本篇重點介(jie)紹國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)化組織(zhi)（ISO）及美國(guo)(guo)機(ji)械工程師協會（ASME）發(fa)(fa)布的有(you)代(dai)表(biao)性的管件(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)。這些管件(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)包括：ISO發(fa)(fa)布的非合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)及合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)管件(jian)(jian)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)管件(jian)(jian)及不銹鋼(gang)(gang)(gang)螺(luo)紋(wen)管件(jian)(jian)3個國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)；ASME發(fa)(fa)布的灰鑄鐵螺(luo)紋(wen)管件(jian)(jian)、可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管件(jian)(jian)、承插焊(han)和螺(luo)紋(wen)連接鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)制(zhi)(zhi)管件(jian)(jian)、工廠制(zhi)(zhi)造的鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)對(dui)焊(han)管件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)制(zhi)(zhi)對(dui)焊(han)小(xiao)彎曲半(ban)徑彎頭和180°彎頭等5個標(biao)(biao)準(zhun)。
這些國外（含(han)國際）典型管件標準的(de)推薦，對(dui)我國石油、化工(gong)(gong)、石油化工(gong)(gong)等領域的(de)引進裝置，具(ju)有選用價值。
ISO（國際標(biao)準(zhun)化組織）制(zhi)(zhi)定并(bing)實施(shi)的(de)(de)比較典型的(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)有(you)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)及螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)兩類(lei)。對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)側(ce)重于介紹(shao)非(fei)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)以及不(bu)銹鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)；螺(luo)紋(wen)連接管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)側(ce)重于介紹(shao)不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)。非(fei)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)銹鋼(gang)(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早(zao)期制(zhi)(zhi)定的(de)(de)標(biao)準(zhun)，目(mu)前仍然(ran)在使用(yong)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺(luo)紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近(jin)期制(zhi)(zhi)定的(de)(de)標(biao)準(zhun)。
不銹鋼螺(luo)紋(wen)管(guan)件 ISO 4144：2003 標準
1. 適用范圍
ISO 4144：2003標(biao)準(zhun)規定了螺(luo)紋連(lian)接不銹鋼管(guan)件的(de)(de)型式、壓力-溫度等級、最小尺寸和材(cai)料。管(guan)件的(de)(de)螺(luo)紋符合ISO 7-1《用螺(luo)紋密(mi)封的(de)(de)管(guan)螺(luo)紋 第1部分：尺寸、公差和標(biao)記》；管(guan)件適(shi)用于一般(ban)以蒸汽(qi)、空氣(qi)、煤氣(qi)、水及油為介(jie)質的(de)(de)管(guan)道(dao)。
2. 管件型(xing)式及(ji)其符號
管件的型式及其符號見表19-19。
3. 壓(ya)力-溫度等級
壓力-溫度等級(ji)見表(biao)19-20。
4. 制造和材料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體(ti)不銹鋼，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋
a. 螺紋的選(xuan)擇(ze)
管(guan)件的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)應符(fu)合(he)ISO7-1的(de)規定(ding)。外螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)及內螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)錐(zhui)度為1：16，但內螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)可以為直螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)。
例外情況：活(huo)接(jie)頭螺(luo)(luo)母及其配合(he)(he)螺(luo)(luo)紋應符合(he)(he)ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規定。
b. 倒角
螺紋端(duan)部應進行倒角。
6. 結構(gou)型式與尺寸
a. 總則
管件尺(chi)(chi)寸在圖19-14～圖19-27中(zhong)及表19-21～表19-34中(zhong)規定。未規定的尺(chi)(chi)寸由制造廠自(zi)行處(chu)理(li)。
管件接口型(xing)式見(jian)圖19-14，尺寸見(jian)表19-21。
彎頭 E1、三通 T1 及四通 X1 型式見圖(tu)19-15，尺(chi)寸見表19-22。
異徑彎頭 E2 和 異徑三通 T2 型式見圖(tu)19-16，尺寸(cun)見表19-23。
45°彎頭 E3 型式見圖19-17，尺寸見表19-24。
外螺紋與(yu)內(nei)螺紋彎頭 E4 型式見(jian)圖19-18，尺寸(cun)見(jian)表19-25。
半管套S1 型式見圖19-19，尺寸見表19-26。
管(guan)套S2 型式見圖19-20，尺寸見表19-27。
異徑管套S3 型式見圖19-21，尺(chi)寸見表19-28。
異(yi)徑塞(sai)孔管套B1
異徑塞孔管套(tao)(tao)可以有六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)、十角(jiao)形(xing)(xing)等種類。規(gui)格在1/2以下(xia)的(de)只有六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)1種；規(gui)格為3/4～2的(de)有六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)或八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)2種；規(gui)格為22～4的(de)有六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)形(xing)(xing)或十角(jiao)形(xing)(xing)3種。異徑塞孔管套(tao)(tao)B1型式見圖19-22，尺(chi)寸(cun)見表19-29。
六角頭(tou)螺紋接套N1
六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)頭螺紋(wen)(wen)接(jie)套可以有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)等種類。規(gui)格在1/2以下的(de)只有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種；規(gui)格為(wei)3/4～2的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種；規(gui)格為(wei)2/2～4的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種，六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)螺紋(wen)(wen)接(jie)套型式 N1 見(jian)圖19-23，尺寸(cun)見(jian)表19-30。
異徑(jing)螺紋接(jie)套
異徑螺(luo)紋接套(tao)可(ke)以(yi)有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)等種(zhong)類。規格(ge)(ge)在(zai)1/2以(yi)下的(de)只有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)1種(zhong)；規格(ge)(ge)為3/4～2的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)或八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)2種(zhong)；規格(ge)(ge)為2/2～4的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)或十(shi)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)3種(zhong)。異徑螺(luo)紋接套(tao)N2型(xing)式見圖19-24，尺寸見表(biao)19-31。
管帽C1
管帽由制造廠隨意(yi)選擇(ze)，可以(yi)為六(liu)角(jiao)形、八角(jiao)形或十角(jiao)形。管帽C1型式見圖19-25，尺寸見表(biao)19-32。
管塞P1和P2
管塞(sai)由制造廠(chang)隨意選擇，可以(yi)為實(shi)心的(de)(de)(de)(de)(de)或(huo)空心的(de)(de)(de)(de)(de)。管塞(sai)P2可以(yi)為六角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)、八角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)、十角(jiao)頭(tou)形(xing)(xing)等(deng)種(zhong)類。規(gui)格在1／2以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)只有六角(jiao)形(xing)(xing)1種(zhong)；規(gui)格為3／4～2的(de)(de)(de)(de)(de)有六角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)八角(jiao)形(xing)(xing)2種(zhong)；規(gui)格為2％～4的(de)(de)(de)(de)(de)有六角(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)形(xing)(xing)或(huo)十角(jiao)形(xing)(xing)3種(zhong)。管塞(sai)P1和P2的(de)(de)(de)(de)(de)型式(shi)見圖19-26，尺寸(cun)見表19-33。
平座(zuo)U1、U2和U3活接(jie)頭及錐(zhui)座(zuo)U4、U5和U6 活接(jie)頭
平座(zuo)(zuo)U1、U2和(he)U3活接頭(tou)及錐座(zuo)(zuo)U4、U5和(he)U6活接頭(tou)型(xing)式見(jian)圖(tu)19-27，尺寸見(jian)表19-34。
7. 試(shi)驗和檢驗
a. 管(guan)件應進行以下視覺性的檢驗：
管(guan)件內(nei)、外表面要(yao)光(guang)滑、無(wu)裂(lie)紋、無(wu)有害(hai)刮痕、毛刺、粘砂或其他缺陷。
管件全部(bu)螺紋部(bu)分應完(wan)好無損，不(bu)稀疏、無裂紋或其他(ta)缺陷。
b. 管件螺(luo)紋的(de)檢驗應按照ISO 7-2進行，或按其他適合的(de)方(fang)法進行。
c. 螺(luo)紋的(de)軸線精度應達到規定角度的(de)士0.5°范(fan)圍內。
d. 當(dang)檢驗(yan)(yan)生產(chan)的(de)管(guan)件(jian)時(shi)(shi)，應對(dui)每(mei)一個管(guan)件(jian)進(jin)行下述試驗(yan)(yan)以保證(zheng)管(guan)件(jian)不產(chan)生泄(xie)漏。為了(le)試驗(yan)(yan)管(guan)件(jian)，螺紋端要密封。當(dang)加壓(ya)使管(guan)件(jian)內部的(de)壓(ya)力(li)(li)達到6bar的(de)空氣壓(ya)力(li)(li)后，在(zai)保持(chi)此壓(ya)力(li)(li)的(de)同時(shi)(shi)，按表(biao)19-35所規定的(de)最小試驗(yan)(yan)持(chi)續時(shi)(shi)間，觀察管(guan)件(jian)有無泄(xie)漏現象。
e. 水壓(ya)(ya)試驗(yan)可以(yi)在30 bar壓(ya)(ya)力下(xia)進行，以(yi)代替空氣(qi)壓(ya)(ya)力試驗(yan)。試驗(yan)方法和(he)試驗(yan)持續時間(jian)按19.3.7.4條規定。
f. 由諸如鍛件、軋制棒(bang)料(liao)或(huo)擠(ji)壓管材(cai)等材(cai)料(liao)制成的管件，則不需(xu)要做泄漏檢驗。
g. 管件應能夠通(tong)過晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗并合格，晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗按ISO 4990《鑄(zhu)鋼件交(jiao)貨的一(yi)般技術(shu)要求》中的B．9.1條進行。當(dang)做(zuo)(zuo)腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗時，應對每一(yi)熱處(chu)理裝爐量的一(yi)根(gen)管件做(zuo)(zuo)試(shi)驗。
8. 印(yin)記(ji)
管件應以(yi)(yi)商標(biao)、材料代號或縮寫(xie)以(yi)(yi)及螺紋標(biao)記做印記。但是(shi)，當(dang)容(rong)納標(biao)志的位置(zhi)不夠時，標(biao)志可以(yi)(yi)省略。
9. 標記
①. 標記內容(rong)
符(fu)合 ISO 4144：2003（E）的管(guan)件，應按以下(xia)內(nei)容依次進(jin)行標(biao)記：
a. 管件型式；
b. 標準編(bian)號ISO 4144；
c. 螺紋規(gui)格標記；
d. 符(fu)號（見表19-19）；
e. 材(cai)料(liao)。
②. 標記示例
具有(you)材料牌號為(wei)TS47鋼、內圓錐螺紋(wen)為(wei)Rc2的等(deng)徑內螺紋(wen)彎頭(tou)E1的標記為(wei)： 彎頭(tou) ISO 4144-Rc2E1 TS47
具(ju)有材料牌號(hao)為TS61鋼、內圓錐螺紋為Rc2、支管為1％的(de)主管異(yi)徑三(san)通T2的(de)標記為： 異徑三通 ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
