本章所介紹的(de)美國管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主(zhu)要(yao)為美國機械(xie)工程師協會（即(ji)ASME）近(jin)期(qi)發(fa)布的(de)最新(xin)標(biao)準(zhun)，這些管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主(zhu)要(yao)為：灰(hui)鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和螺紋(wen)連(lian)接鍛鋼制(zhi)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制(zhi)造的(de)鍛鋼對(dui)焊管(guan)件(jian)(jian)(jian)及鍛鋼制(zhi)對(dui)焊短半徑彎頭(tou)和180°彎頭(tou)等。
承(cheng)插焊和(he)螺紋連(lian)接(jie)鍛鋼制管件 ASME B16.11-2005 標準
一、 適用范圍
1. 總則
ASME B16.11-2005標準適用(yong)于(yu)表(biao)20-30～表(biao)20-39所示(shi)的承插焊(han)式和螺紋(wen)連接式兩種(zhong)鍛制管(guan)件的壓(ya)力-溫度等級、材料、尺寸、公差(cha)和標志。
a. 管件型式／形狀
本標準所包含的管(guan)件型(xing)式（按磅級及規格(ge)區分）見(jian)表(biao)20-26。表(biao)20-30～表(biao)20-39所示的管(guan)件也可制成承插焊端(duan)和螺紋端(duan)組合(he)式管(guan)件。
b. 專用(yong)管件
經供需雙方協商，可以(yi)制造(zao)帶特(te)殊螺紋或特(te)殊锪孔的(de)管(guan)件。這些(xie)管(guan)件，當符合本標(biao)準(zhun)的(de)所有其他條文規定時，只要作適當的(de)標(biao)志(zhi)（見(jian)20.3.8條標(biao)志(zhi)內容），則(ze)應(ying)被認為(wei)是(shi)與本標(biao)準(zhun)相符合的(de)管(guan)件。
c. 質量體系(xi)
按(an)(an)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)制(zhi)造的(de)產(chan)品(pin)，應按(an)(an)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體(ti)系(xi)程序(xu)生產(chan)，該程序(xu)應按(an)(an)照ISO 9000系(xi)列的(de)某一合適的(de)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)原則(ze)制(zhi)定。制(zhi)造廠(chang)(chang)有責(ze)任(ren)確定是否需要由(you)一個獨立的(de)組織(zhi)機構對產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體(ti)系(xi)程序(xu)進行注冊(ce)和／或(huo)(huo)(huo)認證(zheng)。采(cai)購方(fang)在制(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)場所(suo)應能得到演示程序(xu)符合性的(de)詳細文件。應采(cai)購方(fang)的(de)請求，采(cai)購方(fang)可(ke)以(yi)得到產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)提供的(de)其所(suo)使用的(de)該質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體(ti)系(xi)程序(xu)的(de)書面概括說明。所(suo)謂產(chan)品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)是指按(an)(an)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)標(biao)(biao)志(zhi)或(huo)(huo)(huo)識別要求顯示在產(chan)品(pin)上(shang)的(de)完整廠(chang)(chang)名(ming)或(huo)(huo)(huo)商標(biao)(biao)。
2. 使(shi)用(yong)條件
選(xuan)擇適合(he)于特定流體使(shi)用條件的(de)管(guan)件型式和材料的(de)標(biao)準不(bu)在本標(biao)準的(de)范圍(wei)內。
3. 焊接
安裝(zhuang)焊(han)接(jie)(jie)要求不(bu)在本標準(zhun)的(de)(de)范圍(wei)內。安裝(zhuang)焊(han)接(jie)(jie)應按照(zhao)適用的(de)(de)管(guan)道規(gui)范或包含安裝(zhuang)該管(guan)件的(de)(de)管(guan)道系統的(de)(de)規(gui)程(cheng)進行。
4. 標(biao)準計量單(dan)位
無論是以米制(zhi)(zhi)計(ji)量單位或是英(ying)制(zhi)(zhi)計(ji)量單位表示(shi)的數(shu)(shu)值均(jun)視為標準(zhun)值。在正文中英(ying)制(zhi)(zhi)單位值列于括號(hao)內，以每(mei)種(zhong)單位制(zhi)(zhi)表示(shi)的數(shu)(shu)值并非精(jing)確(que)相(xiang)等。因此，每(mei)種(zhong)單位制(zhi)(zhi)必須單獨使(shi)(shi)用。混合使(shi)(shi)用兩種(zhong)單位制(zhi)(zhi)的數(shu)(shu)值可能會造成與標準(zhun)的不(bu)一致(zhi)性。
二、壓力等(deng)級
1. 總(zong)則(ze)
對(dui)于(yu)螺紋端管(guan)(guan)件，應標(biao)為(wei)2000、3000和6000磅級；對(dui)于(yu)承插焊端管(guan)(guan)件，應標(biao)為(wei)3000、6000和9000磅級。
a. 壓力-溫度等級的計算(suan)依據
為了確定等級，將(jiang)相應(ying)于(yu)各磅級管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)度系(xi)列號示于(yu)表20-27中(zhong)。設(she)計(ji)溫度和(he)(he)(he)其他使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)應(ying)受所適用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道規(gui)(gui)范(fan)或管(guan)(guan)件(jian)結(jie)構材料(liao)規(gui)(gui)程的(de)(de)(de)(de)限制(zhi)。這些(xie)限制(zhi)中(zhong)，管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)最大(da)許用(yong)(yong)(yong)壓(ya)力(li)(li)應(ying)是按等同材料(liao)（如按各種材料(liao)規(gui)(gui)范(fan)中(zhong)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分和(he)(he)(he)力(li)(li)學性能對(dui)比得出的(de)(de)(de)(de)）制(zhi)成的(de)(de)(de)(de)直無縫管(guan)(guan)計(ji)算(suan)求出的(de)(de)(de)(de)。用(yong)(yong)(yong)于(yu)此種計(ji)算(suan)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)應(ying)是ASME B36.10M中(zhong)對(dui)管(guan)(guan)子規(gui)(gui)格和(he)(he)(he)相應(ying)管(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)度序(xu)列號的(de)(de)(de)(de)表列值減去12.5％的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造公(gong)差(cha)和(he)(he)(he)其他公(gong)差(cha)（例(li)如螺紋公(gong)差(cha)）。任(ren)何腐(fu)蝕裕(yu)量和(he)(he)(he)由于(yu)溫度和(he)(he)(he)其他設(she)計(ji)因素(su)引起許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)任(ren)何變化(hua)應(ying)同樣(yang)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)管(guan)(guan)子和(he)(he)(he)管(guan)(guan)件(jian)。
b. 非標(biao)準管子壁厚
由于ASME B36.10M既(ji)不(bu)包括Sch160，也不(bu)包括NPS1/8、NPS1/4和NPS3/8雙倍(bei)加厚管(guan)的(de)壁(bi)厚，所以表20-28中(zhong)的(de)數值可用于作為確(que)定等級時管(guan)子的(de)公稱壁(bi)厚。
c. 組合端管件(jian)
與承(cheng)插焊端和螺紋(wen)端組合制造的管件，其磅級(ji)應依據表20-27中最低(di)等(deng)級(ji)的端部形狀確定。
2. 耐壓試驗的可行性
本標準不要求進行(xing)耐壓試驗，但管(guan)件(jian)(jian)應能承受適用的(de)(de)管(guan)道規范對無(wu)(wu)縫(feng)管(guan)所要求的(de)(de)水壓試驗壓力。這種無(wu)(wu)縫(feng)管(guan)的(de)(de)材料與管(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)鍛材相當，其Sch No．或壁厚(hou)與表20-27中的(de)(de)管(guan)件(jian)(jian)磅級和端(duan)部連(lian)接有關。
三、規格
1. 總則
公(gong)稱(cheng)管件(jian)規格的(de)(de)代(dai)號是NPS后跟無因次的(de)(de)數字。NSP與國際標準中(zhong)所(suo)使(shi)用的(de)(de)標準公(gong)稱(cheng)通徑DN有關。它們之(zhi)間的(de)(de)關系(xi)見(jian)表20-29。
2. 異(yi)徑(jing)管件規格
對于(yu)異徑(jing)三通(tong)和四(si)通(tong)，應首先給(gei)出最大主(zhu)管(guan)開(kai)口(kou)規(gui)格，緊接著(zhu)給(gei)出主(zhu)管(guan)相對端的開(kai)口(kou)規(gui)格。管(guan)件(jian)為三通(tong)時(shi)，其支管(guan)規(gui)格放在最后(hou)，管(guan)件(jian)為四(si)通(tong)時(shi)，第三個給(gei)出的是旁邊的最大開(kai)口(kou)規(gui)格，緊接著(zhu)給(gei)出的是對面的出口(kou)尺寸。異徑(jing)三通(tong)和四(si)通(tong)出口(kou)的表示(shi)方法見圖20-26。
四、材料（標準材料）
管(guan)件(jian)的材料(liao)應(ying)包括鍛件(jian)、棒材、無縫管(guan)或(huo)管(guan)材。這些材料(liao)應(ying)符(fu)合ASME B16.34《法蘭、螺紋及(ji)焊接連(lian)接端的閥門》表1（包括表2中(zhong)可適用的注釋）中(zhong)所列鍛造(zao)產品的冶(ye)煉工藝、化學成分要求和力學性能要求。三通(tong)、彎頭和四通(tong)不能用棒材制作(zuo)。
五、結(jie)構型式與(yu)尺寸(cun)
1. 承(cheng)插(cha)焊管(guan)件
承插焊管件尺(chi)寸分米制及英(ying)制兩個系(xi)列。米制管件型式見(jian)圖20-27，尺(chi)寸見(jian)表20-30；英(ying)制管件型式見(jian)圖20-27，尺(chi)寸見(jian)表20-31。
a. 本體(ti)壁(bi)厚(hou)
承(cheng)插焊管件(jian)本體壁厚應等于或大于表20-30和(he)20-31中所示的G值。
b. 承(cheng)口壁厚
承(cheng)口的平均(jun)壁厚(hou)和最小壁厚(hou)應(ying)不小于表20-30和表20-31中(zhong)所示C的相應(ying)值。
c. 承口位置
承(cheng)口底(di)相對于承(cheng)插(cha)焊管(guan)件中心(xin)線(xian)的固定位置應按表(biao)20-30和(he)表(biao)20-31中尺寸A的要(yao)求予以保持。對于異(yi)徑管(guan)件，見20.3.5.4條。
d. 承口(kou)深度(du)
承(cheng)口深(shen)度應不(bu)小(xiao)于(yu)表20-30和表20-31中所示J的最小(xiao)值(zhi)。
e. 承口(kou)孔(kong)
承口孔內表面應進(jin)行精加(jia)工，不得有毛(mao)刺。
f. 垂直度
承插焊管件(jian)的(de)端部平面與承口軸(zhou)心線(xian)應(ying)成直角。
g. 寬(kuan)度(du)
鍛件半徑不(bu)應使平焊表面(mian)的寬度減(jian)小到小于圖20-28所示值(zhi)。
2. 螺紋管件
螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)包括鍛造(zao)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)、帶(dai)內外螺(luo)紋(wen)(wen)的鍛造(zao)彎頭、非鍛造(zao)的螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)、絲(si)堵和絲(si)套4類(lei)。每類(lei)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)尺寸又(you)分米制(zhi)和英制(zhi)兩個系(xi)列。
米制鍛(duan)造(zao)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件的(de)(de)型式見圖(tu)20-29，尺寸(cun)見表(biao)20-32；英制鍛(duan)造(zao)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件的(de)(de)型式見圖(tu)20-29，尺寸(cun)見20-33。
米(mi)制(zhi)帶內外(wai)螺紋的(de)鍛(duan)造彎(wan)頭型式見圖20-30，尺寸(cun)(cun)見表20-34；英制(zhi)帶內外(wai)螺紋的(de)鍛(duan)造彎(wan)頭型式見圖20-30，尺寸(cun)(cun)見表20-35。
米制(zhi)非(fei)鍛造螺(luo)紋管件的型式(shi)見(jian)(jian)圖20-31，尺(chi)寸見(jian)(jian)表20-36；英(ying)制(zhi)非(fei)鍛造螺(luo)紋管件的型式(shi)見(jian)(jian)圖20-31，尺(chi)寸見(jian)(jian)表20-37。
米制絲(si)堵和絲(si)套的(de)型式(shi)見(jian)圖(tu)20-32，尺寸見(jian)表20-38；英制絲(si)堵和絲(si)套的(de)型式(shi)見(jian)圖(tu)20-32，尺寸見(jian)表20-39。
a. 壁(bi)厚
螺(luo)紋(wen)管(guan)件本體(ti)或端部壁厚(hou)應等于(yu)或大于(yu)表20-32～表20-37中所(suo)示的(de)最小G、G1和G2值。
b. 內螺紋(wen)
所有帶(dai)內(nei)螺紋(wen)的(de)(de)管(guan)件應按美國國家(jia)標準(zhun)《錐管(guan)螺紋(wen)》（ASME B 1.20.1）加(jia)工螺紋(wen)。當使(shi)用工作(zuo)量(liang)(liang)規時，螺紋(wen)加(jia)工的(de)(de)誤差從測量(liang)(liang)槽口開(kai)始(shi)應限(xian)制(zhi)為大(da)一圈或小一圈螺紋(wen)內(nei)。測量(liang)(liang)基(ji)準(zhun)點是管(guan)件的(de)(de)開(kai)始(shi)端。只要(yao)倒角不超過(guo)內(nei)螺紋(wen)大(da)徑。當內(nei)螺紋(wen)的(de)(de)倒角超過(guo)此限(xian)制(zhi)時，基(ji)準(zhun)點即(ji)為倒角錐上的(de)(de)最后一牙螺紋(wen)刻痕。
c. 外(wai)螺紋
所有帶外螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋的(de)管件均應按美國(guo)國(guo)家標(biao)準(zhun)《錐管螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋》（ASME B1.20.1）加工(gong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋。當使用工(gong)作量(liang)規(gui)時(shi)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋加工(gong)的(de)誤(wu)差從環規(gui)的(de)測(ce)量(liang)面開始限制為大一(yi)圈或小一(yi)圈螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋內。測(ce)量(liang)的(de)基準(zhun)點是螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋的(de)端部(bu)。
d. 锪錐孔和倒角
所有(you)內螺紋(wen)(wen)均應(ying)(ying)锪(huo)錐孔，其距離不小于(yu)螺紋(wen)(wen)的一半，并常有(you)與(yu)螺紋(wen)(wen)軸心(xin)(xin)大(da)約成45°的夾角(jiao)；所有(you)的外螺紋(wen)(wen)均應(ying)(ying)帶有(you)與(yu)軸線成30°～45°的倒角(jiao)，以便在制作接頭(tou)時(shi)易進入連接和保護螺紋(wen)(wen)。锪(huo)錐孔與(yu)倒角(jiao)應(ying)(ying)與(yu)螺紋(wen)(wen)同心(xin)(xin)。各表中規定的螺紋(wen)(wen)長度(du)，測(ce)量時(shi)應(ying)(ying)包括锪(huo)孔或(huo)倒角(jiao)。
3. 頸圈(quan)
表20-30～表20-33中所(suo)屬(shu)簡圖所(suo)示的承(cheng)插(cha)焊式或螺紋連接式兩種管件的端部頸(jing)圈應能覆蓋岔口區。
4. 異徑(jing)管件
異徑(jing)管(guan)件應具有和相(xiang)同規格(ge)管(guan)件（該管(guan)件與異徑(jing)管(guan)件的最大規格(ge)端部連接(jie)相(xiang)符(fu)合(he)）一樣的中心(xin)到端部、中心(xin)到承口底部、箍圈直徑(jing)和外徑(jing)尺寸。
六、公(gong)差（附加(jia)公(gong)差）
附加(jia)于表20-30～表20-31的承插焊管件所列各(ge)值的公差如下：
a. 通口的同心度
承口孔(kong)和管(guan)件通孔(kong)應(ying)同(tong)心(xin)，其公(gong)差對(dui)各(ge)種規(gui)(gui)格的管(guan)件均為(wei)0.8mm（0.03in）。相對(dui)承口孔(kong)應(ying)同(tong)心(xin)，其公(gong)差對(dui)各(ge)種規(gui)(gui)格的管(guan)件均為(wei)1.5mm（0.06 in）。
b. 軸線的重合度(du)
管件(jian)通孔(kong)與承口(kou)孔(kong)軸(zhou)線的同(tong)軸(zhou)度最大允差(cha)為(wei)1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺(luo)紋同(tong)軸(zhou)度的最大允差(cha)應為(wei)1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。
七、驗(yan)證試驗(yan)
對按(an)本標準制造(zao)的管件，不要求作驗(yan)證試驗(yan)。
八、標志
每個管件都應用鍛出凸字和／或打鋼印、電腐蝕或振(zhen)動工具(ju)標(biao)記方法在(zai)鍛造管件的(de)頸部(bu)、凸墊(dian)和凸轂部(bu)分做出永(yong)久(jiu)性的(de)識別標(biao)志(zhi)(zhi)。圓筒形(xing)管件應標(biao)志(zhi)(zhi)在(zai)外徑或在(zai)焊接安裝后標(biao)志(zhi)(zhi)不(bu)會消(xiao)失(shi)或不(bu)會被涂掉的(de)管件端部(bu)。本標(biao)準(zhun)不(bu)要求對絲套、絲堵作標(biao)志(zhi)(zhi)。
1. 專用標志(zhi)
標(biao)志(zhi)應(ying)包括但(dan)不(bu)局限于下列內容：
a. 制造廠的(de)名(ming)稱或商標。
b. 材(cai)料(liao)標志(zhi) 材(cai)料(liao)應(ying)按適合(he)的(de)ASTM管件規范A234、A403、A420、A815或(huo)(huo)B366，或(huo)(huo)按適合(he)的(de)ASTM鍛件技術規范A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或(huo)(huo)ASME B16.34表1中(zhong)其他適用的(de)鍛件技術規范中(zhong)的(de)標志(zhi)要求進行識(shi)別(bie)。
c. 產(chan)品(pin)符(fu)合證明 20.3.1.1a條所(suo)(suo)包(bao)含的管(guan)件(jian)應標以ASTM管(guan)件(jian)技術規范的材料識(shi)別標志“WP-”或“B16”符(fu)號，以表示符(fu)合本標準。20.3.1.1b條所(suo)(suo)包(bao)含的專用(yong)管(guan)件(jian)應標以B16 SPLD。
d. 磅級代(dai)號 根據適(shi)用(yong)情況(kuang)，有2000、3000或(huo)6000或(huo)9000等4種表示方法。用(yong)另一種方法，根據適(shi)用(yong)情況(kuang)可(ke)以使(shi)用(yong)代(dai)號2M、3M、6M或(huo)9M表示，此(ci)處(chu)M代(dai)表1000。
e. 規(gui)格(ge) 指與端部連接有(you)關的(de)公稱管子規(gui)格(ge)。
2. 標志的(de)省略
當(dang)管件的規格和形狀(zhuang)不允許作上(shang)述所有標志時，標志符(fu)號可按(an)上(shang)述相反的順序(xu)進行省略(lve)。
