1. 氣體(ti)分餾(liu)裝置(zhi)工藝流程簡介
煉油(you)廠(chang)二次加(jia)工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)所產(chan)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)是(shi)一種(zhong)非常寶貴的(de)(de)氣(qi)體資(zi)源(yuan)，富(fu)含(han)丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、正(zheng)丁(ding)(ding)烯(xi)(xi)(xi)、異丁(ding)(ding)烯(xi)(xi)(xi)等(deng)組分(fen)(fen)，它(ta)既(ji)可(ke)(ke)以作為(wei)民用(yong)燃料，又(you)可(ke)(ke)以作為(wei)重(zhong)要(yao)的(de)(de)石油(you)化(hua)(hua)工(gong)(gong)原料。隨著油(you)氣(qi)勘(kan)探開(kai)發(fa)的(de)(de)快速(su)發(fa)展，天然氣(qi)資(zi)源(yuan)得到充分(fen)(fen)利用(yong)后(hou)，民用(yong)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)的(de)(de)需(xu)求量將大(da)幅度減少(shao)，同時，丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、丁(ding)(ding)烯(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)求量也因(yin)為(wei)下游(you)消費領域的(de)(de)迅速(su)發(fa)展而大(da)幅增加(jia)。因(yin)此，充分(fen)(fen)利用(yong)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)資(zi)源(yuan)以提高(gao)其(qi)加(jia)工(gong)(gong)深度，最終增產(chan)聚合級丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、正(zheng)丁(ding)(ding)烯(xi)(xi)(xi)、異丁(ding)(ding)烯(xi)(xi)(xi)等(deng)高(gao)附加(jia)值化(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)品的(de)(de)工(gong)(gong)作日(ri)益受到石化(hua)(hua)行業的(de)(de)重(zhong)視。液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)經氣(qi)體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過物理分(fen)(fen)餾的(de)(de)方法，除了可(ke)(ke)得到高(gao)純(chun)度的(de)(de)精(jing)丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)以滿足下游(you)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)要(yao)求外，C4產(chan)品、副產(chan)丙(bing)(bing)烷可(ke)(ke)作為(wei)溶劑，并且是(shi)優質的(de)(de)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)裂解原料。它(ta)們分(fen)(fen)別可(ke)(ke)為(wei)聚丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、甲乙(yi)酮(tong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、烷基(ji)化(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)提供(gong)基(ji)礎原料。
氣體分(fen)餾(liu)主(zhu)要以煉油廠(chang)催化、焦(jiao)化裝置(zhi)生(sheng)產的液化氣為原料(liao)(liao)，原料(liao)(liao)組成（體積分(fen)數）一般為：乙烷0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣(qi)體(ti)(ti)分餾(liu)工(gong)藝(yi)就(jiu)是(shi)對液(ye)化氣(qi)即C3、C4的(de)進一(yi)步分離，這些烴類在(zai)常(chang)溫、常(chang)壓下均為氣(qi)體(ti)(ti)，但在(zai)一(yi)定壓力(li)下成為液(ye)態(tai)，利用其不同混點進行精(jing)餾(liu)加以(yi)分離。由于彼此之間沸點差別不大，而(er)分餾(liu)精(jing)度要求又較高，故通常(chang)需要用多(duo)個塔(ta)(ta)(ta)板數較多(duo)的(de)精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)。氣(qi)體(ti)(ti)分餾(liu)裝置的(de)工(gong)藝(yi)流程是(shi)根據(ju)分離的(de)產品(pin)種(zhong)類及純(chun)度要求來(lai)確(que)定的(de)，其工(gong)藝(yi)流程主(zhu)要有(you)二塔(ta)(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)(ta)和五塔(ta)(ta)(ta)流程4種(zhong)。五塔(ta)(ta)(ta)常(chang)規流程，如圖5-146所示。
脫(tuo)(tuo)硫后的(de)液化氣進入(ru)原料緩沖罐用脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)進料泵加壓(ya)，經過脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)進料換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后進入(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)。脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)底熱(re)量由重(zhong)沸器(qi)提(ti)供，塔(ta)底C1以上餾分自壓(ya)至碳四塔(ta)，塔(ta)頂分出的(de)氣相C和C3經脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)頂冷凝冷卻器(qi)后進入(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)塔(ta)回(hui)流罐，回(hui)流罐冷凝液一部分經回(hui)流泵加壓(ya)后作為(wei)塔(ta)頂回(hui)流，另一部分送至脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)塔(ta)作為(wei)該塔(ta)的(de)進料。
脫乙(yi)烷塔(ta)(ta)(ta)底由(you)重沸器(qi)提供熱量，塔(ta)(ta)(ta)底物(wu)料自(zi)壓進(jin)(jin)(jin)入丙(bing)(bing)烯(xi)精餾塔(ta)(ta)(ta)進(jin)(jin)(jin)行丙(bing)(bing)烯(xi)與丙(bing)(bing)烷的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)離過程。脫乙(yi)烷塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)頂分(fen)出的(de)(de)(de)(de)(de)乙(yi)烷進(jin)(jin)(jin)入脫乙(yi)烷塔(ta)(ta)(ta)頂冷(leng)凝(ning)器(qi)后自(zi)流(liu)(liu)進(jin)(jin)(jin)入脫乙(yi)烷塔(ta)(ta)(ta)回流(liu)(liu)罐(guan)，回流(liu)(liu)罐(guan)冷(leng)凝(ning)液全部由(you)脫乙(yi)烷塔(ta)(ta)(ta)回流(liu)(liu)泵加壓打回塔(ta)(ta)(ta)頂作(zuo)回流(liu)(liu)，回流(liu)(liu)罐(guan)頂的(de)(de)(de)(de)(de)不凝(ning)氣可經(jing)壓控閥排入燃料氣管網(wang)或至(zhi)催(cui)化裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)吸收(shou)穩(wen)定系統(tong)以回收(shou)其中的(de)(de)(de)(de)(de)丙(bing)(bing)烯(xi)，達(da)到增產(chan)丙(bing)(bing)烯(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。
丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)I底由重沸器(qi)提供熱量，塔(ta)底丙烷餾(liu)分(fen)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)自(zi)壓出(chu)裝置(zhi)。丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)I的(de)塔(ta)頂氣(qi)相(xiang)自(zi)壓進入(ru)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)II的(de)下部，作(zuo)為(wei)(wei)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)II的(de)氣(qi)相(xiang)內(nei)(nei)回(hui)流(liu)(liu)(liu)，而丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)II的(de)塔(ta)底液相(xiang)經(jing)(jing)過泵(beng)加壓后(hou)，作(zuo)為(wei)(wei)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)I的(de)塔(ta)頂液相(xiang)內(nei)(nei)回(hui)流(liu)(liu)(liu)。丙烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)II的(de)塔(ta)頂氣(qi)相(xiang)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)自(zi)流(liu)(liu)(liu)進入(ru)精(jing)(jing)丙烯(xi)塔(ta)頂回(hui)流(liu)(liu)(liu)罐，冷(leng)(leng)凝液經(jing)(jing)丙烯(xi)塔(ta)回(hui)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)加壓，一(yi)部分(fen)作(zuo)為(wei)(wei)塔(ta)頂回(hui)流(liu)(liu)(liu)，另一(yi)部分(fen)作(zuo)為(wei)(wei)精(jing)(jing)丙烯(xi)產品經(jing)(jing)過冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)送出(chu)裝置(zhi)。
碳(tan)四塔底熱(re)量由(you)重(zhong)沸器提供，塔底重(zhong)C4以上餾分(fen)(fen)（主要(yao)為(wei)(wei)丁(ding)(ding)烯-2和正(zheng)丁(ding)(ding)烷）自壓至碳(tan)五塔。塔頂(ding)分(fen)(fen)出的氣相輕C4餾分(fen)(fen)（主要(yao)為(wei)(wei)異丁(ding)(ding)烷、異丁(ding)(ding)烯、丁(ding)(ding)烯-1），經(jing)碳(tan)四塔頂(ding)冷(leng)(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器后(hou)(hou)進(jin)入碳(tan)四塔回(hui)(hui)流(liu)罐，回(hui)(hui)流(liu)罐冷(leng)(leng)(leng)凝液(ye)一(yi)部分(fen)(fen)經(jing)回(hui)(hui)流(liu)泵加壓后(hou)(hou)作為(wei)(wei)塔頂(ding)回(hui)(hui)流(liu)，另一(yi)部分(fen)(fen)經(jing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)(leng)卻(que)后(hou)(hou)自壓出裝置。
碳五塔(ta)底熱量(liang)由重沸器提供，塔(ta)底C5餾分(fen)自壓出(chu)(chu)裝(zhuang)置(zhi)。塔(ta)頂分(fen)出(chu)(chu)的氣相重餾分(fen)經碳五塔(ta)頂冷(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)卻(que)器后(hou)進入碳五塔(ta)回流罐，回流罐冷(leng)(leng)凝(ning)液一部分(fen)經回流泵加(jia)壓后(hou)作為塔(ta)頂回流，另(ling)一部分(fen)重C，餾分(fen)經過冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)送(song)出(chu)(chu)裝(zhuang)置(zhi)。
2. 某氣體(ti)分餾裝(zhuang)置布置實例（圖5-147）
