1. 氣(qi)體分(fen)餾裝置工藝流程簡介
煉油廠二次加(jia)工(gong)裝置所產(chan)液化氣是(shi)(shi)一種非(fei)常寶貴的(de)氣體資(zi)源，富含丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)組(zu)分，它(ta)(ta)既可以(yi)(yi)作為(wei)(wei)民(min)用(yong)(yong)(yong)燃料，又(you)可以(yi)(yi)作為(wei)(wei)重要的(de)石油化工(gong)原(yuan)料。隨著(zhu)油氣勘探開發(fa)的(de)快速(su)發(fa)展，天然氣資(zi)源得(de)到充分利用(yong)(yong)(yong)后，民(min)用(yong)(yong)(yong)液化氣的(de)需(xu)求量將大幅(fu)度減(jian)少，同時，丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)、丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)求量也因為(wei)(wei)下游消費領域的(de)迅速(su)發(fa)展而大幅(fu)增加(jia)。因此，充分利用(yong)(yong)(yong)液化氣資(zi)源以(yi)(yi)提(ti)高其(qi)加(jia)工(gong)深度，最終增產(chan)聚(ju)合級(ji)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)高附加(jia)值化工(gong)產(chan)品(pin)的(de)工(gong)作日(ri)益受到石化行(xing)業的(de)重視(shi)。液化氣經氣體分餾(liu)裝置通過物(wu)理分餾(liu)的(de)方法，除(chu)了可得(de)到高純度的(de)精丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)以(yi)(yi)滿足下游裝置要求外，C4產(chan)品(pin)、副產(chan)丙(bing)烷可作為(wei)(wei)溶劑，并且(qie)是(shi)(shi)優質(zhi)的(de)乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)裂解原(yuan)料。它(ta)(ta)們分別可為(wei)(wei)聚(ju)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)裝置、MTBE裝置、甲乙酮裝置、烷基(ji)化裝置等(deng)提(ti)供基(ji)礎原(yuan)料。
氣體分餾主要以煉油廠催化、焦化裝置生(sheng)產(chan)的(de)液化氣為原料，原料組(zu)成（體積分數）一(yi)般為：乙烷0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣(qi)體(ti)分餾工藝就是對(dui)液(ye)化氣(qi)即C3、C4的(de)(de)進一步分離(li)，這(zhe)些烴類在常(chang)溫、常(chang)壓(ya)下均為氣(qi)體(ti)，但在一定壓(ya)力(li)下成為液(ye)態，利(li)用其(qi)不同混點(dian)進行(xing)精餾加以分離(li)。由于彼此之(zhi)間沸(fei)點(dian)差別不大，而分餾精度要(yao)求又較高(gao)，故通常(chang)需要(yao)用多(duo)個塔(ta)(ta)板數較多(duo)的(de)(de)精餾塔(ta)(ta)。氣(qi)體(ti)分餾裝置的(de)(de)工藝流程是根據分離(li)的(de)(de)產品(pin)種(zhong)(zhong)類及純度要(yao)求來確定的(de)(de)，其(qi)工藝流程主要(yao)有二(er)塔(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)和五(wu)塔(ta)(ta)流程4種(zhong)(zhong)。五(wu)塔(ta)(ta)常(chang)規流程，如(ru)圖5-146所示。
脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的液化氣進入(ru)原料(liao)緩沖罐用脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)進料(liao)泵加壓(ya)，經(jing)過脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)進料(liao)換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)(hou)進入(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)。脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)底熱量由重沸(fei)器提供，塔(ta)底C1以上餾分(fen)自壓(ya)至碳四塔(ta)，塔(ta)頂(ding)分(fen)出的氣相(xiang)C和C3經(jing)脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)頂(ding)冷凝冷卻器后(hou)(hou)進入(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷塔(ta)回(hui)流(liu)罐，回(hui)流(liu)罐冷凝液一部(bu)分(fen)經(jing)回(hui)流(liu)泵加壓(ya)后(hou)(hou)作為塔(ta)頂(ding)回(hui)流(liu)，另一部(bu)分(fen)送至脫(tuo)(tuo)乙烷塔(ta)作為該塔(ta)的進料(liao)。
脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)底(di)由(you)重沸器(qi)提供(gong)熱(re)量(liang)，塔(ta)底(di)物料(liao)(liao)自壓進(jin)入(ru)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)精(jing)餾(liu)塔(ta)進(jin)行丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)與丙(bing)(bing)(bing)烷(wan)(wan)的分(fen)離過程(cheng)。脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)塔(ta)頂(ding)分(fen)出(chu)的乙烷(wan)(wan)進(jin)入(ru)脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)頂(ding)冷凝(ning)(ning)器(qi)后自流(liu)進(jin)入(ru)脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)，回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)冷凝(ning)(ning)液全部(bu)由(you)脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)(hui)流(liu)泵加壓打回(hui)(hui)塔(ta)頂(ding)作回(hui)(hui)流(liu)，回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)頂(ding)的不凝(ning)(ning)氣可經壓控閥排入(ru)燃料(liao)(liao)氣管(guan)網或至催化(hua)裝置的吸收穩定系(xi)統(tong)以回(hui)(hui)收其中的丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)，達到增產丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)的目的。
丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)I底由重沸器(qi)(qi)(qi)提(ti)供(gong)熱量(liang)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)底丙(bing)烷餾(liu)分(fen)經冷卻(que)器(qi)(qi)(qi)冷卻(que)后(hou)自(zi)壓出(chu)裝置(zhi)。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂氣相自(zi)壓進(jin)入(ru)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)下部，作(zuo)為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)氣相內回(hui)流，而丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)底液(ye)相經過泵(beng)加壓后(hou)，作(zuo)為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂液(ye)相內回(hui)流。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂氣相經冷凝(ning)冷卻(que)后(hou)自(zi)流進(jin)入(ru)精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂回(hui)流罐，冷凝(ning)液(ye)經丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)回(hui)流泵(beng)加壓，一部分(fen)作(zuo)為塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂回(hui)流，另(ling)一部分(fen)作(zuo)為精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)產品經過冷卻(que)器(qi)(qi)(qi)冷卻(que)后(hou)送(song)出(chu)裝置(zhi)。
碳(tan)(tan)四(si)塔(ta)(ta)(ta)底(di)熱量由重沸器(qi)(qi)提供，塔(ta)(ta)(ta)底(di)重C4以上餾分(fen)(fen)（主(zhu)要(yao)(yao)為丁(ding)(ding)烯-2和正丁(ding)(ding)烷）自壓至碳(tan)(tan)五塔(ta)(ta)(ta)。塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)分(fen)(fen)出的(de)氣相輕C4餾分(fen)(fen)（主(zhu)要(yao)(yao)為異丁(ding)(ding)烷、異丁(ding)(ding)烯、丁(ding)(ding)烯-1），經(jing)碳(tan)(tan)四(si)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)冷凝冷卻器(qi)(qi)后(hou)進入碳(tan)(tan)四(si)塔(ta)(ta)(ta)回流罐，回流罐冷凝液(ye)一部分(fen)(fen)經(jing)回流泵加壓后(hou)作為塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回流，另一部分(fen)(fen)經(jing)冷卻器(qi)(qi)冷卻后(hou)自壓出裝置。
碳五塔(ta)(ta)底(di)熱(re)量由重(zhong)沸器(qi)提供，塔(ta)(ta)底(di)C5餾(liu)分(fen)自壓(ya)出(chu)裝置。塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)分(fen)出(chu)的(de)氣(qi)相(xiang)重(zhong)餾(liu)分(fen)經(jing)碳五塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)冷(leng)凝冷(leng)卻(que)器(qi)后(hou)進入(ru)碳五塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)罐(guan)，回(hui)流(liu)罐(guan)冷(leng)凝液一部分(fen)經(jing)回(hui)流(liu)泵加壓(ya)后(hou)作為塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)流(liu)，另一部分(fen)重(zhong)C，餾(liu)分(fen)經(jing)過冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后(hou)送出(chu)裝置。
2. 某(mou)氣體分餾裝置布置實例（圖5-147）
