為了獲得(de)沒有(you)裂(lie)紋的(de)異(yi)種材料焊(han)(han)接接頭，要(yao)求其異(yi)種材料的(de)膨脹系數要(yao)接近(jin)，應盡量減少異(yi)種材料焊(han)(han)接接頭中(zhong)熔(rong)合線(xian)的(de)組織與焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)差(cha)異(yi)，希望高(gao)合金焊(han)(han)縫(feng)一側沒有(you)顯著(zhu)的(de)稀(xi)釋現象。為此，在工(gong)藝上應采取下列措施：

1. 正確地選擇焊接(jie)材(cai)(cai)料(liao)，以獲得成分優良(liang)(liang)的(de)焊縫金屬(shu)，確保無裂紋(wen)形成，不(bu)僅自(zi)身(shen)有良(liang)(liang)好的(de)性能，而且同(tong)兩邊的(de)異(yi)種被焊材(cai)(cai)料(liao)都(dou)有良(liang)(liang)好的(de)兼容性，形成性能良(liang)(liang)好的(de)焊接(jie)接(jie)頭(tou)。

2. 根據焊(han)接(jie)構件特點和焊(han)接(jie)接(jie)頭形式來選擇焊(han)接(jie)坡口(kou)(kou)，焊(han)件坡口(kou)(kou)加工尺寸和裝配尺寸的(de)精度(du)要高于同材料(liao)焊(han)接(jie)的(de)要求(qiu)。

3. 根據(ju)異種的(de)(de)各(ge)被(bei)焊(han)(han)材料的(de)(de)熱焊(han)(han)接(jie)(jie)性，制(zhi)定合(he)理的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱參數（熱輸(shu)入和(he)(he)預(yu)熱、緩(huan)冷、焊(han)(han)后熱處理等）。還必須同時(shi)考慮它對熔合(he)比的(de)(de)影(ying)響，以(yi)確保焊(han)(han)縫金屬的(de)(de)成分和(he)(he)組織。

4. 盡(jin)量(liang)(liang)提(ti)高(gao)焊工的操作(zuo)技(ji)能，維(wei)持焊接參(can)數(shu)在(zai)施焊過程中高(gao)度穩(wen)定性(xing)，以保證焊縫(feng)金屬(shu)成(cheng)分，尤其要盡(jin)量(liang)(liang)控制熔合區成(cheng)分不均勻(yun)層(ceng)的厚度，而且要保持連續(xu)穩(wen)定。在(zai)可(ke)能的條件下盡(jin)量(liang)(liang)提(ti)高(gao)自動化(hua)程度。