1. Cr18型雙相不銹(xiu)鋼管的焊接(jie)性(xing)

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊(han)接(jie)工藝(yi) 

   焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)適用(yong)于中、厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)焊(han)接(jie)，選用(yong)A312和A022Si牌號的(de)焊(han)條(tiao)，其(qi)熔敷金屬的(de)化學成分見(jian)(jian)表4-22。用(yong)這兩種焊(han)條(tiao)焊(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)(gang)時，其(qi)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)力學性能(neng)見(jian)(jian)表4-23。無論是薄板(ban)、還是中、厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)焊(han)接(jie)，焊(han)前(qian)不(bu)需要預熱，焊(han)后也(ye)不(bu)要進(jin)行(xing)熱處(chu)理。

  為(wei)了減少和(he)防止焊(han)(han)縫(feng)和(he)熱(re)影響區(qu)產生單相鐵素體(ti)組織，以(yi)及焊(han)(han)縫(feng)熱(re)影區(qu)的晶粒粗大，焊(han)(han)接時盡(jin)量選用(yong)小的熱(re)輸入，即在保(bao)證焊(han)(han)接質量的前提下采用(yong)小的焊(han)(han)接電流和(he)較(jiao)快的焊(han)(han)接速度(du)。應采取下列工藝措施：

   a. 采用窄焊(han)縫多(duo)道焊(han)，層間溫(wen)度小于100℃，施焊(han)過程中焊(han)條不允許(xu)作橫向擺動。

   b. 與奧氏(shi)體型不銹鋼焊縫相反，接(jie)觸腐蝕介質(zhi)的(de)焊縫要先焊，使(shi)最(zui)后一(yi)道焊縫移至非接(jie)觸介質(zhi)一(yi)面。其目的(de)是利用后道焊縫對原先焊縫進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)熱處理，使(shi)原先焊縫和(he)熱影響區的(de)單相鐵(tie)素體組織部分轉為奧氏(shi)體組織。

   c. 如果要求(qiu)接觸(chu)介質的(de)焊縫(feng)(feng)必(bi)須最(zui)后(hou)施焊，則(ze)在此焊縫(feng)(feng)上需(xu)加一(yi)道(dao)工藝焊縫(feng)(feng)，但是(shi)焊好的(de)工藝焊縫(feng)(feng)焊后(hou)必(bi)須除掉(diao)，其目的(de)也是(shi)給接觸(chu)介質焊縫(feng)(feng)進行一(yi)次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不(bu)銹鋼厚壁(bi)管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。