本章所介紹的(de)(de)美國管(guan)件(jian)(jian)標準主要(yao)(yao)為美國機械(xie)工程師協(xie)會（即ASME）近期發布的(de)(de)最新標準，這些(xie)管(guan)件(jian)(jian)標準主要(yao)(yao)為：灰(hui)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和螺(luo)紋(wen)連接鍛鋼(gang)制管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制造的(de)(de)鍛鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)(jian)及鍛鋼(gang)制對焊(han)短半徑彎頭和180°彎頭等(deng)。
可鍛鑄鐵螺紋管件 ASME B16.3 標準
一(yi)、適(shi)用范圍
1. 總則(ze)
ASME B16.3-1998標準適用于150磅級(ji)(ji)(ji)和300磅級(ji)(ji)(ji)可鍛(duan)鑄鐵(tie)螺(luo)紋管件，其內容包括：壓力-溫(wen)度等級(ji)(ji)(ji)；規格(ge)及(ji)異徑管件開孔的表示方法；材料；尺寸與公差；螺(luo)紋加工及(ji)鍍層以及(ji)標志(zhi)等。
2. 質量體系
按(an)ASME B16.3標(biao)(biao)準制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)應按(an)質量體系程(cheng)序生產(chan)(chan)，該程(cheng)序應遵循ISO 9000系列的(de)(de)(de)某一適合(he)的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準的(de)(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造(zao)廠有責(ze)任(ren)確定是(shi)否需要(yao)由一個獨立的(de)(de)(de)組織機構對產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)質量體系程(cheng)序進(jin)行(xing)注冊／或認證(zheng)，采(cai)(cai)購(gou)(gou)方在制(zhi)(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)場(chang)所應能得到演示程(cheng)序符合(he)性(xing)的(de)(de)(de)詳細文件。應采(cai)(cai)購(gou)(gou)方的(de)(de)(de)請求(qiu)，采(cai)(cai)購(gou)(gou)方可以(yi)得到產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)廠提供的(de)(de)(de)其所使用的(de)(de)(de)該質量體系程(cheng)序的(de)(de)(de)書面概括說(shuo)明。所謂產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)廠是(shi)指(zhi)按(an)本(ben)標(biao)(biao)準標(biao)(biao)志或識(shi)別(bie)要(yao)求(qiu)顯示在產(chan)(chan)品(pin)上的(de)(de)(de)完(wan)整(zheng)廠名或商(shang)標(biao)(biao)。
二、壓(ya)力-溫度等級
1. 管件的(de)(de)壓力-溫(wen)度等級(ji)(ji)見表20-8。所(suo)有等級(ji)(ji)與(yu)所(suo)容納的(de)(de)液體(ti)無關，并且是在(zai)表列(lie)溫(wen)度下的(de)(de)最大無沖擊壓力。中間的(de)(de)等級(ji)(ji)可以采用(yong)所(suo)示溫(wen)度之間的(de)(de)線性內插法得(de)出。
2. 相應(ying)壓力(li)等(deng)級所示的(de)(de)溫度應(ying)是承(cheng)壓構件的(de)(de)材(cai)料(liao)溫度。可以假定材(cai)料(liao)溫度與流體溫度相同。采用(yong)(yong)(yong)不同于所容納(na)液體材(cai)料(liao)溫度下(xia)的(de)(de)壓力(li)等(deng)級是使(shi)用(yong)(yong)(yong)者(zhe)的(de)(de)責任，并應(ying)遵(zun)循適用(yong)(yong)(yong)規范的(de)(de)要求(qiu)。
三(san)、規格
1. 表20-9～表20-24所規定的管(guan)件規格是用相應的管(guan)道公(gong)稱(cheng)規格（NPS）來(lai)識別的。
注(zhu)：采用單詞“公稱(cheng)”作(zuo)為尺(chi)(chi)寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)(gui)格的一種修正，其(qi)意圖是說(shuo)明所(suo)規(gui)(gui)(gui)定尺(chi)(chi)寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)(gui)格只作(zuo)為標記用途。
2. 對(dui)于異徑三(san)(san)(san)通(tong)、四通(tong)和Y形(xing)支(zhi)管（分支(zhi)管），應首先(xian)給(gei)(gei)出(chu)其最(zui)大主(zhu)管開孔的(de)規(gui)格(ge)，隨(sui)后是給(gei)(gei)出(chu)主(zhu)管相(xiang)對(dui)端的(de)開孔的(de)規(gui)格(ge)。當(dang)管件為(wei)三(san)(san)(san)孔或Y形(xing)支(zhi)管（分支(zhi)管）時，出(chu)口的(de)規(gui)格(ge)最(zui)后給(gei)(gei)出(chu)。當(dang)管件為(wei)四通(tong)時，第三(san)(san)(san)個給(gei)(gei)出(chu)的(de)尺(chi)寸是最(zui)大側向(xiang)出(chu)口的(de)開孔尺(chi)寸，然(ran)后是給(gei)(gei)出(chu)相(xiang)對(dui)端的(de)開孔尺(chi)寸。用(yong)直線簡圖(tu)來表(biao)示如何辨認異徑管件。異徑管件的(de)表(biao)示方(fang)法(fa)見圖(tu)20-8。
四、材料(liao)
1. 可鍛鑄鐵
鑄件的(de)(de)(de)化學成分和物理性能(neng)應符合ASTM A197《沖天爐可(ke)鍛鑄鐵標準規(gui)范》規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)化學成分及物理性能(neng)。制造廠(chang)應準備合格證(zheng)書，來證(zheng)明產品是(shi)按(an)這(zhe)樣的(de)(de)(de)要求生產的(de)(de)(de)。
2. 鋼
根據制造(zao)廠的(de)意愿，可用最(zui)低屈(qu)服強度為30ksi的(de)圓鋼制造(zao)規格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的(de)接頭和管蓋。
五、結構(gou)型式與尺寸
150磅級等徑90°和45°彎頭(tou)、三(san)通和四(si)通型(xing)式見圖20-9，尺寸(cun)見表20-9。
150磅級異(yi)徑90°彎頭和(he)四通型(xing)式見(jian)圖(tu)20-10，尺寸(cun)見(jian)表20-10。
150磅級異徑三通型式見(jian)圖20-11，尺寸見(jian)表20-11。
150磅(bang)級45°Y形等徑支管型式(shi)見(jian)圖20-12，尺寸見(jian)表20-12。
150磅級(ji)帶內外螺紋的三通(tong)和90°及45°彎頭(tou)的型式見(jian)圖20-13，尺寸見(jian)表20-13。
150磅級等(deng)徑和異徑外接頭型式見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅級管蓋型式見圖20-15，尺(chi)寸見表20-15。
150磅級(ji)緊距、半緊距和寬距180°彎頭型式見圖20-16，尺寸見表20-16。
300磅級等徑(jing)90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四通型式見(jian)圖20-17，尺(chi)寸見(jian)表20-17。
300磅(bang)級(ji)異徑90°彎頭型(xing)式(shi)見圖20-18，尺寸見表(biao)20-18。
300磅級異徑三(san)通型(xing)式見(jian)圖20-19，尺寸(cun)見(jian)表20-19。
300磅級外接頭型式見圖20-20，尺寸見表(biao)20-20。
300磅級異徑外接(jie)頭型(xing)式見圖20-21，尺寸見表(biao)20-21。
300磅(bang)級管蓋型式(shi)見圖20-22，尺(chi)寸見表20-22。
300磅級帶(dai)內外(wai)螺紋的三(san)通和90°及45°彎頭的型式見圖(tu)20-23，尺(chi)寸見表20-23。
300磅級(ji)180°彎頭型式見(jian)圖20-24，尺(chi)寸(cun)見(jian)表20-24。
六、公(gong)差
考慮到在制作模具和鑄件中不可(ke)避免地(di)會出(chu)現若干尺寸偏差，因此應(ying)允(yun)許下述公差存在。
1. 金屬厚度(du)公(gong)差
鑄件任何部(bu)位的金屬厚(hou)(hou)度均不應小于(yu)表(biao)20-9～表(biao)20-24中所列出(chu)壁厚(hou)(hou)值的90％。
2. 中心至端面公差
管(guan)(guan)件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)心至(zhi)端(duan)面的(de)尺寸允許公(gong)(gong)差(cha)(cha)見表20-25（檢驗公(gong)(gong)差(cha)(cha)）。端(duan)面至(zhi)端(duan)面的(de)尺寸公(gong)(gong)差(cha)(cha)及接頭(tou)和異徑接頭(tou)的(de)長(chang)度公(gong)(gong)差(cha)(cha)應為(wei)表20-25中(zhong)(zhong)所列值的(de)兩倍。控制異徑管(guan)(guan)件(jian)(jian)最大開(kai)孔尺寸的(de)公(gong)(gong)差(cha)(cha)應適(shi)用(yong)于(yu)所有開(kai)孔。這些公(gong)(gong)差(cha)(cha)不適(shi)用(yong)于(yu)180°彎(wan)頭(tou)和管(guan)(guan)帽。
七、螺紋加工
1. 螺紋型(xing)式
所有管件均應按ASME B1.20.1《一(yi)般(ban)用途的(de)英制(zhi)管螺紋(wen)(wen)(wen)》加工螺紋(wen)(wen)(wen)，除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的(de)鍛軋接頭（表20-14）和管蓋（表20-15）可用圓柱管螺紋(wen)(wen)(wen)外(wai)，其他所有管件均應為錐管螺紋(wen)(wen)(wen)。
2. 螺紋(wen)公(gong)差(cha)
當使用工(gong)作量(liang)(liang)(liang)規(gui)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)，錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)偏差(cha)應限制(zhi)在由環規(gui)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)面(mian)和塞規(gui)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)槽起(qi)大(da)(da)(da)1圈或小(xiao)1圈以內(nei)。當使用錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)工(gong)作量(liang)(liang)(liang)規(gui)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)，圓柱螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)偏差(cha)應限制(zhi)在由塞規(gui)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)槽起(qi)大(da)(da)(da)1％圈或小(xiao)1％以內(nei)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)管(guan)件內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基(ji)準點依據(ju)倒(dao)角直(zhi)徑(jing)而定(ding)。當內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑(jing)大(da)(da)(da)于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)(da)(da)徑(jing)時(shi)，基(ji)準點為(wei)倒(dao)角錐(zhui)處的(de)最后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮痕。當內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)等于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)大(da)(da)(da)徑(jing)時(shi)，基(ji)準點為(wei)管(guan)件的(de)端面(mian)（見(jian)圖(tu)20-25）。關(guan)于(yu)倒(dao)角內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)見(jian)圖(tu)20-25。
3. 锪(huo)孔或倒(dao)角
為了便(bian)于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易插(cha)入和(he)保護螺紋(wen)，所有內螺紋(wen)均(jun)應锪孔(kong)，其距(ju)離不小(xiao)于螺距(ju)的一(yi)半(ban)，并與螺紋(wen)軸線大約(yue)成45°角(jiao)。锪孔(kong)和(he)倒角(jiao)應與螺紋(wen)同心。
4. 螺紋長度
所有表格中規定的螺紋長度應包括锪孔或倒角(jiao)在內測量。
5. 直線度(du)
螺紋管件所有開孔的(de)螺紋最(zui)大允許直線(xian)度偏差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 總則
允許在螺紋(wen)管件上增加(jia)加(jia)強筋(jin)或凸耳(er)。當使用加(jia)強筋(jin)時，推(tui)薦(jian)其厚度與規定的管件金屬壁厚相(xiang)同(tong)。右(you)旋接頭應具有不多于兩(liang)個(ge)以上的加(jia)強筋(jin)。
2. 專用接頭(tou)
除非左(zuo)旋開孔清楚地標記(ji)上“L”，兩端各為右(you)旋和左(zuo)旋的(de)接頭應具有(you)4個或更多的(de)加強筋(jin)，當加上“L”標記(ji)時，加強筋(jin)的(de)使用由制造廠定。
九、端(duan)面坡口
允許在(zai)管件(jian)開(kai)孔的端(duan)面帶有不(bu)(bu)超過5°的坡(po)口。中心到端(duan)面，端(duan)面到端(duan)面及箍筋的寬度尺寸可(ke)以包括或不(bu)(bu)包括坡(po)口在(zai)內。
十、鍍(du)層
1. 可鍛鑄鐵管件(jian)
當可鍛鑄鐵(tie)管(guan)件鍍鋅(xin)(xin)時，應(ying)(ying)按(an) ASTM A153 標準進(jin)行(xing)(xing)熱(re)鍍鋅(xin)(xin)，或按(an)符合于(yu)ASTM B663中的I型、使(shi)用條件4進(jin)行(xing)(xing)電鍍鋅(xin)(xin)。熱(re)浸(jin)鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)最(zui)小厚(hou)度(du)為(wei)0.0034in，并應(ying)(ying)在(zai)加(jia)工螺(luo)(luo)紋(wen)之間進(jin)行(xing)(xing)。電鍍鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)最(zui)小厚(hou)度(du)應(ying)(ying)為(wei)0.001in，電鍍鋅(xin)(xin)應(ying)(ying)在(zai)螺(luo)(luo)紋(wen)加(jia)工后進(jin)行(xing)(xing)。
2. 鋼(gang)管件
由(you)圓鋼制造的接頭和管蓋可(ke)按ASTM B663中的I型(xing)、使用條件4進(jin)行電(dian)鍍鋅(xin)，或按ASTM B766中的NS型(xing)電(dian)鍍鎘。電(dian)鍍鍍層應在螺紋加工(gong)后進(jin)行。
3. 其他鍍層
應按采購方的規定，提供滿足協議要(yao)求的其(qi)他鍍層。
十(shi)一、標志(zhi)
1. 150磅(bang)級管件
每(mei)一個150磅級管件應標記制(zhi)造廠名稱或商(shang)標作為識別標志。
2. 300磅級管件
每一個300磅級管件都應標記具(ju)有以下內容的識別標志(zhi)：
a. 制(zhi)造廠名稱或商標；
b. 數字(zi)“300”；
c. 表(biao)示可鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規(gui)格；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭(lan)和管(guan)接頭標記系統的標準實施(shi)規(gui)程》允(yun)許的其他標志。
