1. 氣(qi)體分餾裝置(zhi)工藝(yi)流程簡(jian)介
煉油廠(chang)二(er)次加工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)(chan)(chan)液化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)是一種非常寶(bao)貴(gui)的氣(qi)(qi)體(ti)資源(yuan)，富含(han)丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁(ding)烯(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁(ding)烯(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)組(zu)分，它既(ji)可以(yi)(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)民用(yong)燃料，又可以(yi)(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)重要的石油化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)原(yuan)料。隨著(zhu)油氣(qi)(qi)勘探開(kai)發的快速發展(zhan)，天然氣(qi)(qi)資源(yuan)得到充(chong)分利用(yong)后，民用(yong)液化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)的需求(qiu)量(liang)將大(da)幅度減少，同時，丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)、丁(ding)烯(xi)(xi)(xi)(xi)的需求(qiu)量(liang)也(ye)因(yin)為(wei)下游消費(fei)領域的迅(xun)速發展(zhan)而大(da)幅增加。因(yin)此，充(chong)分利用(yong)液化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)資源(yuan)以(yi)(yi)提(ti)高其加工(gong)(gong)(gong)深(shen)度，最終(zhong)增產(chan)(chan)(chan)聚合級丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁(ding)烯(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁(ding)烯(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)高附(fu)加值(zhi)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)產(chan)(chan)(chan)品的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)日益受(shou)到石化(hua)(hua)(hua)行(xing)業的重視。液化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)經氣(qi)(qi)體(ti)分餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過(guo)物理分餾的方法，除了(le)可得到高純(chun)度的精丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)以(yi)(yi)滿足下游裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)要求(qiu)外，C4產(chan)(chan)(chan)品、副產(chan)(chan)(chan)丙烷可作(zuo)(zuo)為(wei)溶(rong)劑，并(bing)且是優質(zhi)的乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)裂解原(yuan)料。它們分別可為(wei)聚丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、甲乙酮(tong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、烷基(ji)化(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)提(ti)供基(ji)礎原(yuan)料。
氣體分(fen)餾(liu)主要以煉(lian)油廠(chang)催化(hua)、焦化(hua)裝置(zhi)生(sheng)產的液化(hua)氣為(wei)原料，原料組成（體積分(fen)數）一般為(wei)：乙烷0.01％～0.5％，丙(bing)烯28％～45％，丙(bing)烷7％～14％，輕(qing)C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)餾(liu)工藝就是對液化氣(qi)(qi)即C3、C4的(de)(de)進一步分(fen)(fen)離，這些烴(jing)類在常溫、常壓下均為氣(qi)(qi)體，但在一定(ding)壓力下成(cheng)為液態，利(li)用其不(bu)同(tong)混點進行精餾(liu)加以分(fen)(fen)離。由于彼此之間沸點差(cha)別不(bu)大，而(er)分(fen)(fen)餾(liu)精度要求又較高，故通常需(xu)要用多(duo)個塔(ta)(ta)板數較多(duo)的(de)(de)精餾(liu)塔(ta)(ta)。氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)餾(liu)裝置(zhi)的(de)(de)工藝流程(cheng)是根據分(fen)(fen)離的(de)(de)產品種類及純度要求來確定(ding)的(de)(de)，其工藝流程(cheng)主(zhu)要有二塔(ta)(ta)、三(san)塔(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)和五(wu)塔(ta)(ta)流程(cheng)4種。五(wu)塔(ta)(ta)常規流程(cheng)，如圖5-146所示。
脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫后的(de)液(ye)化氣進(jin)入(ru)原料(liao)緩沖罐用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)料(liao)泵(beng)加壓，經(jing)過脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)料(liao)換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)熱(re)量由(you)重沸器(qi)提供，塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)C1以(yi)上餾分(fen)自(zi)壓至(zhi)碳(tan)四塔(ta)(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)分(fen)出的(de)氣相(xiang)C和C3經(jing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷凝冷卻器(qi)后進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)回(hui)流罐，回(hui)流罐冷凝液(ye)一部(bu)分(fen)經(jing)回(hui)流泵(beng)加壓后作為塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)流，另一部(bu)分(fen)送至(zhi)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)乙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)作為該(gai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)進(jin)料(liao)。
脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)底(di)由重沸器提供熱量，塔(ta)底(di)物料自壓進入(ru)丙烯(xi)精餾塔(ta)進行丙烯(xi)與丙烷(wan)(wan)的(de)分(fen)離過程(cheng)。脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)塔(ta)頂分(fen)出的(de)乙烷(wan)(wan)進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)頂冷(leng)凝(ning)(ning)器后自流(liu)(liu)進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流(liu)(liu)罐，回(hui)流(liu)(liu)罐冷(leng)凝(ning)(ning)液(ye)全部由脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流(liu)(liu)泵加壓打回(hui)塔(ta)頂作回(hui)流(liu)(liu)，回(hui)流(liu)(liu)罐頂的(de)不凝(ning)(ning)氣可經壓控閥(fa)排入(ru)燃料氣管網或(huo)至(zhi)催(cui)化裝置的(de)吸收穩定系統以回(hui)收其中的(de)丙烯(xi)，達到增產(chan)丙烯(xi)的(de)目(mu)的(de)。
丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)I底由重(zhong)沸器提供熱量，塔(ta)(ta)(ta)底丙(bing)烷餾(liu)(liu)分(fen)經(jing)冷(leng)(leng)(leng)卻器冷(leng)(leng)(leng)卻后(hou)自壓(ya)(ya)出裝置。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)(qi)相(xiang)自壓(ya)(ya)進入(ru)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)下部，作為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)氣(qi)(qi)相(xiang)內回流(liu)，而丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)底液相(xiang)經(jing)過(guo)泵加(jia)壓(ya)(ya)后(hou)，作為丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)液相(xiang)內回流(liu)。丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)(qi)相(xiang)經(jing)冷(leng)(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)(leng)卻后(hou)自流(liu)進入(ru)精丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回流(liu)罐，冷(leng)(leng)(leng)凝液經(jing)丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)(ta)回流(liu)泵加(jia)壓(ya)(ya)，一部分(fen)作為塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回流(liu)，另(ling)一部分(fen)作為精丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)產品經(jing)過(guo)冷(leng)(leng)(leng)卻器冷(leng)(leng)(leng)卻后(hou)送出裝置。
碳(tan)四塔底熱量由(you)重沸器提供，塔底重C4以上餾分(fen)(fen)（主要為丁烯-2和正(zheng)丁烷）自壓至碳(tan)五塔。塔頂(ding)(ding)分(fen)(fen)出的氣相輕C4餾分(fen)(fen)（主要為異丁烷、異丁烯、丁烯-1），經(jing)碳(tan)四塔頂(ding)(ding)冷凝冷卻(que)器后進入碳(tan)四塔回(hui)(hui)流罐(guan)，回(hui)(hui)流罐(guan)冷凝液一部分(fen)(fen)經(jing)回(hui)(hui)流泵加壓后作(zuo)為塔頂(ding)(ding)回(hui)(hui)流，另一部分(fen)(fen)經(jing)冷卻(que)器冷卻(que)后自壓出裝置。
碳(tan)五塔底(di)熱(re)量由重(zhong)沸器(qi)提供，塔底(di)C5餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)自壓(ya)出裝置。塔頂分(fen)(fen)(fen)出的氣相重(zhong)餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)經碳(tan)五塔頂冷(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)卻器(qi)后(hou)進入碳(tan)五塔回(hui)流罐，回(hui)流罐冷(leng)(leng)凝(ning)液一部分(fen)(fen)(fen)經回(hui)流泵加壓(ya)后(hou)作為塔頂回(hui)流，另(ling)一部分(fen)(fen)(fen)重(zhong)C，餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)經過冷(leng)(leng)卻器(qi)冷(leng)(leng)卻后(hou)送出裝置。
2. 某氣體(ti)分餾裝置布置實例（圖(tu)5-147）
