浙江至德鋼業有限公司通過真空冶煉生產的高純度鐵素體不銹鋼管,其特點是鋼中的碳、氮、氧等間隙原子含量大幅度降低。與奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)管相比,具有優良的抗氯化物應力腐蝕開裂能力,并且還具有耐點蝕、耐酸堿和耐縫隙腐蝕的能力,且價格降低了40%~50%,其應用有了較大的發展。主要牌號有019Cr19Mo2NbTi,下面對其焊接工藝進行介紹。
一(yi)、高純度鐵素體不銹鋼019Cr19Mo2NbTi焊接工藝
019Cr19Mo2NbTi高純度鐵(tie)素體不銹鋼的熱處理狀態是850℃×10min,空冷,其化學成分見表4-6。對其焊接工藝進行考核:試件厚3mm,焊條為00Cr18Ni2Mo2Nb鐵素體鋼專用焊條,屬于鈦鈣型藥皮的超低碳不銹鋼(gang)焊(han)條,其熔敷金屬的化學成分(質量分數)為:C≤0.04%,Cr17% ~20%,Nil1%~14%;Mo2%~2.5%。采用焊條電弧焊,接頭形式為不開坡口的平板對接。焊接參數:焊接電流為90~105A,電弧電壓為24~26V,焊接速度為0.6~0.8cm/s。
表4-6 019Cr19Mo2NbTi鐵素(su)體不銹鋼(gang)的化學成分

二、對焊接(jie)接(jie)接(jie)頭進行分析
1. 焊接接頭(tou)的力(li)學性能
高(gao)純度(du)鐵素體(ti)不銹鋼(019Cr19Mo2NbTi)母(mu)材和焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的力學(xue)性能見表4-7,從表中可知,采用專用的鐵素體(ti)不銹鋼焊(han)(han)條進行焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)時,得(de)到(dao)的接(jie)頭強度(du)和塑性優良,各區(qu)硬度(du)基本(ben)一致,尤其是焊(han)(han)縫金屬(shu)和HAZ區(qu)的沖擊(ji)吸收能量也(ye)高(gao),綜合力學(xue)性能均達到(dao)母(mu)材的水平。

2. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)顯微組織
a. 焊縫金屬(shu)
019Cr19Mo2NbTi高純度鐵素體(ti)(ti)(ti)不銹鋼焊(han)縫金屬顯微組(zu)織為奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)加鐵素體(ti)(ti)(ti),基體(ti)(ti)(ti)組(zu)織為奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti),在快速冷卻過(guo)程(cheng)中,有(you)少(shao)(shao)量(liang)的(de)鐵素體(ti)(ti)(ti)產生,并位于(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)晶(jing)界上(shang)。這(zhe)種少(shao)(shao)量(liang)鐵素體(ti)(ti)(ti)與(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)共存的(de)焊(han)縫組(zu)織具有(you)較高的(de)強度和塑性(xing)等(deng)良好的(de)綜合(he)力(li)學(xue)性(xing)能(neng),缺(que)口敏(min)感性(xing)較低(di)。
b. 焊(han)接熱影(ying)響區(qu)
焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)(re)響區在(zai)焊(han)(han)接(jie)加熱(re)(re)(re)及冷卻過程中未發生相變(bian),但是(shi)隨(sui)著(zhu)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)的增大(da),靠近熔合(he)區的晶(jing)粒長大(da)較明顯。該鋼應采(cai)用小的焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)焊(han)(han)接(jie),當板厚3mm時,焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)為3.0~4.5kJ/cm,就能有效地(di)防止或減弱因(yin)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)(re)影響區(HAZ)晶(jing)粒長大(da)而造成的脆化。
3. 焊后(hou)熱處理
浙江至德鋼業有限公司通過衍射圖分析發現,焊后經過750℃×32h熱處理的焊接接頭試樣中存在少量的FeO和Cr2N相,這表明此類鋼焊后經過再加熱,焊接熱影響區有析出物析出。FeO的形成是高溫下Fe與O相互作用的結果,主要產生于晶粒邊界處。這些FeO和Cr2N相析出物是引起焊接熱影響區性能下降和脆化的原因之一。
浙江至德鋼業有限公司對焊后狀態和經過750℃×32h熱處理的兩組焊接接頭試樣分析發現,這兩組試樣焊接熱影響區的斷口特征基本相似,呈準理解斷裂,除焊接熱影響區晶粒大小存在顯著的差別外,顯微組織均一致。離焊接熔合線稍遠處的熱影響區細晶區的斷口上存在有大量的韌窩,呈現出明顯的延性斷裂特征。鐵素體不銹鋼斷口具有典型的河流花樣特征,并存在解理舌。分布于焊接熱影響區斷口的點狀析出物Cr2N、TiC和TiN等對解理裂紋的產生和擴展有促進作用。根據位錯塞積理論(可解釋析出物的作用),從焊接熱影響區斷口形態(河流花樣走向和解理舌的形式)可以判定,放射狀花樣是解理裂紋的發源地,在放射狀花樣中心都有析出物存在。這些析出物在變形過程中強烈地阻礙位錯的運動,造成位錯塞積,產生應力集中,導致解理裂紋在析出物附近形核,然后沿解理面擴展直至斷裂。在鐵素體不銹鋼焊接熱影響區中,析出物能有效地阻礙位錯的運動,導致解理裂紋的形核。位于解理面上的Cr2N、TiC和TiN析出物周圍有微裂紋存在,不論這種微裂紋是在解理裂紋到達之前形成,還是在解理裂紋擴展過程中出現,都表明析出物的存在削弱了解理面上裂紋擴展阻力,有可能促進了裂紋的擴展。
為(wei)了防(fang)止焊后發生脆性斷裂事故,焊后必須進行(xing)熱處理,即(ji)850℃退火處理。

