本篇重點(dian)介紹(shao)國際標(biao)準(zhun)(zhun)化組織(zhi)（ISO）及美國機(ji)械工(gong)程師協會（ASME）發(fa)布的有代表性的管件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)。這(zhe)些管件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)包括：ISO發(fa)布的非合金鋼(gang)及合金鋼(gang)對焊(han)管件(jian)、不銹(xiu)鋼(gang)對焊(han)管件(jian)及不銹(xiu)鋼(gang)螺紋管件(jian)3個(ge)國際標(biao)準(zhun)(zhun)；ASME發(fa)布的灰鑄鐵螺紋管件(jian)、可鍛(duan)鑄鐵螺紋管件(jian)、承插焊(han)和螺紋連接鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)管件(jian)、工(gong)廠制(zhi)造的鍛(duan)鋼(gang)對焊(han)管件(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)對焊(han)小(xiao)彎曲半徑彎頭和180°彎頭等5個(ge)標(biao)準(zhun)(zhun)。
這些國外（含(han)國際）典型管件標準的推薦，對我(wo)國石(shi)油、化(hua)工(gong)、石(shi)油化(hua)工(gong)等領域的引進(jin)裝置，具有選(xuan)用(yong)價值。
ISO（國際標(biao)準(zhun)(zhun)化組織）制定(ding)(ding)并實施的(de)(de)比較典型的(de)(de)管件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)有對(dui)焊管件(jian)(jian)及螺紋(wen)(wen)連接管件(jian)(jian)兩類。對(dui)焊管件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重(zhong)于(yu)介(jie)紹非合金(jin)鋼、合金(jin)鋼以(yi)及不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼對(dui)焊管件(jian)(jian)；螺紋(wen)(wen)連接管件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重(zhong)于(yu)介(jie)紹不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼螺紋(wen)(wen)管件(jian)(jian)。非合金(jin)鋼和合金(jin)鋼對(dui)焊管件(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼對(dui)焊管件(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早(zao)期制定(ding)(ding)的(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)，目前仍然在使(shi)用(yong)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼螺紋(wen)(wen)管件(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近期制定(ding)(ding)的(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)。
不銹(xiu)鋼螺紋管件 ISO 4144：2003 標(biao)準
1. 適用范圍
ISO 4144：2003標準規定了螺紋(wen)(wen)連接不銹鋼管(guan)件的型式、壓力-溫度等級(ji)、最(zui)小尺寸和材料。管(guan)件的螺紋(wen)(wen)符合(he)ISO 7-1《用螺紋(wen)(wen)密封的管(guan)螺紋(wen)(wen) 第1部分(fen)：尺寸、公(gong)差(cha)和標記》；管(guan)件適(shi)用于一般以(yi)蒸汽、空氣、煤氣、水及油為介質的管(guan)道。
2. 管(guan)件型式及其符號
管件的型式及其符(fu)號見(jian)表19-19。
3. 壓力-溫度等(deng)級
壓力(li)-溫度等級見表(biao)19-20。
4. 制(zhi)造和材料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋
a. 螺(luo)紋的選擇
管件的螺(luo)紋應符合ISO7-1的規定。外螺(luo)紋及內螺(luo)紋錐度為(wei)1：16，但(dan)內螺(luo)紋可以(yi)為(wei)直(zhi)螺(luo)紋。
例外情況：活接(jie)頭(tou)螺母及其配合(he)螺紋(wen)應符合(he)ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規(gui)定。
b. 倒角
螺紋端部應進行(xing)倒角。
6. 結構型式與尺寸
a. 總則
管件(jian)尺寸(cun)在圖(tu)19-14～圖(tu)19-27中(zhong)及表19-21～表19-34中(zhong)規(gui)定(ding)。未規(gui)定(ding)的尺寸(cun)由制(zhi)造廠自行處(chu)理。
管件接(jie)口(kou)型式見圖(tu)19-14，尺寸(cun)見表(biao)19-21。
彎頭 E1、三通 T1 及(ji)四通 X1 型式見(jian)(jian)圖19-15，尺寸見(jian)(jian)表(biao)19-22。
異徑彎頭(tou) E2 和 異徑三通 T2 型式見圖19-16，尺寸見表19-23。
45°彎頭 E3 型式(shi)見圖19-17，尺寸見表19-24。
外螺(luo)紋(wen)與內螺(luo)紋(wen)彎頭 E4 型式見圖19-18，尺寸見表(biao)19-25。
半管(guan)套S1 型式見圖19-19，尺(chi)寸(cun)見表19-26。
管套(tao)S2 型式見圖(tu)19-20，尺寸見表19-27。
異徑管套S3 型式見圖19-21，尺寸(cun)見表19-28。
異徑塞孔管套B1
異(yi)徑塞孔管套(tao)可以(yi)有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)等種(zhong)類。規(gui)格在1/2以(yi)下的(de)只有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種(zhong)；規(gui)格為3/4～2的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種(zhong)；規(gui)格為22～4的(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種(zhong)。異(yi)徑塞孔管套(tao)B1型(xing)式見(jian)圖19-22，尺寸見(jian)表19-29。
六角頭螺紋接套N1
六角(jiao)(jiao)頭(tou)螺(luo)紋接套可以有(you)(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)等種類。規格(ge)(ge)(ge)在1/2以下(xia)的(de)(de)只有(you)(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)1種；規格(ge)(ge)(ge)為3/4～2的(de)(de)有(you)(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)2種；規格(ge)(ge)(ge)為2/2～4的(de)(de)有(you)(you)六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)或十(shi)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)3種，六角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)螺(luo)紋接套型式 N1 見(jian)圖19-23，尺寸見(jian)表19-30。
異(yi)徑螺紋接套(tao)
異徑螺紋接(jie)套可(ke)以有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)等種(zhong)類。規格(ge)在1/2以下的只有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種(zhong)；規格(ge)為3/4～2的有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或(huo)八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種(zhong)；規格(ge)為2/2～4的有六(liu)(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或(huo)十角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種(zhong)。異徑螺紋接(jie)套N2型式見圖19-24，尺寸見表(biao)19-31。
管帽(mao)C1
管帽(mao)由(you)制造廠隨(sui)意選(xuan)擇，可以為(wei)六角形(xing)、八角形(xing)或十角形(xing)。管帽(mao)C1型式見圖19-25，尺寸見表19-32。
管塞P1和P2
管塞由制造廠隨(sui)意選(xuan)擇，可以為(wei)實心的(de)(de)或空心的(de)(de)。管塞P2可以為(wei)六(liu)角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)、十(shi)角(jiao)(jiao)頭形(xing)(xing)(xing)等種類。規格(ge)在1／2以下(xia)的(de)(de)只有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)1種；規格(ge)為(wei)3／4～2的(de)(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)2種；規格(ge)為(wei)2％～4的(de)(de)有六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)、八(ba)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)或十(shi)角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)(xing)3種。管塞P1和P2的(de)(de)型式見圖(tu)19-26，尺寸見表19-33。
平座U1、U2和U3活接頭(tou)及錐座U4、U5和U6 活接頭(tou)
平座U1、U2和U3活接頭(tou)及錐座U4、U5和U6活接頭(tou)型式見圖19-27，尺寸見表19-34。
7. 試(shi)驗和檢(jian)驗
a. 管(guan)件應進行以下視覺性的檢驗：
管件內、外(wai)表(biao)面要光滑(hua)、無裂紋、無有(you)害刮痕(hen)、毛刺、粘砂或其他(ta)缺陷(xian)。
管件全部螺紋部分(fen)應完好(hao)無(wu)損，不稀疏(shu)、無(wu)裂紋或(huo)其他缺(que)陷。
b. 管件螺紋的(de)檢驗(yan)應按(an)照(zhao)ISO 7-2進(jin)行(xing)，或按(an)其(qi)他適合(he)的(de)方(fang)法進(jin)行(xing)。
c. 螺紋(wen)的軸線精(jing)度(du)應達到規(gui)定(ding)角度(du)的士0.5°范(fan)圍內。
d. 當(dang)(dang)檢驗(yan)生產的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)時(shi)，應(ying)對每一個管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)進行(xing)下述試(shi)驗(yan)以(yi)保(bao)證管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)不產生泄(xie)漏。為了(le)試(shi)驗(yan)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)，螺紋端要密封。當(dang)(dang)加壓使管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)壓力達到(dao)6bar的(de)(de)(de)空氣壓力后，在保(bao)持此壓力的(de)(de)(de)同時(shi)，按(an)表19-35所規定的(de)(de)(de)最(zui)小(xiao)試(shi)驗(yan)持續(xu)時(shi)間，觀察(cha)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)有無泄(xie)漏現象。
e. 水壓試(shi)驗(yan)(yan)可以在30 bar壓力下進(jin)行，以代替空氣壓力試(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)和試(shi)驗(yan)(yan)持(chi)續時(shi)間按19.3.7.4條(tiao)規定。
f. 由諸如(ru)鍛件、軋(ya)制棒(bang)料(liao)或擠壓管材(cai)等材(cai)料(liao)制成的管件，則(ze)不需要做泄漏檢驗。
g. 管件(jian)應(ying)(ying)能夠通過晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗并合格，晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗按(an)ISO 4990《鑄鋼件(jian)交貨的(de)一(yi)般技術要求》中的(de)B．9.1條進行。當做(zuo)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗時，應(ying)(ying)對每一(yi)熱處(chu)理裝爐量的(de)一(yi)根(gen)管件(jian)做(zuo)試(shi)驗。
8. 印(yin)記
管件應以(yi)商標、材料(liao)代號或(huo)縮寫(xie)以(yi)及螺(luo)紋(wen)標記(ji)做印(yin)記(ji)。但是，當容(rong)納標志(zhi)的位置(zhi)不夠時，標志(zhi)可以(yi)省略(lve)。
9. 標記
①. 標記內容(rong)
符合(he) ISO 4144：2003（E）的管件，應按以下內(nei)容(rong)依次進行(xing)標(biao)記：
a. 管件型式；
b. 標準編號ISO 4144；
c. 螺紋規格標記；
d. 符號(hao)（見(jian)表(biao)19-19）；
e. 材料。
②. 標記示例
具有(you)材料牌號(hao)為TS47鋼、內圓錐螺(luo)紋為Rc2的等徑內螺(luo)紋彎頭E1的標記為： 彎頭 ISO 4144-Rc2E1 TS47
具有材料牌(pai)號為(wei)(wei)TS61鋼、內(nei)圓錐螺(luo)紋(wen)為(wei)(wei)Rc2、支管(guan)為(wei)(wei)1％的(de)主管(guan)異徑三通T2的(de)標記(ji)為(wei)(wei)： 異徑(jing)三通 ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
