本篇重點介紹國(guo)際標準化(hua)組織（ISO）及美國(guo)機械(xie)工(gong)程師協會（ASME）發(fa)布(bu)的(de)(de)(de)有代表性的(de)(de)(de)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標準。這(zhe)些管(guan)件(jian)(jian)(jian)標準包(bao)括：ISO發(fa)布(bu)的(de)(de)(de)非(fei)合(he)金(jin)鋼(gang)及合(he)金(jin)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)、不銹鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及不銹鋼(gang)螺紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)3個國(guo)際標準；ASME發(fa)布(bu)的(de)(de)(de)灰鑄鐵(tie)螺紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)、可鍛(duan)鑄鐵(tie)螺紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)、承插焊(han)(han)(han)和(he)螺紋連接鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)(jian)(jian)、工(gong)廠制(zhi)造的(de)(de)(de)鍛(duan)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)對(dui)焊(han)(han)(han)小彎曲半徑彎頭和(he)180°彎頭等5個標準。
這些國外（含國際(ji)）典型管件標準(zhun)的推薦(jian)，對我國石油、化工、石油化工等領域的引進裝置，具(ju)有選用(yong)價值(zhi)。
ISO（國際標(biao)(biao)準(zhun)化組織）制定并實施(shi)的比(bi)較典型的管(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)有對焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)及螺紋連(lian)接管(guan)(guan)(guan)件(jian)兩類。對焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹(shao)非(fei)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)以及不銹鋼(gang)(gang)(gang)對焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)；螺紋連(lian)接管(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)側重于(yu)介紹(shao)不銹鋼(gang)(gang)(gang)螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)。非(fei)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)和合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)對焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不銹鋼(gang)(gang)(gang)對焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)(shi)ISO早期制定的標(biao)(biao)準(zhun)，目(mu)前仍(reng)然在使用。不銹鋼(gang)(gang)(gang)螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)(shi)ISO近期制定的標(biao)(biao)準(zhun)。
不銹鋼螺紋(wen)管(guan)件 ISO 4144：2003 標準
1. 適(shi)用范圍
ISO 4144：2003標(biao)準(zhun)規定了螺紋(wen)(wen)連(lian)接不銹鋼管件的(de)型式、壓力-溫度等級、最小尺寸和材料。管件的(de)螺紋(wen)(wen)符合ISO 7-1《用螺紋(wen)(wen)密(mi)封的(de)管螺紋(wen)(wen) 第1部分：尺寸、公差和標(biao)記》；管件適用于(yu)一(yi)般以蒸(zheng)汽(qi)、空氣、煤氣、水及油為介質的(de)管道(dao)。
2. 管件型(xing)式及其符(fu)號(hao)
管(guan)件(jian)的型式(shi)及其符號見表19-19。
3. 壓力-溫(wen)度等級
壓力(li)-溫度等(deng)級見(jian)表19-20。
4. 制造和材(cai)料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體(ti)不銹鋼，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋
a. 螺紋的選擇
管(guan)件(jian)的(de)螺紋應(ying)符合(he)ISO7-1的(de)規定。外螺紋及內(nei)螺紋錐度為1：16，但內(nei)螺紋可以(yi)為直螺紋。
例(li)外(wai)情況：活(huo)接頭螺母及其(qi)配合螺紋(wen)應符合ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規(gui)定。
b. 倒角(jiao)
螺紋端(duan)部應進行倒角。
6. 結(jie)構型式與尺寸(cun)
a. 總(zong)則
管(guan)件尺寸(cun)在圖(tu)19-14～圖(tu)19-27中及表(biao)19-21～表(biao)19-34中規定。未規定的尺寸(cun)由制造廠自行處(chu)理。
管(guan)件接(jie)口型式見圖19-14，尺寸見表19-21。
彎頭 E1、三通 T1 及(ji)四通 X1 型(xing)式(shi)見圖19-15，尺寸見表19-22。
異(yi)徑彎頭 E2 和(he) 異(yi)徑三通(tong) T2 型(xing)式見圖(tu)19-16，尺寸見表(biao)19-23。
45°彎頭 E3 型式(shi)見(jian)(jian)圖(tu)19-17，尺寸(cun)見(jian)(jian)表(biao)19-24。
外螺紋與內螺紋彎(wan)頭 E4 型式見圖19-18，尺寸見表19-25。
半管套S1 型式(shi)見圖19-19，尺寸見表19-26。
管套S2 型式見(jian)圖19-20，尺寸見(jian)表19-27。
異(yi)徑管套S3 型式見(jian)圖19-21，尺寸(cun)見(jian)表19-28。
異徑塞孔管套(tao)B1
異(yi)(yi)徑(jing)(jing)塞孔管套可以有(you)(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)等種(zhong)(zhong)類(lei)。規(gui)格(ge)在1/2以下的(de)只有(you)(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)1種(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為3/4～2的(de)有(you)(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)或(huo)八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)2種(zhong)(zhong)；規(gui)格(ge)為22～4的(de)有(you)(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)或(huo)十角(jiao)(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)(xing)3種(zhong)(zhong)。異(yi)(yi)徑(jing)(jing)塞孔管套B1型式見圖(tu)19-22，尺寸見表19-29。
六角頭螺紋接套(tao)N1
六(liu)(liu)角頭螺紋接套(tao)可(ke)以(yi)有(you)六(liu)(liu)角形(xing)(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)(xing)、十角形(xing)(xing)(xing)等種類。規(gui)格(ge)在1/2以(yi)下的只有(you)六(liu)(liu)角形(xing)(xing)(xing)1種；規(gui)格(ge)為(wei)3/4～2的有(you)六(liu)(liu)角形(xing)(xing)(xing)或八角形(xing)(xing)(xing)2種；規(gui)格(ge)為(wei)2/2～4的有(you)六(liu)(liu)角形(xing)(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)(xing)3種，六(liu)(liu)角形(xing)(xing)(xing)螺紋接套(tao)型(xing)式 N1 見(jian)圖19-23，尺寸(cun)見(jian)表19-30。
異徑螺紋接套
異徑螺紋(wen)接(jie)套(tao)可以有(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)等種類。規格(ge)在1/2以下的只有(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種；規格(ge)為(wei)3/4～2的有(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種；規格(ge)為(wei)2/2～4的有(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種。異徑螺紋(wen)接(jie)套(tao)N2型(xing)式(shi)見圖(tu)19-24，尺寸見表(biao)19-31。
管帽C1
管(guan)(guan)帽(mao)由制造廠(chang)隨(sui)意選(xuan)擇，可以(yi)為六(liu)角形(xing)、八角形(xing)或十(shi)角形(xing)。管(guan)(guan)帽(mao)C1型(xing)式見(jian)(jian)圖19-25，尺寸見(jian)(jian)表19-32。
管塞P1和P2
管(guan)塞由(you)制造廠(chang)隨意選擇，可以為實(shi)心(xin)的或空心(xin)的。管(guan)塞P2可以為六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)頭(tou)形(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)頭(tou)形(xing)、十角(jiao)(jiao)頭(tou)形(xing)等種類。規(gui)格在1／2以下的只有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)1種；規(gui)格為3／4～2的有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)或八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)2種；規(gui)格為2％～4的有(you)六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)、八(ba)(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)或十角(jiao)(jiao)形(xing)3種。管(guan)塞P1和P2的型式見圖(tu)19-26，尺寸見表19-33。
平座(zuo)U1、U2和U3活(huo)接頭(tou)(tou)及錐(zhui)座(zuo)U4、U5和U6 活(huo)接頭(tou)(tou)
平座(zuo)U1、U2和U3活接頭(tou)及錐座(zuo)U4、U5和U6活接頭(tou)型式見圖19-27，尺寸見表19-34。
7. 試驗和檢驗
a. 管件應進行以下視覺(jue)性的檢(jian)驗(yan)：
管件(jian)內、外表面要光滑、無裂紋、無有害刮痕、毛(mao)刺、粘砂或其他缺陷。
管件(jian)全部(bu)螺紋(wen)部(bu)分應完好無損(sun)，不稀疏、無裂紋(wen)或其(qi)他缺(que)陷。
b. 管件螺紋的(de)檢驗應按照ISO 7-2進(jin)行(xing)，或按其他適合的(de)方法(fa)進(jin)行(xing)。
c. 螺紋的(de)(de)軸線(xian)精度(du)(du)應達到規定角度(du)(du)的(de)(de)士0.5°范圍(wei)內。
d. 當檢驗生產(chan)的(de)(de)管(guan)件時(shi)(shi)，應(ying)對每一個管(guan)件進行下述試(shi)(shi)驗以保(bao)證管(guan)件不產(chan)生泄(xie)漏(lou)。為了試(shi)(shi)驗管(guan)件，螺紋端(duan)要密封。當加壓使管(guan)件內部的(de)(de)壓力(li)達到6bar的(de)(de)空氣壓力(li)后，在保(bao)持此壓力(li)的(de)(de)同時(shi)(shi)，按表19-35所規定的(de)(de)最小(xiao)試(shi)(shi)驗持續時(shi)(shi)間，觀察(cha)管(guan)件有(you)無泄(xie)漏(lou)現象(xiang)。
e. 水壓(ya)試驗可以(yi)(yi)在30 bar壓(ya)力下進行，以(yi)(yi)代替空氣壓(ya)力試驗。試驗方法和試驗持(chi)續時間按(an)19.3.7.4條規定。
f. 由諸如鍛(duan)件、軋制(zhi)棒料或(huo)擠(ji)壓(ya)管(guan)材(cai)等材(cai)料制(zhi)成的管(guan)件，則不(bu)需要(yao)做(zuo)泄漏檢(jian)驗(yan)。
g. 管件應能夠(gou)通過晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)并合(he)格，晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)按ISO 4990《鑄鋼件交貨的(de)一(yi)(yi)般技(ji)術要求》中的(de)B．9.1條進行。當做腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)時(shi)，應對每一(yi)(yi)熱處(chu)理裝爐量(liang)的(de)一(yi)(yi)根管件做試(shi)驗(yan)。
8. 印(yin)記
管件應以商標(biao)、材(cai)料代(dai)號(hao)或縮寫以及螺紋標(biao)記做(zuo)印記。但是(shi)，當容納標(biao)志的(de)位置不夠時，標(biao)志可以省略。
9. 標記(ji)
①. 標(biao)記內容
符(fu)合 ISO 4144：2003（E）的管件，應按(an)以下內容依(yi)次(ci)進行標記(ji)：
a. 管件型式(shi)；
b. 標準(zhun)編(bian)號ISO 4144；
c. 螺(luo)紋規(gui)格標記；
d. 符號（見表(biao)19-19）；
e. 材料。
②. 標記示例
具有(you)材料牌號(hao)為(wei)(wei)TS47鋼、內圓錐(zhui)螺紋為(wei)(wei)Rc2的等徑內螺紋彎頭E1的標記(ji)為(wei)(wei)： 彎頭 ISO 4144-Rc2E1 TS47
具有材(cai)料牌號為TS61鋼、內圓錐螺紋為Rc2、支管為1％的(de)主(zhu)管異徑三通(tong)T2的(de)標記為： 異徑三通(tong) ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
