1. Cr18型雙(shuang)相不銹鋼管(guan)的焊(han)接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹(xiu)鋼管(guan)相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝 

   焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)適用于中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，選用A312和(he)A022Si牌號的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)，其熔敷金(jin)屬(shu)的(de)化(hua)學(xue)成分見表(biao)4-22。用這(zhe)兩種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)力學(xue)性能見表(biao)4-23。無論是薄(bo)板、還是中(zhong)、厚(hou)鋼板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前(qian)不(bu)需要(yao)預熱，焊(han)(han)(han)(han)后也不(bu)要(yao)進行熱處理。

  為了減(jian)少和防止焊(han)(han)縫和熱(re)影響區產生單(dan)相鐵素(su)體組織(zhi)，以及焊(han)(han)縫熱(re)影區的(de)晶粒(li)粗(cu)大，焊(han)(han)接(jie)時盡量選用小的(de)熱(re)輸(shu)入，即在保(bao)證焊(han)(han)接(jie)質量的(de)前提下采(cai)用小的(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流和較快的(de)焊(han)(han)接(jie)速(su)度。應采(cai)取下列工藝措施：

   a. 采(cai)用(yong)窄焊(han)縫多(duo)道焊(han)，層間溫度小于(yu)100℃，施焊(han)過程中(zhong)焊(han)條(tiao)不允許作橫(heng)向(xiang)擺(bai)動。

   b. 與(yu)奧氏體(ti)型不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)相(xiang)反(fan)，接觸(chu)腐蝕(shi)介質的(de)焊(han)(han)縫(feng)要先焊(han)(han)，使(shi)最(zui)后一(yi)道焊(han)(han)縫(feng)移(yi)至非接觸(chu)介質一(yi)面。其目的(de)是利(li)用(yong)后道焊(han)(han)縫(feng)對原先焊(han)(han)縫(feng)進行一(yi)次熱(re)處(chu)理(li)，使(shi)原先焊(han)(han)縫(feng)和熱(re)影響區的(de)單相(xiang)鐵素(su)體(ti)組織部分轉為(wei)奧氏體(ti)組織。

   c. 如果要求接觸介質的(de)焊(han)縫(feng)必(bi)須(xu)最(zui)后施焊(han)，則在此焊(han)縫(feng)上需加一道工藝(yi)焊(han)縫(feng)，但是焊(han)好的(de)工藝(yi)焊(han)縫(feng)焊(han)后必(bi)須(xu)除掉，其目(mu)的(de)也是給接觸介質焊(han)縫(feng)進行一次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。