一、反應器(qi)與其關聯設(she)備的布(bu)置要求(qiu)
反(fan)(fan)應器（Reactor）與(yu)提供反(fan)(fan)應熱(re)量的加熱(re)爐(lu)或取(qu)走反(fan)(fan)應熱(re)的換熱(re)器，可視為一個(ge)系統，沒有防火(huo)間距(ju)的要求(qiu)。
①. 反應器與加熱爐(lu)的(de)間距，在防火規(gui)(gui)范和設(she)備布(bu)置(zhi)(zhi)設(she)計通則(ze)中(zhong)規(gui)(gui)定為4.5m，這(zhe)是因為在反應器與加熱爐(lu)之間只(zhi)留出通道和管(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)及(ji)檢修需(xu)要的(de)空間即可。據統計國(guo)內外12個(ge)裝置(zhi)(zhi)的(de)設(she)備布(bu)置(zhi)(zhi)間距，反應器與加熱爐(lu)之間凈距大于4.5m者(zhe)(zhe)有(you)(you)8個(ge)，小于4.5m者(zhe)(zhe)4個(ge)，大于4.5m者(zhe)(zhe)往往是兩者(zhe)(zhe)之間有(you)(you)管(guan)廊或(huo)有(you)(you)一(yi)排單(dan)柱管(guan)架。
②. 在催化裂化裝(zhuang)置(zhi)中，反(fan)應(ying)器(qi)與再生器(qi)的布置(zhi)是由催化劑(ji)循(xun)環線的尺寸(cun)要(yao)求確(que)定(ding)的。按照流化輸送管道(dao)的最佳(jia)流動條(tiao)件確(que)定(ding)其高度和位(wei)置(zhi)。這樣反(fan)應(ying)器(qi)和再生器(qi)相(xiang)對位(wei)置(zhi)及安裝(zhuang)高度也就確(que)定(ding)下(xia)來。一般反(fan)應(ying)器(qi)與再生器(qi)中心線對齊。
③. 對于內部裝有攪拌(ban)(ban)或輸送機械(xie)(xie)的(de)反應器，應在頂部或側面留出(chu)攪拌(ban)(ban)或輸送機械(xie)(xie)的(de)軸和(he)電(dian)機的(de)拆卸、起吊等檢修所需的(de)空間和(he)場地。
二、反應(ying)器的位(wei)置及其周圍環(huan)境(jing)要求(qiu)
①. 固(gu)(gu)定(ding)床反應(ying)器(qi)的(de)(de)布(bu)置(zhi)。固(gu)(gu)定(ding)床反應(ying)器(qi)一般成組布(bu)置(zhi)在(zai)框架(jia)內。框架(jia)頂部(bu)設有(you)裝催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)和(he)檢(jian)修用的(de)(de)平臺和(he)吊運機具，框架(jia)下(xia)部(bu)應(ying)有(you)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)空間(jian)。框架(jia)的(de)(de)一側應(ying)有(you)堆放和(he)運輸催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)所需的(de)(de)場地和(he)通道。
②. 根(gen)據工藝(yi)過程需(xu)要，反應(ying)器頂部可設(she)頂棚，反應(ying)器也可布置在廠房(fang)(fang)內。廠房(fang)(fang)內的反應(ying)器除(chu)需(xu)要卸催化劑和(he)檢修所需(xu)吊(diao)裝機具(ju)之外，還要在廠房(fang)(fang)內設(she)置吊(diao)裝孔和(he)場地，吊(diao)裝孔應(ying)靠(kao)近廠房(fang)(fang)大門和(he)運輸(shu)通(tong)道。
③. 操作(zuo)壓力超過3.5MPa的(de)反(fan)應器宜(yi)布置在裝(zhuang)置的(de)一端(duan)或一側。
三、反應器的(de)支承(cheng)方式(shi)與(yu)安裝高度(du)
①. 反應(ying)器的支承方式。
a. 裙(qun)座(zuo)(zuo)支(zhi)承分為同(tong)徑(jing)裙(qun)座(zuo)(zuo)和喇(la)叭形(xing)裙(qun)座(zuo)(zuo)兩種，一(yi)般多為同(tong)徑(jing)裙(qun)座(zuo)(zuo)，大直(zhi)徑(jing)或球形(xing)底蓋(gai)的反應器用喇(la)叭形(xing)裙(qun)座(zuo)(zuo)。
b. 反(fan)應(ying)溫度在(zai)200℃以上(shang)的反(fan)應(ying)器(qi)，為了(le)便于(yu)散熱，反(fan)應(ying)器(qi)裙座應(ying)有足夠的長度，使裙座與基礎(chu)接觸處的溫度不超(chao)過鋼筋混凝土結(jie)構的受熱允許溫度。
c. 直徑較小的(de)反應器采用(yong)支(zhi)(zhi)(zhi)腿或支(zhi)(zhi)(zhi)耳支(zhi)(zhi)(zhi)承。支(zhi)(zhi)(zhi)承的(de)使用(yong)范(fan)圍參(can)照立(li)式容器。
②. 反應(ying)器(qi)的安裝高度(du)應(ying)考慮催化劑卸(xie)料口的位置和高度(du)。
a. 卸(xie)料口(kou)在反應(ying)器正下方時，其安裝高度應(ying)能使催化劑(ji)的運(yun)輸車輛(liang)進(jin)入反應(ying)器底(di)部(bu)，以便卸(xie)出(chu)廢催化劑(ji)，一般(ban)凈(jing)空不小于3m。
b. 卸(xie)料口伸出反應器底(di)座外并允許將廢催化劑就地卸(xie)出，卸(xie)料口的高度不應低于1.2m。
c. 反應(ying)器(qi)的(de)廢催化(hua)劑如果結塊需要處(chu)理(li)時，在反應(ying)器(qi)底部應(ying)有(you)廢催化(hua)劑粉碎(sui)過(guo)篩所需的(de)空間。
四、反應器(qi)布(bu)置的工(gong)程(cheng)實例
工程實(shi)例一(yi)
反應器的布(bu)置（圖(tu)5-18、圖(tu)5-19）
重整(zheng)反應器的布置（圖5-20）
工程實例三
大型(xing)釜式反應器的(de)布置(zhi)（圖5-21～圖5-24）
大型釜式反應器(qi)底部有(you)(you)固體(ti)催化(hua)劑卸料(liao)時(shi)，反應器(qi)底部需留有(you)(you)不小于3m的(de)凈空，以便車(che)輛(liang)進入。帶攪拌器(qi)的(de)大型反應器(qi)應盡量(liang)在地面上支承。
為了(le)便于檢修(xiu)和裝填(tian)催(cui)化劑(ji)，反應(ying)器頂部可(ke)設單軌吊(diao)車或吊(diao)柱。
