1. 附(fu)塔管道的支吊架(jia)(jia)(jia)(jia)在塔壁上(shang)生根。當不(bu)銹(xiu)鋼(gang)塔的材質和支架(jia)(jia)(jia)(jia)材料相同(tong)時，支架(jia)(jia)(jia)(jia)焊在塔上(shang)，不(bu)能直接焊的，可先在塔上(shang)焊一個帶螺栓孔的支架(jia)(jia)(jia)(jia)連(lian)接板，支架(jia)(jia)(jia)(jia)用(yong)螺栓與連(lian)接板連(lian)接。

  2. 承受不銹鋼管道重量的固定支架設在靠近管口的位置。塔頂氣相管道的固定架距上部封頭焊接最小150mm，其他支架為導向支架，塔器上的垂直管道的導向支架最大間距見表4.3。自上而下最后一個導向架距水平管道宜大于25倍管徑。當沿塔壁垂直管段熱位移量大時，其水平管段應設彈簧支架，如果熱位移量不大，此處可設導向支架，見圖4.59。

  塔回流線與塔壁的(de)(de)溫(wen)差較(jiao)大(da)時，所(suo)產生的(de)(de)相對(dui)伸(shen)(shen)長(chang)量(liang)也大(da)，在(zai)水平管(guan)段上(shang)的(de)(de)第(di)一個支(zhi)架有垂(chui)直(zhi)位(wei)移，應(ying)設彈簧支(zhi)架。如果L較(jiao)長(chang)，見圖4.59（b），足夠吸收(shou)相對(dui)伸(shen)(shen)長(chang)量(liang)時，可(ke)設導向管(guan)卡（限制支(zhi)架，垂(chui)直(zhi)位(wei)移）。

  3. 安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)排放(fang)時(shi)反(fan)力較大(da)，安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)出口(kou)管道應設牢固的支架。支架所在的塔平(ping)臺需要考慮(lv)加固。安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)排放(fang)時(shi)振動較大(da)，安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)入口(kou)管與主管連接處必(bi)要時(shi)采取加強支架（拉(la)筋加強），見圖4.60。

  4. 塔與其(qi)他設備底部連接的管(guan)線，一般操作溫(wen)度大于(yu)安裝時溫(wen)度，為防止(zhi)管(guan)口受力過大，宜設彈(dan)簧管(guan)托，見(jian)圖(tu)4.61。