本(ben)篇重點介(jie)紹國際標準化組織(ISO)及美國機械工程師協(xie)會(hui)(ASME)發(fa)布的(de)(de)有代表性的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)件(jian)標準。這些管(guan)(guan)(guan)件(jian)標準包括:ISO發(fa)布的(de)(de)非(fei)合金鋼(gang)(gang)(gang)及合金鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)(guan)件(jian)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)(guan)件(jian)及不銹鋼(gang)(gang)(gang)螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)3個(ge)國際標準;ASME發(fa)布的(de)(de)灰鑄鐵(tie)(tie)螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)、可鍛鑄鐵(tie)(tie)螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)、承(cheng)插焊和螺(luo)紋連接(jie)鍛鋼(gang)(gang)(gang)制管(guan)(guan)(guan)件(jian)、工廠制造的(de)(de)鍛鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)(guan)件(jian)及鍛鋼(gang)(gang)(gang)制對(dui)焊小彎(wan)(wan)曲半徑彎(wan)(wan)頭和180°彎(wan)(wan)頭等5個(ge)標準。


  這些國(guo)外(含國(guo)際)典型管(guan)件(jian)標準的推薦,對(dui)我國(guo)石油(you)、化工(gong)、石油(you)化工(gong)等領域(yu)的引進裝置(zhi),具有選用價(jia)值(zhi)。


  ISO(國(guo)際(ji)標準化組織)制定并實施的(de)比較典型(xing)的(de)管(guan)件(jian)標準有對焊(han)(han)管(guan)件(jian)及(ji)螺(luo)(luo)紋連(lian)接(jie)管(guan)件(jian)兩類。對焊(han)(han)管(guan)件(jian)標準側重于介(jie)紹非合(he)(he)(he)金(jin)鋼、合(he)(he)(he)金(jin)鋼以及(ji)不(bu)銹(xiu)鋼對焊(han)(han)管(guan)件(jian);螺(luo)(luo)紋連(lian)接(jie)管(guan)件(jian)標準側重于介(jie)紹不(bu)銹(xiu)鋼螺(luo)(luo)紋管(guan)件(jian)。非合(he)(he)(he)金(jin)鋼和合(he)(he)(he)金(jin)鋼對焊(han)(han)管(guan)件(jian)(ISO 3419:1981)及(ji)不(bu)銹(xiu)鋼對焊(han)(han)管(guan)件(jian)(ISO 5251:1981)是ISO早(zao)期制定的(de)標準,目前仍然在使(shi)用。不(bu)銹(xiu)鋼螺(luo)(luo)紋管(guan)件(jian)(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的(de)標準。



不銹鋼螺紋管(guan)件 ISO 4144:2003 標準


1. 適用范圍


  ISO 4144:2003標準規(gui)定了(le)螺紋(wen)(wen)連接不(bu)銹鋼(gang)管件(jian)(jian)的(de)型式、壓力-溫(wen)度等級(ji)、最小尺(chi)(chi)寸(cun)和材料(liao)。管件(jian)(jian)的(de)螺紋(wen)(wen)符合ISO 7-1《用(yong)螺紋(wen)(wen)密封的(de)管螺紋(wen)(wen) 第1部(bu)分:尺(chi)(chi)寸(cun)、公差(cha)和標記》;管件(jian)(jian)適用(yong)于一般以蒸汽、空氣(qi)、煤(mei)氣(qi)、水及油為介質的(de)管道。


2. 管件(jian)型式及其(qi)符號


  管件(jian)的型式及其符號(hao)見表19-19。




3. 壓力(li)-溫度等(deng)級


  壓力(li)-溫度等級見表(biao)19-20。


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4. 制造和材料


  管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang),其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991:1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。



5. 螺紋(wen)


 a. 螺紋的選擇


   管(guan)件的(de)螺(luo)紋(wen)應符合ISO7-1的(de)規定。外(wai)螺(luo)紋(wen)及內螺(luo)紋(wen)錐度為1:16,但內螺(luo)紋(wen)可以為直螺(luo)紋(wen)。


   例外情(qing)況:活接(jie)頭螺母及其(qi)配合(he)螺紋應(ying)符合(he)ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規定(ding)。


 b. 倒角


   螺紋端部應進行(xing)倒角。



6. 結構(gou)型式與尺寸


 a. 總則


  管件尺寸(cun)在圖19-14~圖19-27中及表19-21~表19-34中規定。未規定的尺寸(cun)由制造廠自行(xing)處理。


  管件接口型式見圖19-14,尺寸見表19-21。


  彎(wan)頭 E1、三通 T1 及(ji)四通 X1 型式(shi)見(jian)圖19-15,尺寸見(jian)表(biao)19-22。



  異徑彎頭 E2 和 異徑三通 T2 型(xing)式見圖19-16,尺寸見表19-23。


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  45°彎頭(tou) E3 型式見圖19-17,尺寸見表(biao)19-24。


  外(wai)螺(luo)紋(wen)與內(nei)螺(luo)紋(wen)彎頭 E4 型式見圖19-18,尺寸(cun)見表19-25。


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  半管套S1 型式見圖19-19,尺(chi)寸見表19-26。


  管(guan)套S2 型式見圖(tu)19-20,尺(chi)寸見表19-27。


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  異徑管套(tao)S3 型(xing)式見圖19-21,尺寸見表19-28。


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  異徑塞孔管套B1


    異徑塞孔管套可以有(you)(you)六角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、十角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)等種類(lei)。規格(ge)(ge)在1/2以下的只有(you)(you)六角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)1種;規格(ge)(ge)為(wei)3/4~2的有(you)(you)六角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)或八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)2種;規格(ge)(ge)為(wei)22~4的有(you)(you)六角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)或十角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)3種。異徑塞孔管套B1型式見(jian)圖(tu)19-22,尺寸見(jian)表19-29。


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  六(liu)角頭螺紋接套N1


   六(liu)角(jiao)頭螺紋(wen)接套可以有(you)六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)、十角(jiao)形(xing)(xing)等種(zhong)類。規格(ge)(ge)在1/2以下(xia)的(de)只(zhi)有(you)六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)1種(zhong);規格(ge)(ge)為(wei)3/4~2的(de)有(you)六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)或八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)2種(zhong);規格(ge)(ge)為(wei)2/2~4的(de)有(you)六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)或十角(jiao)形(xing)(xing)3種(zhong),六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)螺紋(wen)接套型式 N1 見圖19-23,尺寸見表(biao)19-30。


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  異徑(jing)螺紋接(jie)套


   異徑螺(luo)紋接套可以有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)等種類。規(gui)格(ge)在1/2以下的只有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)1種;規(gui)格(ge)為3/4~2的有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)2種;規(gui)格(ge)為2/2~4的有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或十(shi)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)3種。異徑螺(luo)紋接套N2型式見圖19-24,尺寸見表19-31。


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  管帽(mao)C1


   管帽(mao)由制造(zao)廠隨意選擇,可(ke)以為六角形(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)。管帽(mao)C1型式(shi)見圖19-25,尺寸見表(biao)19-32。


  管塞(sai)P1和P2


   管塞由制造廠隨(sui)意選擇(ze),可(ke)以(yi)為(wei)實心的(de)(de)或空心的(de)(de)。管塞P2可(ke)以(yi)為(wei)六角(jiao)頭形(xing)、八(ba)角(jiao)頭形(xing)、十角(jiao)頭形(xing)等種(zhong)類。規(gui)格在1/2以(yi)下的(de)(de)只有(you)六角(jiao)形(xing)1種(zhong);規(gui)格為(wei)3/4~2的(de)(de)有(you)六角(jiao)形(xing)或八(ba)角(jiao)形(xing)2種(zhong);規(gui)格為(wei)2%~4的(de)(de)有(you)六角(jiao)形(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)或十角(jiao)形(xing)3種(zhong)。管塞P1和(he)P2的(de)(de)型式見(jian)圖19-26,尺寸(cun)見(jian)表19-33。


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  平座(zuo)U1、U2和(he)U3活接頭及錐座(zuo)U4、U5和(he)U6 活接頭


   平座(zuo)U1、U2和(he)U3活接頭(tou)(tou)及錐座(zuo)U4、U5和(he)U6活接頭(tou)(tou)型式見圖19-27,尺寸(cun)見表19-34。


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7. 試(shi)驗和(he)檢驗


 a. 管件應進行以(yi)下視覺性的檢驗:


    管件內、外(wai)表面(mian)要光滑、無(wu)裂紋、無(wu)有害刮痕、毛刺、粘砂或其他缺陷。


   管(guan)件全部螺紋部分(fen)應(ying)完好無(wu)損(sun),不(bu)稀疏、無(wu)裂紋或其(qi)他缺陷。


 b. 管(guan)件螺紋的(de)檢(jian)驗(yan)應按照(zhao)ISO 7-2進行,或按其他適合的(de)方法進行。


 c. 螺紋的軸線精度應達到規(gui)定角度的士(shi)0.5°范圍內。


 d. 當檢(jian)驗(yan)生產(chan)(chan)的(de)管(guan)件(jian)(jian)(jian)時,應對(dui)每一個管(guan)件(jian)(jian)(jian)進行下述試(shi)驗(yan)以保證管(guan)件(jian)(jian)(jian)不產(chan)(chan)生泄漏。為(wei)了試(shi)驗(yan)管(guan)件(jian)(jian)(jian),螺紋端(duan)要密封。當加壓(ya)使管(guan)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部的(de)壓(ya)力(li)達到6bar的(de)空(kong)氣壓(ya)力(li)后,在保持此壓(ya)力(li)的(de)同(tong)時,按(an)表19-35所規定的(de)最小試(shi)驗(yan)持續(xu)時間,觀察(cha)管(guan)件(jian)(jian)(jian)有無泄漏現象(xiang)。


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 e. 水壓試(shi)驗(yan)可以在30 bar壓力(li)下進行,以代替空氣壓力(li)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)方法和試(shi)驗(yan)持續時間(jian)按19.3.7.4條規定。


 f. 由諸如(ru)鍛(duan)件、軋制(zhi)棒(bang)料(liao)(liao)或擠壓(ya)管(guan)材(cai)等材(cai)料(liao)(liao)制(zhi)成的管(guan)件,則(ze)不需要(yao)做泄漏檢驗。


 g. 管(guan)件(jian)應能夠(gou)通過晶間腐蝕試驗(yan)(yan)并合格,晶間腐蝕試驗(yan)(yan)按ISO 4990《鑄(zhu)鋼件(jian)交貨的一(yi)般技術要求》中的B.9.1條進行。當做腐蝕試驗(yan)(yan)時,應對每一(yi)熱處(chu)理裝(zhuang)爐量的一(yi)根管(guan)件(jian)做試驗(yan)(yan)。



8. 印(yin)記


 管件(jian)應(ying)以商標(biao)、材料代號或縮寫以及螺紋(wen)標(biao)記做印記。但是,當容納標(biao)志的位置不夠時,標(biao)志可以省略。



9. 標(biao)記


 ①. 標(biao)記內容


   符合(he) ISO 4144:2003(E)的管件,應按以下內容依(yi)次進行標記:


    a. 管件型式;


    b. 標準編號ISO 4144;


    c. 螺紋規格標記;


    d. 符(fu)號(見表19-19);


    e. 材料。


 ②. 標記示例


  具有(you)材(cai)料(liao)牌號(hao)為(wei)(wei)TS47鋼(gang)、內圓錐螺(luo)紋(wen)為(wei)(wei)Rc2的(de)等徑內螺(luo)紋(wen)彎頭E1的(de)標記(ji)為(wei)(wei): 彎頭 ISO 4144-Rc2E1 TS47


  具有材料(liao)牌號(hao)為(wei)TS61鋼、內圓錐螺(luo)紋為(wei)Rc2、支管為(wei)1%的(de)(de)主管異徑三通(tong)T2的(de)(de)標(biao)記為(wei): 異(yi)徑三通(tong) ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61


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