本章所介紹(shao)的美國管(guan)件(jian)標(biao)準主(zhu)要(yao)為美國機(ji)械工程師協會（即ASME）近期發布的最新標(biao)準，這(zhe)些管(guan)件(jian)標(biao)準主(zhu)要(yao)為：灰鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插(cha)焊(han)和(he)螺紋(wen)連(lian)接(jie)鍛鋼制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制(zhi)造的鍛鋼對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)及鍛鋼制(zhi)對(dui)焊(han)短(duan)半徑彎頭和(he)180°彎頭等。
可鍛鑄鐵螺紋管件(jian) ASME B16.3 標(biao)準
一(yi)、適用范圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標準適用(yong)于(yu)150磅級(ji)和300磅級(ji)可鍛鑄鐵螺紋管件，其內容包括：壓力(li)-溫度等(deng)級(ji)；規格及異徑管件開(kai)孔的(de)表示(shi)方法；材料(liao)；尺寸與公(gong)差；螺紋加工及鍍層(ceng)以(yi)及標志等(deng)。
2. 質量體系
按ASME B16.3標準制(zhi)造的(de)(de)產(chan)品(pin)應按質量體系(xi)程(cheng)序(xu)生產(chan)，該程(cheng)序(xu)應遵循ISO 9000系(xi)列的(de)(de)某一(yi)適合的(de)(de)標準的(de)(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造廠(chang)有(you)責任確定是否需要由一(yi)個獨立(li)的(de)(de)組織機構對產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)的(de)(de)質量體系(xi)程(cheng)序(xu)進行注冊／或(huo)認證(zheng)，采(cai)購方在制(zhi)造廠(chang)的(de)(de)場所應能(neng)得(de)(de)到(dao)演示(shi)程(cheng)序(xu)符合性的(de)(de)詳細文(wen)件。應采(cai)購方的(de)(de)請(qing)求(qiu)，采(cai)購方可以(yi)得(de)(de)到(dao)產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)提供(gong)的(de)(de)其所使用的(de)(de)該質量體系(xi)程(cheng)序(xu)的(de)(de)書面概(gai)括說明。所謂(wei)產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)是指按本標準標志或(huo)識(shi)別(bie)要求(qiu)顯示(shi)在產(chan)品(pin)上的(de)(de)完(wan)整廠(chang)名或(huo)商標。
二、壓(ya)力-溫(wen)度(du)等級
1. 管件的(de)壓力-溫(wen)度(du)等級(ji)見表(biao)20-8。所(suo)有等級(ji)與所(suo)容納的(de)液體無關，并且是在表(biao)列溫(wen)度(du)下的(de)最大無沖(chong)擊壓力。中間的(de)等級(ji)可以采用所(suo)示溫(wen)度(du)之間的(de)線性內(nei)插法得出(chu)。
2. 相應(ying)(ying)壓(ya)力等級(ji)所示(shi)的溫度(du)應(ying)(ying)是(shi)(shi)承(cheng)壓(ya)構件的材料(liao)溫度(du)。可(ke)以假(jia)定材料(liao)溫度(du)與流體(ti)溫度(du)相同。采(cai)用(yong)(yong)不同于所容納液體(ti)材料(liao)溫度(du)下的壓(ya)力等級(ji)是(shi)(shi)使用(yong)(yong)者的責任，并應(ying)(ying)遵循適用(yong)(yong)規(gui)范的要求。
三、規格
1. 表20-9～表20-24所規定的(de)管(guan)件規格是用相應的(de)管(guan)道公稱規格（NPS）來識別(bie)的(de)。
注：采用單詞“公(gong)稱(cheng)”作為尺(chi)寸或(huo)規(gui)格的一(yi)種修正(zheng)，其(qi)意圖是說明所規(gui)定(ding)尺(chi)寸或(huo)規(gui)格只作為標記用途。
2. 對(dui)(dui)于異(yi)徑(jing)三(san)通(tong)、四(si)通(tong)和(he)Y形(xing)支管(guan)(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)(guan)），應首先給出(chu)(chu)其最大(da)主管(guan)(guan)(guan)開(kai)(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)，隨(sui)后是(shi)給出(chu)(chu)主管(guan)(guan)(guan)相對(dui)(dui)端的(de)開(kai)(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)。當管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)為三(san)孔(kong)或Y形(xing)支管(guan)(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)(guan)）時，出(chu)(chu)口的(de)規格(ge)最后給出(chu)(chu)。當管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)為四(si)通(tong)時，第(di)三(san)個給出(chu)(chu)的(de)尺寸(cun)是(shi)最大(da)側向(xiang)出(chu)(chu)口的(de)開(kai)(kai)孔(kong)尺寸(cun)，然后是(shi)給出(chu)(chu)相對(dui)(dui)端的(de)開(kai)(kai)孔(kong)尺寸(cun)。用直(zhi)線簡圖來表示如何辨(bian)認異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)。異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)表示方法見圖20-8。
四、材(cai)料
1. 可(ke)鍛(duan)鑄鐵(tie)
鑄(zhu)件的化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)和(he)物理性(xing)能(neng)應符(fu)合ASTM A197《沖天爐可鍛鑄(zhu)鐵標準(zhun)規范》規定的化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)及物理性(xing)能(neng)。制造廠(chang)應準(zhun)備合格證書，來證明產(chan)品(pin)是按這樣的要求生(sheng)產(chan)的。
2. 鋼
根據制造(zao)廠的意愿，可用最低屈服強度為30ksi的圓鋼制造(zao)規(gui)格為NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8的接(jie)頭和(he)管蓋。
五、結(jie)構型式與尺寸
150磅級(ji)等徑90°和45°彎頭、三(san)通和四通型式見圖20-9，尺寸(cun)見表20-9。
150磅(bang)級異徑90°彎頭(tou)和四通(tong)型式見圖(tu)20-10，尺(chi)寸(cun)見表20-10。
150磅級異(yi)徑三通型式(shi)見圖20-11，尺寸見表20-11。
150磅級45°Y形等徑支管型式(shi)見圖20-12，尺寸見表20-12。
150磅級帶內(nei)外螺紋的三通和90°及45°彎頭的型(xing)式見(jian)圖20-13，尺寸(cun)見(jian)表20-13。
150磅級等徑(jing)和(he)異徑(jing)外接(jie)頭型式(shi)見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅級管蓋型式(shi)見(jian)圖20-15，尺寸(cun)見(jian)表20-15。
150磅(bang)級緊距、半緊距和寬距180°彎頭型式見(jian)圖20-16，尺寸(cun)見(jian)表(biao)20-16。
300磅級等(deng)徑90°和(he)45°彎頭(tou)、三通和(he)四通型式見圖(tu)20-17，尺寸見表(biao)20-17。
300磅(bang)級異徑90°彎頭型式見圖20-18，尺(chi)寸見表(biao)20-18。
300磅級(ji)異徑三通型(xing)式見圖20-19，尺寸見表20-19。
300磅級外(wai)接頭型式見(jian)圖20-20，尺寸見(jian)表20-20。
300磅級異徑外(wai)接(jie)頭型式見圖(tu)20-21，尺寸見表(biao)20-21。
300磅級管蓋(gai)型式見圖20-22，尺寸見表20-22。
300磅(bang)級(ji)帶內外螺紋(wen)的三通(tong)和(he)90°及45°彎頭的型式見(jian)圖20-23，尺寸見(jian)表20-23。
300磅(bang)級(ji)180°彎頭型(xing)式(shi)見圖20-24，尺(chi)寸(cun)見表20-24。
六、公差
考慮(lv)到在制作模具和鑄件中不可避免地會出(chu)現若干尺寸(cun)偏(pian)差，因(yin)此應允許下述公差存在。
1. 金屬(shu)厚度公差
鑄件任何部位的金屬(shu)厚(hou)度均(jun)不應小(xiao)于表20-9～表20-24中所(suo)列出壁厚(hou)值的90％。
2. 中心至端面公差(cha)
管(guan)件中(zhong)心至端面的(de)(de)尺(chi)寸(cun)允(yun)許公(gong)差(cha)見表20-25（檢驗公(gong)差(cha)）。端面至端面的(de)(de)尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha)及接頭(tou)和(he)異徑接頭(tou)的(de)(de)長度公(gong)差(cha)應(ying)(ying)為表20-25中(zhong)所列值的(de)(de)兩(liang)倍(bei)。控(kong)制異徑管(guan)件最大開(kai)孔(kong)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)公(gong)差(cha)應(ying)(ying)適(shi)用(yong)于所有(you)開(kai)孔(kong)。這(zhe)些公(gong)差(cha)不(bu)適(shi)用(yong)于180°彎(wan)頭(tou)和(he)管(guan)帽。
七、螺紋(wen)加(jia)工
1. 螺紋型式(shi)
所有(you)管件均應(ying)按ASME B1.20.1《一般用(yong)(yong)途的英制管螺紋(wen)》加工(gong)螺紋(wen)，除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格(ge)的鍛(duan)軋接頭（表(biao)(biao)20-14）和管蓋(gai)（表(biao)(biao)20-15）可用(yong)(yong)圓柱管螺紋(wen)外(wai)，其(qi)他所有(you)管件均應(ying)為錐管螺紋(wen)。
2. 螺(luo)紋公差
當使(shi)用工作量(liang)(liang)(liang)規測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時，錐管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)偏(pian)差應(ying)限(xian)制(zhi)在(zai)由環規測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)面和塞規測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)槽起(qi)(qi)大1圈(quan)或小1圈(quan)以(yi)內(nei)。當使(shi)用錐管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)工作量(liang)(liang)(liang)規測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時，圓柱螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)偏(pian)差應(ying)限(xian)制(zhi)在(zai)由塞規測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)槽起(qi)(qi)大1％圈(quan)或小1％以(yi)內(nei)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)管(guan)(guan)(guan)件內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基準點(dian)依據倒(dao)(dao)角(jiao)直徑而定(ding)。當內(nei)倒(dao)(dao)角(jiao)直徑大于內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大徑時，基準點(dian)為倒(dao)(dao)角(jiao)錐處的(de)最后一圈(quan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮痕。當內(nei)倒(dao)(dao)角(jiao)直徑小于等(deng)于內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)大徑時，基準點(dian)為管(guan)(guan)(guan)件的(de)端面（見(jian)圖20-25）。關于倒(dao)(dao)角(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)見(jian)圖20-25。
3. 锪孔或倒角
為了便于(yu)連(lian)接(jie)接(jie)頭容(rong)易插入和(he)保護螺(luo)(luo)(luo)紋，所有內螺(luo)(luo)(luo)紋均應锪(huo)孔，其距(ju)離不小(xiao)于(yu)螺(luo)(luo)(luo)距(ju)的一半，并與螺(luo)(luo)(luo)紋軸線大約成(cheng)45°角。锪(huo)孔和(he)倒角應與螺(luo)(luo)(luo)紋同心。
4. 螺(luo)紋長度
所有表格中規定的螺紋長(chang)度應包括锪(huo)孔或(huo)倒角在內測量。
5. 直線度
螺紋管件所有(you)開(kai)孔的螺紋最大允許直線度偏(pian)差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強(qiang)筋
1. 總則(ze)
允許在螺紋管(guan)件上(shang)增(zeng)加(jia)(jia)加(jia)(jia)強筋或凸耳。當(dang)使用加(jia)(jia)強筋時，推(tui)薦其(qi)厚度(du)與規定的管(guan)件金(jin)屬(shu)壁厚相同(tong)。右旋接頭應具有不多于兩個以上(shang)的加(jia)(jia)強筋。
2. 專(zhuan)用接頭
除非左旋(xuan)開孔清楚地標記(ji)上(shang)“L”，兩端各為右旋(xuan)和左旋(xuan)的(de)(de)接頭應(ying)具有4個(ge)或更(geng)多的(de)(de)加(jia)強(qiang)筋，當加(jia)上(shang)“L”標記(ji)時(shi)，加(jia)強(qiang)筋的(de)(de)使(shi)用由制造(zao)廠定。
九、端(duan)面坡口
允許(xu)在(zai)管件開孔的端(duan)(duan)面(mian)帶有不(bu)超過5°的坡口(kou)。中心(xin)到(dao)端(duan)(duan)面(mian)，端(duan)(duan)面(mian)到(dao)端(duan)(duan)面(mian)及箍(gu)筋的寬度尺寸可以包(bao)括(kuo)或(huo)不(bu)包(bao)括(kuo)坡口(kou)在(zai)內。
十、鍍層
1. 可鍛(duan)鑄鐵管件(jian)
當可鍛鑄鐵(tie)管件(jian)鍍鋅(xin)時，應按(an) ASTM A153 標準進行(xing)熱鍍鋅(xin)，或按(an)符合于ASTM B663中的I型(xing)、使用條(tiao)件(jian)4進行(xing)電鍍鋅(xin)。熱浸(jin)鋅(xin)層最小厚度為0.0034in，并應在加(jia)工(gong)螺紋(wen)之間進行(xing)。電鍍鋅(xin)層最小厚度應為0.001in，電鍍鋅(xin)應在螺紋(wen)加(jia)工(gong)后進行(xing)。
2. 鋼管件(jian)
由(you)圓鋼(gang)制造的接頭和管蓋可按ASTM B663中的I型(xing)、使用條件4進行(xing)電鍍鋅，或按ASTM B766中的NS型(xing)電鍍鎘。電鍍鍍層應在螺(luo)紋加(jia)工后進行(xing)。
3. 其他鍍層
應按采購方的規定，提供滿足協(xie)議要求的其他(ta)鍍層。
十(shi)一、標志
1. 150磅級管件
每一個150磅級管件應(ying)標(biao)(biao)記(ji)制造廠名稱或(huo)商(shang)標(biao)(biao)作為識別(bie)標(biao)(biao)志。
2. 300磅級管件
每一(yi)個300磅(bang)級管(guan)件都應標記具有以下內容的識別標志：
a. 制造廠名稱或商標(biao)；
b. 數字(zi)“300”；
c. 表示(shi)可鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規格(ge)；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭和管(guan)接(jie)頭標記系(xi)統的標準實(shi)施規程》允許的其他(ta)標志(zhi)。
