一、反(fan)應器與其關聯設備的布(bu)置要求
反應(ying)器（Reactor）與提供反應(ying)熱(re)量(liang)的加熱(re)爐或取走反應(ying)熱(re)的換熱(re)器，可(ke)視為一個系統，沒有(you)防(fang)火(huo)間距的要求。
①. 反(fan)應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)爐的(de)間(jian)距(ju)，在(zai)防火規范(fan)和設備(bei)布(bu)置(zhi)設計(ji)通(tong)則中規定為(wei)4.5m，這(zhe)是(shi)因為(wei)在(zai)反(fan)應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)爐之(zhi)(zhi)間(jian)只留(liu)出通(tong)道(dao)和管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)及檢(jian)修需要(yao)的(de)空間(jian)即可。據(ju)統計(ji)國內外(wai)12個(ge)裝置(zhi)的(de)設備(bei)布(bu)置(zhi)間(jian)距(ju)，反(fan)應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)爐之(zhi)(zhi)間(jian)凈距(ju)大(da)于(yu)4.5m者有(you)8個(ge)，小于(yu)4.5m者4個(ge)，大(da)于(yu)4.5m者往(wang)往(wang)是(shi)兩者之(zhi)(zhi)間(jian)有(you)管(guan)(guan)廊或(huo)有(you)一排單柱管(guan)(guan)架。
②. 在催化裂化裝置(zhi)(zhi)中(zhong)，反(fan)應器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與再(zai)生(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)布置(zhi)(zhi)是由催化劑(ji)循(xun)環線的(de)尺寸要求確定(ding)的(de)。按照(zhao)流(liu)化輸送管道的(de)最佳流(liu)動條(tiao)件(jian)確定(ding)其高(gao)度(du)和位置(zhi)(zhi)。這樣(yang)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和再(zai)生(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)對位置(zhi)(zhi)及安裝高(gao)度(du)也就確定(ding)下(xia)來(lai)。一(yi)般反(fan)應器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與再(zai)生(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)心線對齊。
③. 對(dui)于內部裝(zhuang)有攪(jiao)拌或(huo)輸(shu)送機(ji)(ji)械的反應器，應在(zai)頂部或(huo)側面留出攪(jiao)拌或(huo)輸(shu)送機(ji)(ji)械的軸和(he)電(dian)機(ji)(ji)的拆卸、起吊等檢修所需的空間和(he)場地。
二、反應器的位(wei)置及其周(zhou)圍環境要(yao)求
①. 固定床反應(ying)器的(de)(de)布置。固定床反應(ying)器一般成組布置在框架(jia)內。框架(jia)頂部(bu)設有(you)裝催化(hua)(hua)劑和(he)檢(jian)修用的(de)(de)平臺和(he)吊運機具，框架(jia)下部(bu)應(ying)有(you)催化(hua)(hua)劑的(de)(de)空間。框架(jia)的(de)(de)一側應(ying)有(you)堆放和(he)運輸催化(hua)(hua)劑所(suo)需(xu)的(de)(de)場地(di)和(he)通道。
②. 根(gen)據工藝過程需要，反應(ying)(ying)器(qi)頂(ding)部可(ke)設(she)(she)頂(ding)棚，反應(ying)(ying)器(qi)也可(ke)布置在廠(chang)房(fang)內。廠(chang)房(fang)內的(de)反應(ying)(ying)器(qi)除(chu)需要卸(xie)催化(hua)劑和(he)檢修所需吊裝(zhuang)機具之外，還要在廠(chang)房(fang)內設(she)(she)置吊裝(zhuang)孔(kong)和(he)場(chang)地(di)，吊裝(zhuang)孔(kong)應(ying)(ying)靠近廠(chang)房(fang)大(da)門和(he)運(yun)輸通道。
③. 操(cao)作(zuo)壓力超過3.5MPa的(de)反應(ying)器(qi)宜布置(zhi)在裝(zhuang)置(zhi)的(de)一端或一側。
三、反應器的支承方式與安裝高度(du)
①. 反應(ying)器的支(zhi)承方式。
a. 裙座(zuo)支承(cheng)分為(wei)同徑裙座(zuo)和喇叭形裙座(zuo)兩種，一般多為(wei)同徑裙座(zuo)，大(da)直徑或(huo)球(qiu)形底蓋(gai)的反應器用喇叭形裙座(zuo)。
b. 反應溫(wen)度(du)在200℃以上的(de)(de)反應器，為了便(bian)于散熱(re)，反應器裙(qun)座應有(you)足夠的(de)(de)長(chang)度(du)，使裙(qun)座與(yu)基礎接觸(chu)處(chu)的(de)(de)溫(wen)度(du)不超過鋼筋(jin)混凝(ning)土結構的(de)(de)受熱(re)允許溫(wen)度(du)。
c. 直(zhi)徑(jing)較小的反應器(qi)采用(yong)支(zhi)(zhi)腿或支(zhi)(zhi)耳支(zhi)(zhi)承。支(zhi)(zhi)承的使用(yong)范圍參照立式容器(qi)。
②. 反應(ying)器的安裝(zhuang)高度應(ying)考慮催化劑(ji)卸料口的位置和高度。
a. 卸(xie)料口在反應(ying)(ying)器正(zheng)下方時，其(qi)安(an)裝高度(du)應(ying)(ying)能使催化劑的運(yun)輸車輛進入反應(ying)(ying)器底部，以便卸(xie)出廢催化劑，一般凈空不小于3m。
b. 卸料(liao)口伸出(chu)反應器(qi)底座外并允許將廢催(cui)化劑就(jiu)地卸出(chu)，卸料(liao)口的高(gao)度(du)不應低(di)于1.2m。
c. 反應(ying)器(qi)的廢(fei)催化劑如果(guo)結塊需要處理(li)時(shi)，在反應(ying)器(qi)底部應(ying)有廢(fei)催化劑粉(fen)碎過(guo)篩所需的空間。
四(si)、反應器布置的工(gong)程實例
工(gong)程(cheng)實例一
反應器的布置（圖5-18、圖5-19）
重整反應器的布置（圖(tu)5-20）
工程實例三
大型釜式反應(ying)器的布(bu)置(zhi)（圖5-21～圖5-24）
大(da)型(xing)釜式反應(ying)器(qi)底(di)部(bu)有固體催化劑卸料時，反應(ying)器(qi)底(di)部(bu)需(xu)留有不(bu)小于3m的(de)凈空(kong)，以(yi)便車輛(liang)進(jin)入。帶(dai)攪(jiao)拌器(qi)的(de)大(da)型(xing)反應(ying)器(qi)應(ying)盡量在地面上支承。
為了(le)便于檢(jian)修和裝填(tian)催化(hua)劑(ji)，反應器頂部可設(she)單(dan)軌(gui)吊車或吊柱。
