生產廠(chang)應提供(gong)(gong)表明所(suo)提供(gong)(gong)的(de)管(guan)件符合(he)本標準的(de)檢(jian)驗合(he)格證。
b. 本檢驗合格證應符(fu)合ISO 404《鋼和鋼材一般交貨(huo)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)》中(zhong)的5.2.1和5.2.2條(tiao)的要求(qiu)。
9. 標(biao)記和印記
a. 標記
管(guan)(guan)件(jian)應按(an)型(xing)式(shi)（即彎(wan)頭(tou)、異(yi)徑接頭(tou)、管(guan)(guan)帽、三通）、角度（對彎(wan)頭(tou)而言）、外(wai)徑、壁厚、鋼號和本(ben)標準編號來(lai)進(jin)行標記。例(li)如(ru)：
對焊彎(wan)頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印記
所(suo)有管件均應打上明顯而(er)持久的(de)印(yin)(yin)記。印(yin)(yin)記內容如下：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和壁厚；
c. 鋼號；
d. 本標準編號。
