本章(zhang)所介紹的(de)(de)美國(guo)管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主(zhu)要為(wei)美國(guo)機(ji)械工程師協(xie)會（即ASME）近期發布的(de)(de)最新標準(zhun)，這些(xie)管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主(zhu)要為(wei)：灰鑄鐵螺紋管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵螺紋管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和螺紋連(lian)接鍛(duan)鋼制管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制造的(de)(de)鍛(duan)鋼對焊(han)管(guan)件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼制對焊(han)短(duan)半徑(jing)彎頭和180°彎頭等。
可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺紋管件 ASME B16.3 標準(zhun)
一、適用(yong)范(fan)圍(wei)
1. 總則
ASME B16.3-1998標準適用于150磅級和300磅級可鍛鑄(zhu)鐵螺(luo)(luo)紋管件，其內容(rong)包括：壓(ya)力-溫度等(deng)級；規(gui)格及(ji)異(yi)徑管件開孔的表示方法；材料(liao)；尺寸與公差；螺(luo)(luo)紋加工及(ji)鍍層以及(ji)標志等(deng)。
2. 質量體系
按ASME B16.3標(biao)準(zhun)制(zhi)造(zao)的(de)(de)產品(pin)應按質(zhi)量(liang)體系程(cheng)序生產，該(gai)程(cheng)序應遵(zun)循ISO 9000系列的(de)(de)某一適合的(de)(de)標(biao)準(zhun)的(de)(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)有(you)責任(ren)確定是(shi)否需要(yao)由一個獨立(li)的(de)(de)組織機構對產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)質(zhi)量(liang)體系程(cheng)序進(jin)行(xing)注冊(ce)／或認證(zheng)，采(cai)購(gou)方(fang)在(zai)制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)場(chang)所應能得(de)到演示程(cheng)序符(fu)合性的(de)(de)詳細文件。應采(cai)購(gou)方(fang)的(de)(de)請求(qiu)，采(cai)購(gou)方(fang)可(ke)以得(de)到產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)提(ti)供的(de)(de)其所使用的(de)(de)該(gai)質(zhi)量(liang)體系程(cheng)序的(de)(de)書面概括(kuo)說(shuo)明。所謂產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)是(shi)指按本標(biao)準(zhun)標(biao)志或識別要(yao)求(qiu)顯示在(zai)產品(pin)上的(de)(de)完整廠(chang)(chang)(chang)名或商(shang)標(biao)。
二、壓力-溫度等(deng)級
1. 管件的(de)壓(ya)(ya)力-溫度等級見表20-8。所(suo)有等級與(yu)所(suo)容(rong)納(na)的(de)液體無關，并且(qie)是在(zai)表列(lie)溫度下(xia)的(de)最大無沖擊壓(ya)(ya)力。中間的(de)等級可以采(cai)用所(suo)示溫度之間的(de)線(xian)性(xing)內(nei)插法得出(chu)。
2. 相(xiang)應壓(ya)力等(deng)級所(suo)示的溫(wen)度(du)應是承壓(ya)構件的材料溫(wen)度(du)。可以假定(ding)材料溫(wen)度(du)與流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)相(xiang)同。采用(yong)不同于(yu)所(suo)容納液體(ti)材料溫(wen)度(du)下的壓(ya)力等(deng)級是使用(yong)者的責(ze)任，并應遵循適用(yong)規范的要求。
三、規格
1. 表(biao)(biao)20-9～表(biao)(biao)20-24所規定的管(guan)(guan)件規格是用相應(ying)的管(guan)(guan)道公稱(cheng)規格（NPS）來(lai)識別的。
注：采用(yong)單詞“公稱”作(zuo)為尺(chi)寸或規格的一種(zhong)修正，其意(yi)圖(tu)是說明所規定尺(chi)寸或規格只(zhi)作(zuo)為標(biao)記用(yong)途。
2. 對于異(yi)徑三通、四(si)通和Y形支管(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)），應首先給(gei)出(chu)其(qi)最(zui)(zui)大(da)主管(guan)(guan)開孔(kong)的規格(ge)，隨后(hou)是(shi)給(gei)出(chu)主管(guan)(guan)相(xiang)對端(duan)的開孔(kong)的規格(ge)。當(dang)(dang)管(guan)(guan)件(jian)(jian)為三孔(kong)或(huo)Y形支管(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)）時，出(chu)口的規格(ge)最(zui)(zui)后(hou)給(gei)出(chu)。當(dang)(dang)管(guan)(guan)件(jian)(jian)為四(si)通時，第三個給(gei)出(chu)的尺寸是(shi)最(zui)(zui)大(da)側向出(chu)口的開孔(kong)尺寸，然后(hou)是(shi)給(gei)出(chu)相(xiang)對端(duan)的開孔(kong)尺寸。用直(zhi)線簡圖(tu)(tu)來表(biao)(biao)示(shi)如何辨(bian)認異(yi)徑管(guan)(guan)件(jian)(jian)。異(yi)徑管(guan)(guan)件(jian)(jian)的表(biao)(biao)示(shi)方法見圖(tu)(tu)20-8。
四、材料
1. 可(ke)鍛鑄(zhu)鐵
鑄件的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)和物(wu)理性能(neng)應符合ASTM A197《沖天爐可(ke)鍛鑄鐵標準(zhun)規范(fan)》規定的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)及物(wu)理性能(neng)。制造廠應準(zhun)備合格證(zheng)書，來證(zheng)明產品是按(an)這樣的(de)(de)要求生產的(de)(de)。
2. 鋼
根據(ju)制造(zao)(zao)廠的(de)意愿，可用最低屈服(fu)強度為30ksi的(de)圓鋼(gang)制造(zao)(zao)規格(ge)為NPS 1/8、NPS 1/4和(he)(he)NPS 3/8的(de)接頭和(he)(he)管蓋。
五(wu)、結構型式與(yu)尺(chi)寸
150磅級等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-9，尺寸見表20-9。
150磅級異徑90°彎頭和四通(tong)型式見圖(tu)20-10，尺寸見表20-10。
150磅級(ji)異徑三通型式見圖20-11，尺寸見表20-11。
150磅級45°Y形等徑支管型(xing)式見(jian)圖20-12，尺寸見(jian)表20-12。
150磅(bang)級帶(dai)內外(wai)螺(luo)紋的三通和(he)90°及45°彎頭的型(xing)式(shi)見圖20-13，尺寸見表(biao)20-13。
150磅(bang)級等徑和異徑外接頭型式(shi)見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅(bang)級管蓋型式見圖(tu)20-15，尺寸見表20-15。
150磅(bang)級緊距、半緊距和寬距180°彎頭型式(shi)見(jian)圖20-16，尺寸見(jian)表20-16。
300磅級等徑(jing)90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-17，尺寸見表20-17。
300磅級異徑90°彎頭型式見圖20-18，尺(chi)寸見表20-18。
300磅級異(yi)徑三通型式見(jian)圖20-19，尺寸(cun)見(jian)表20-19。
300磅級外接頭(tou)型式(shi)見(jian)圖20-20，尺(chi)寸見(jian)表20-20。
300磅級異徑外接(jie)頭型式見圖(tu)20-21，尺寸(cun)見表20-21。
300磅級管(guan)蓋型式(shi)見圖20-22，尺寸見表20-22。
300磅級帶內外(wai)螺紋的三(san)通和90°及(ji)45°彎頭的型式見圖(tu)20-23，尺寸見表20-23。
300磅(bang)級180°彎頭型式見圖(tu)20-24，尺寸(cun)見表(biao)20-24。
六、公差
考(kao)慮到在(zai)制作模具(ju)和鑄(zhu)件中不可避免地會出(chu)現若干尺寸偏差(cha)，因此應允(yun)許下述公差(cha)存在(zai)。
1. 金(jin)屬厚度公差
鑄件任何部位的(de)金屬厚度均不應小于表(biao)(biao)20-9～表(biao)(biao)20-24中(zhong)所(suo)列出壁(bi)厚值的(de)90％。
2. 中心至端(duan)面公(gong)差(cha)
管件(jian)中(zhong)(zhong)心(xin)至端面(mian)的尺(chi)寸(cun)(cun)允許公差(cha)(cha)(cha)見表20-25（檢驗公差(cha)(cha)(cha)）。端面(mian)至端面(mian)的尺(chi)寸(cun)(cun)公差(cha)(cha)(cha)及接(jie)頭和異徑接(jie)頭的長度(du)公差(cha)(cha)(cha)應為表20-25中(zhong)(zhong)所(suo)(suo)列值的兩倍。控制(zhi)異徑管件(jian)最(zui)大開孔(kong)尺(chi)寸(cun)(cun)的公差(cha)(cha)(cha)應適(shi)用于所(suo)(suo)有開孔(kong)。這些公差(cha)(cha)(cha)不適(shi)用于180°彎頭和管帽。
七、螺紋加工(gong)
1. 螺紋(wen)型(xing)式
所有管(guan)件(jian)均應按ASME B1.20.1《一(yi)般用途(tu)的(de)英制管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)》加工螺(luo)(luo)紋(wen)，除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的(de)鍛軋(ya)接頭（表20-14）和管(guan)蓋(gai)（表20-15）可用圓柱管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)外，其他所有管(guan)件(jian)均應為錐管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)。
2. 螺紋公差
當(dang)(dang)使用工(gong)作量(liang)(liang)規測(ce)(ce)量(liang)(liang)時，錐(zhui)管螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)偏差應限制在由(you)環(huan)規測(ce)(ce)量(liang)(liang)面和(he)塞規測(ce)(ce)量(liang)(liang)槽起大(da)(da)1圈或小(xiao)1圈以內(nei)。當(dang)(dang)使用錐(zhui)管螺(luo)紋工(gong)作量(liang)(liang)規測(ce)(ce)量(liang)(liang)時，圓(yuan)柱螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)偏差應限制在由(you)塞規測(ce)(ce)量(liang)(liang)槽起大(da)(da)1％圈或小(xiao)1％以內(nei)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)管件內(nei)螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)基準(zhun)點(dian)(dian)依據倒(dao)角直(zhi)徑而定。當(dang)(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑大(da)(da)于(yu)(yu)內(nei)螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)徑時，基準(zhun)點(dian)(dian)為倒(dao)角錐(zhui)處(chu)的(de)(de)(de)(de)最后一圈螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)刮痕。當(dang)(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑小(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)內(nei)螺(luo)紋大(da)(da)徑時，基準(zhun)點(dian)(dian)為管件的(de)(de)(de)(de)端面（見(jian)圖(tu)20-25）。關于(yu)(yu)倒(dao)角內(nei)螺(luo)紋的(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)見(jian)圖(tu)20-25。
3. 锪孔或倒角
為了便于連接(jie)接(jie)頭容易(yi)插入和保(bao)護螺紋(wen)(wen)，所有內螺紋(wen)(wen)均(jun)應锪(huo)孔，其距離不小于螺距的一半，并與螺紋(wen)(wen)軸線大約成45°角(jiao)(jiao)。锪(huo)孔和倒角(jiao)(jiao)應與螺紋(wen)(wen)同心(xin)。
4. 螺紋長(chang)度
所有表格中規定的螺紋長度應包括锪孔(kong)或倒角在內測量。
5. 直線度
螺(luo)紋(wen)管(guan)件所有開孔的螺(luo)紋(wen)最(zui)大(da)允許直(zhi)線度偏(pian)差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八(ba)、加(jia)強筋
1. 總則
允許在螺(luo)紋管(guan)件(jian)上增加加強(qiang)筋(jin)或凸耳。當使用(yong)加強(qiang)筋(jin)時，推(tui)薦其(qi)厚(hou)度與規定(ding)的管(guan)件(jian)金屬壁厚(hou)相同。右旋接頭應具(ju)有不(bu)多于兩個(ge)以(yi)上的加強(qiang)筋(jin)。
2. 專用接頭(tou)
除非左(zuo)旋(xuan)開孔清楚地(di)標(biao)記(ji)上“L”，兩(liang)端各為(wei)右旋(xuan)和(he)左(zuo)旋(xuan)的(de)接頭(tou)應具(ju)有4個或(huo)更多的(de)加強筋，當加上“L”標(biao)記(ji)時(shi)，加強筋的(de)使用由制造廠定(ding)。
九、端面坡(po)口(kou)
允許在管件開孔(kong)的端面(mian)帶有不超過5°的坡口。中心到端面(mian)，端面(mian)到端面(mian)及箍筋(jin)的寬(kuan)度尺(chi)寸可以包括(kuo)或不包括(kuo)坡口在內。
十(shi)、鍍層
1. 可鍛(duan)鑄鐵管件
當可鍛(duan)鑄鐵管(guan)件鍍鋅(xin)時，應(ying)按(an) ASTM A153 標準進(jin)(jin)行熱鍍鋅(xin)，或按(an)符合于ASTM B663中的I型(xing)、使(shi)用條件4進(jin)(jin)行電(dian)鍍鋅(xin)。熱浸鋅(xin)層最小厚(hou)度(du)為0.0034in，并應(ying)在加工(gong)螺紋之間(jian)進(jin)(jin)行。電(dian)鍍鋅(xin)層最小厚(hou)度(du)應(ying)為0.001in，電(dian)鍍鋅(xin)應(ying)在螺紋加工(gong)后進(jin)(jin)行。
2. 鋼(gang)管件
由圓鋼制(zhi)造(zao)的(de)接頭(tou)和管蓋可(ke)按(an)(an)ASTM B663中(zhong)的(de)I型(xing)、使用條(tiao)件4進行電(dian)鍍(du)鋅(xin)，或按(an)(an)ASTM B766中(zhong)的(de)NS型(xing)電(dian)鍍(du)鎘。電(dian)鍍(du)鍍(du)層應(ying)在螺紋加(jia)工后進行。
3. 其他鍍層
應按采(cai)購(gou)方的規定，提(ti)供滿足協議要求(qiu)的其他鍍(du)層。
十(shi)一(yi)、標(biao)志(zhi)
1. 150磅級(ji)管件
每一個150磅(bang)級管件應標(biao)記制造廠名(ming)稱或商(shang)標(biao)作為識(shi)別(bie)標(biao)志。
2. 300磅級管(guan)件
每一個300磅級管件都應(ying)標記具有以下內(nei)容的識別(bie)標志：
a. 制造廠名稱或商標(biao)；
b. 數字(zi)“300”；
c. 表示可鍛鑄鐵的字(zi)母“MI”；
d. 規格(ge)；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭和(he)管(guan)接頭標(biao)(biao)記系統的標(biao)(biao)準實(shi)施規(gui)程》允許的其他標(biao)(biao)志。
