為了(le)獲得沒有裂紋的異種(zhong)材料(liao)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，要(yao)求其異種(zhong)材料(liao)的膨脹系數要(yao)接(jie)近，應盡量減少異種(zhong)材料(liao)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中熔合線的組織與焊(han)縫(feng)金屬的差異，希望高合金焊(han)縫(feng)一側沒有顯著(zhu)的稀釋現象。為此，在(zai)工藝上應采取(qu)下列措施：

1. 正確地選擇焊接(jie)材料，以(yi)獲得成(cheng)(cheng)分(fen)優良的焊縫金屬，確保無裂(lie)紋形成(cheng)(cheng)，不僅自身有良好的性(xing)(xing)能，而且同(tong)兩邊的異(yi)種被焊材料都有良好的兼容性(xing)(xing)，形成(cheng)(cheng)性(xing)(xing)能良好的焊接(jie)接(jie)頭。

2. 根據(ju)焊(han)接(jie)構件特(te)點和焊(han)接(jie)接(jie)頭形式來選擇焊(han)接(jie)坡(po)口，焊(han)件坡(po)口加(jia)工尺寸和裝配尺寸的精(jing)度要高于同材(cai)料焊(han)接(jie)的要求。

3. 根(gen)據異(yi)種(zhong)的各被焊材料(liao)的熱(re)焊接性，制定(ding)合(he)理的焊接熱(re)參(can)數（熱(re)輸入和(he)預熱(re)、緩冷、焊后熱(re)處理等(deng)）。還必須同時(shi)考慮它對(dui)熔合(he)比(bi)的影(ying)響(xiang)，以確保焊縫金屬(shu)的成分(fen)和(he)組織。

4. 盡(jin)(jin)量(liang)提高焊工的操作技能，維持(chi)(chi)焊接參數在施焊過程(cheng)中高度穩定(ding)性，以保證(zheng)焊縫金屬成(cheng)分，尤其要盡(jin)(jin)量(liang)控制熔合區成(cheng)分不均勻層的厚度，而且要保持(chi)(chi)連續穩定(ding)。在可(ke)能的條(tiao)件(jian)下盡(jin)(jin)量(liang)提高自動化程(cheng)度。