1. Cr18型雙相(xiang)不銹(xiu)鋼管的(de)焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管(guan)相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝(yi) 

   焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)適用于中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，選用A312和A022Si牌(pai)號的(de)焊(han)(han)條(tiao)，其(qi)熔敷金屬的(de)化(hua)學成分見表(biao)4-22。用這兩種焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時(shi)，其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力(li)學性能見表(biao)4-23。無論(lun)是(shi)薄板、還是(shi)中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)前不(bu)(bu)需要預熱，焊(han)(han)后也不(bu)(bu)要進行熱處(chu)理。

  為(wei)了減少(shao)和防止焊(han)(han)縫(feng)和熱影響區產生單(dan)相(xiang)鐵素體組織，以及焊(han)(han)縫(feng)熱影區的(de)晶粒粗大，焊(han)(han)接時盡(jin)量選用小(xiao)的(de)熱輸入(ru)，即在保證焊(han)(han)接質量的(de)前(qian)提下采用小(xiao)的(de)焊(han)(han)接電(dian)流和較(jiao)快的(de)焊(han)(han)接速度。應采取下列工藝(yi)措施：

   a. 采用窄焊(han)縫多道焊(han)，層間溫(wen)度小于100℃，施焊(han)過程中焊(han)條不允許(xu)作(zuo)橫向擺動。

   b. 與奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)(feng)相(xiang)反，接觸(chu)腐蝕介(jie)質的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)要(yao)先焊(han)(han)，使(shi)最后一道(dao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)移至非接觸(chu)介(jie)質一面。其目的(de)是利用后道(dao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)對(dui)原(yuan)先焊(han)(han)縫(feng)(feng)進行一次(ci)熱(re)處(chu)理，使(shi)原(yuan)先焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)熱(re)影響區的(de)單(dan)相(xiang)鐵素體(ti)組織(zhi)部分轉為(wei)奧氏體(ti)組織(zhi)。

   c. 如果要求接觸(chu)介質的(de)焊縫(feng)必須(xu)最后施(shi)焊，則在此(ci)焊縫(feng)上需(xu)加一道工藝(yi)焊縫(feng)，但(dan)是焊好的(de)工藝(yi)焊縫(feng)焊后必須(xu)除掉，其目的(de)也(ye)是給接觸(chu)介質焊縫(feng)進行一次(ci)熱(re)處(chu)理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。