奧氏體不(bu)銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接(jie)方法的選擇
奧(ao)氏體-珠(zhu)光體組配的鋼材(cai)副焊接時，除(chu)了考慮生(sheng)產(chan)效率(lv)和具體焊接條件外，還在考慮熔(rong)合比對其質量的影響。通常希(xi)望熔(rong)合比越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好，以降低焊縫金(jin)屬(shu)的稀釋程度，避免裂紋的產(chan)生(sheng)。
用熔(rong)焊(han)(han)方法(fa)焊(han)(han)接(jie)這個鋼材(cai)副時，有(you)非熔(rong)化(hua)極和(he)(he)熔(rong)化(hua)極氣體保護(hu)焊(han)(han)、埋弧焊(han)(han)和(he)(he)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)等方法(fa)。表(biao)5-5列(lie)出了(le)上述焊(han)(han)接(jie)方法(fa)熔(rong)合(he)比(bi)調節范(fan)圍。非熔(rong)化(hua)極鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)的(de)熔(rong)合(he)比(bi)最(zui)寬，可(ke)在10％～100％范(fan)圍內進行(xing)調節，而(er)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)熔(rong)合(he)比(bi)調節范(fan)圍最(zui)窄，只有(you)15％～30％。由表(biao)5-5和(he)(he)圖(tu)5-4可(ke)知：采用非熔(rong)化(hua)極鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)時，如(ru)果不采用填(tian)充焊(han)(han)絲進行(xing)焊(han)(han)接(jie)，其熔(rong)合(he)比(bi)最(zui)大；而(er)采用填(tian)充焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時，熔(rong)合(he)比(bi)可(ke)以調節得小些。焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)除了(le)熔(rong)合(he)比(bi)范(fan)圍小外，它還具有(you)操作(zuo)方便、靈(ling)活，不受工況條(tiao)件限制的(de)優(you)點，所以在異種(zhong)鋼焊(han)(han)接(jie)時，得到廣泛地(di)采用。
表5-5 幾種焊接方法(fa)的(de)熔合比調節范圍(wei)
2. 焊接接頭(tou)的(de)形(xing)式與坡口的(de)選擇
異種金屬(shu)(shu)焊(han)接接頭的形式，根據被焊(han)金屬(shu)(shu)的焊(han)接性、焊(han)接結構和工作環境(jing)條件，可選(xuan)用下(xia)列形式：
a. 用(yong)(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)材料直(zhi)接(jie)(jie)施(shi)焊(han) 這是(shi)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)焊(han)縫形式，即(ji)在(zai)(zai)選用(yong)(yong)(yong)合適的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材料和工藝規范(fan)的(de)(de)情況下，直(zhi)接(jie)(jie)在(zai)(zai)被焊(han)異(yi)種金屬副的(de)(de)待焊(han)處施(shi)焊(han)，來獲得(de)一個優質的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不銹鋼(gang)焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件(jian)的(de)(de)(de)雙焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)接頭(tou)形式 采用一般珠光(guang)體(ti)(ti)類型的(de)(de)(de)低合金耐熱鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接材料焊(han)(han)接奧氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)鉻鉬耐熱鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，焊(han)(han)縫中(zhong)(zhong)難(nan)免(mian)要(yao)出(chu)(chu)現(xian)馬氏體(ti)(ti)組織，焊(han)(han)接時(shi)易出(chu)(chu)現(xian)裂紋，常溫(wen)性能也較差。而(er)且此(ci)焊(han)(han)接接頭(tou)在(zai)高溫(wen)工作時(shi)壽命很短，有的(de)(de)(de)只服役幾千小(xiao)時(shi)就開始破壞。通常在(zai)制造廠將焊(han)(han)接性較好的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件(jian)同異種鋼(gang)(gang)(gang)副的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)接頭(tou)焊(han)(han)成一個(ge)整體(ti)(ti)，在(zai)安裝(zhuang)工地再(zai)進行兩種不同成分的(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接，最(zui)后形成所(suo)需要(yao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接接頭(tou)如圖5-7所(suo)示。其中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件(jian)多半選用含有鈮、釩、鈦等(deng)強碳化(hua)物形成元素的(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)。
例如，對用(yong)E309型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊條(tiao)焊接(jie)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)(gang)的(de)異(yi)種鋼(gang)(gang)(gang)焊接(jie)接(jie)頭(tou)，在600℃時(shi)作持久試驗，結果表明，由于碳(tan)的(de)強(qiang)烈擴(kuo)散，最后拉斷(duan)于熔合區(qu)。若選用(yong)含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)(gang)作為中間過渡(du)件，或(huo)者在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)(gang)一側待焊處用(yong)含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)(gang)焊條(tiao)堆焊一層過渡(du)層，仍用(yong)E309型焊條(tiao)進(jin)行施焊，在上述相同的(de)試驗條(tiao)件下進(jin)行試驗，碳(tan)的(de)擴(kuo)散程(cheng)度明顯減弱，持久強(qiang)度得(de)到提(ti)高，最后拉斷(duan)于鉻鉬鋼(gang)(gang)(gang)一側。
以(yi)(yi)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)為例，從圖(tu)5-8中可(ke)以(yi)(yi)看(kan)出不(bu)同(tong)焊(han)(han)接接頭形(xing)式和(he)焊(han)(han)縫(feng)層(ceng)(ceng)數(shu)對(dui)母(mu)材(cai)金屬(shu)熔(rong)合(he)比(bi)(bi)的(de)(de)影響是很(hen)大的(de)(de)。表(biao)5-6列(lie)出了焊(han)(han)接坡口(kou)的(de)(de)角度(du)(du)對(dui)母(mu)材(cai)在焊(han)(han)縫(feng)中所(suo)占比(bi)(bi)例的(de)(de)估計值。堆焊(han)(han)時母(mu)材(cai)的(de)(de)熔(rong)合(he)比(bi)(bi)最小，隨著堆焊(han)(han)層(ceng)(ceng)數(shu)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，熔(rong)合(he)比(bi)(bi)也(ye)(ye)隨之降(jiang)低；焊(han)(han)接坡口(kou)越大，熔(rong)合(he)比(bi)(bi)越小；焊(han)(han)縫(feng)寬度(du)(du)越大，熔(rong)合(he)比(bi)(bi)也(ye)(ye)越小，并(bing)隨著焊(han)(han)縫(feng)層(ceng)(ceng)數(shu)的(de)(de)增(zeng)多，熔(rong)合(he)比(bi)(bi)也(ye)(ye)下(xia)降(jiang)。通常(chang)選(xuan)用U形(xing)坡口(kou)來代替(ti)V形(xing)坡口(kou)。多層(ceng)(ceng)焊(han)(han)時，根部焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合(he)比(bi)(bi)最大。
3. 焊接材(cai)料的(de)選擇
異種金屬焊(han)(han)接接頭的(de)(de)焊(han)(han)縫及熔合(he)區的(de)(de)組織和性能(neng)主要(yao)取(qu)決于焊(han)(han)接材料(liao)。以焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接珠光體鋼(gang)Q235＋奧氏體不銹鋼(gang)12Cr18Ni9為例，來介紹焊(han)(han)接材料(liao)的(de)(de)選擇，主要(yao)考(kao)慮下列(lie)因素。
a. 細致分析(xi)和(he)調整珠光體鋼焊縫的稀釋作用
為(wei)確保(bao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)成(cheng)分和(he)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)良好，分別選用(yong)J507（E5015型）和(he)A132（E347型）、A302（E309型）、A402（E310型）等牌號的(de)焊(han)(han)(han)條進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，分析得知焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)成(cheng)分和(he)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)很不(bu)(bu)相同的(de)。用(yong)J507（E5015型）焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)上述異種鋼時，可計算出熔敷金屬(shu)的(de)鉻和(he)鎳當量(liang)(liang)，對(dui)應于圖5-4中b點。焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)基本上是(shi)馬氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，當然(ran)是(shi)不(bu)(bu)可采(cai)用(yong)的(de)。用(yong)A132焊(han)(han)(han)條（18-8型）施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)基本上是(shi)奧氏體(ti)＋馬氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，且靠近Q235鋼一側，馬氏體(ti)數量(liang)(liang)越多形成(cheng)脆性破壞的(de)起始區域越大，因而也不(bu)(bu)適用(yong)。用(yong)w（Ni）＞12％的(de)A302（25-13型）或A402（25-20型）焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)施焊(han)(han)(han)時，得到的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)奧氏體(ti)＋鐵素體(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)或全(quan)部(bu)為(wei)奧氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)。這是(shi)由于鎳含(han)量(liang)(liang)較(jiao)高，起到穩定(ding)奧氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)作用(yong)，是(shi)較(jiao)為(wei)理想(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料。
部分奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼焊條熔敷金屬的鐵素(su)體(ti)形成(cheng)(cheng)元素(su)和奧(ao)氏(shi)體(ti)形成(cheng)(cheng)元素(su)的當(dang)量見表5-7。
b. 抑制熔合(he)區碳的擴散
眾所周知(zhi)，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接材料的(de)鎳含(han)量，是(shi)抑制熔(rong)合區(qu)中碳擴散(san)最有效(xiao)的(de)手段。隨著焊(han)(han)(han)(han)接接頭使用工作(zuo)溫度(du)的(de)提(ti)高(gao)，要阻止焊(han)(han)(han)(han)接接頭中碳的(de)擴散(san)，鎳含(han)量必須提(ti)高(gao)。通常根據異(yi)種鋼焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)工作(zuo)溫度(du)，可有4個鎳含(han)量等(deng)級的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫。在(zai)350℃以(yi)(yi)下溫度(du)服(fu)役(yi)，焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中w（Ni）為10％；在(zai)350～450℃溫度(du)時(shi)，w（Ni）為19％；在(zai)450～550℃溫度(du)時(shi)，w（Ni）為31％；而在(zai)550℃溫度(du)以(yi)(yi)上長期工作(zuo)，則要求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中w（Ni）為47％。
c. 改變焊(han)接(jie)接(jie)頭的應力分布
在高溫(wen)(wen)下工作的(de)異種(zhong)鋼焊接接頭中，如果焊縫(feng)金屬的(de)線(xian)(xian)脹(zhang)系(xi)(xi)(xi)數與奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼接近，那么溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)力(li)（熱應(ying)(ying)力(li)）就(jiu)集(ji)(ji)中在珠光體(ti)(ti)(ti)鋼一側(ce)熔合(he)區(qu)內；如果焊縫(feng)金屬的(de)線(xian)(xian)脹(zhang)系(xi)(xi)(xi)數與珠光體(ti)(ti)(ti)鋼相接近，那么溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)力(li)將集(ji)(ji)中在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼一側(ce)熔合(he)區(qu)內。由于珠光體(ti)(ti)(ti)鋼通過塑性變形來吸收應(ying)(ying)力(li)的(de)能力(li)較差，所以(yi)高溫(wen)(wen)應(ying)(ying)力(li)集(ji)(ji)中在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼一側(ce)比較有利。國(guo)外常用(yong)與珠光體(ti)(ti)(ti)鋼線(xian)(xian)脹(zhang)系(xi)(xi)(xi)數相接近的(de)Cr15Ni70鎳(nie)基材料，作為焊接材料來焊接珠光體(ti)(ti)(ti)鋼＋奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼。
d. 提(ti)高焊(han)縫金屬抗裂(lie)紋(wen)能力(li)
珠光體(ti)鋼(gang)與奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)焊接時(shi)，為了避免(mian)在(zai)焊縫金屬中出現裂紋，在(zai)不(bu)影響使用性(xing)能的前提下，最好使焊縫金屬中含有一定數量的鐵(tie)素體(ti)組織，以阻(zu)止(zhi)熱裂紋的產生(sheng)。
總之，上(shang)述異(yi)種鋼焊(han)(han)接(jie)時，若焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭工作(zuo)(zuo)溫度(du)不(bu)超過500℃，選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)有(you)A302、A307、A402或A407等幾種牌號，它們在(zai)一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)熔合比(bi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)件下能(neng)(neng)保證焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)分和性能(neng)(neng)。鎳基焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)對(dui)抑(yi)制(zhi)熔合區中(zhong)(zhong)碳擴散和改變(bian)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭應力分布有(you)利，適用(yong)工作(zuo)(zuo)溫度(du)大于500℃或工作(zuo)(zuo)溫度(du)波動頻繁的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)結構。A402、A407焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)或鎳基焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)施焊(han)(han)后(hou)(hou)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)為(wei)單(dan)相奧氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)，有(you)熱裂紋傾向。在(zai)焊(han)(han)接(jie)耐(nai)蝕(shi)結構或非苛刻條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)件下的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫結構中(zhong)(zhong)用(yong)得(de)不(bu)多。用(yong)A302或A307焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)焊(han)(han)接(jie)后(hou)(hou)，在(zai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)中(zhong)(zhong)含有(you)一(yi)定(ding)數量的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素體(ti)組織(zhi)，只要把熔合比(bi)控(kong)制(zhi)在(zai)30％以下，就能(neng)(neng)得(de)到較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗裂性能(neng)(neng)和耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)奧氏(shi)(shi)體(ti)＋鐵(tie)素體(ti)組織(zhi)，因而在(zai)生產上(shang)應用(yong)較(jiao)廣。
國內(nei)某些企業(ye)在焊(han)接(jie)(jie)上述兩(liang)類鋼(gang)的(de)對接(jie)(jie)焊(han)縫時，曾進行過焊(han)接(jie)(jie)試驗：將焊(han)接(jie)(jie)試件全部(bu)加工成V形坡口，先在珠光體(ti)鋼(gang)一側坡口用(yong)A302或(huo)A307牌號焊(han)條堆(dui)焊(han)兩(liang)層(ceng)，然后(hou)與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板(ban)進行對接(jie)(jie)裝(zhuang)配，使用(yong)A132焊(han)條對06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板(ban)與有堆(dui)焊(han)層(ceng)的(de)珠光體(ti)鋼(gang)進行焊(han)接(jie)(jie)，均未發現任何顯微裂紋，且(qie)綜合(he)力學(xue)性(xing)能(neng)較好(hao)，見(jian)表5-8。表中后(hou)三對試樣，不論其厚度如何，均要進行焊(han)前預熱(re)和焊(han)后(hou)回火(huo)熱(re)處理，才能(neng)使焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭達到滿(man)意的(de)結果。
對于重要的奧氏體不銹鋼與(yu)珠光體耐(nai)熱鋼焊(han)(han)(han)接(jie)結構，已廣(guang)泛采用鎳(nie)(nie)基合金(jin)型焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料。常用的鎳(nie)(nie)基合金(jin)型焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料是“因(yin)科(ke)鎳(nie)(nie)”類(lei)焊(han)(han)(han)條(tiao)和(he)焊(han)(han)(han)絲，其化(hua)學(xue)成分見表5-9。焊(han)(han)(han)條(tiao)具體牌號有“因(yin)科(ke)A”和(he)“因(yin)科(ke)B”兩種(zhong)。這兩種(zhong)焊(han)(han)(han)條(tiao)的化(hua)學(xue)成分類(lei)似，“因(yin)科(ke)A”焊(han)(han)(han)條(tiao)需用直流電源(yuan)進行施(shi)焊(han)(han)(han)，而(er)“因(yin)科(ke)B”采用交流電源(yuan)施(shi)焊(han)(han)(han)。因(yin)此(ci)，在電弧偏吹(chui)難以克服時(shi)，應盡量采用“因(yin)科(ke)B”。焊(han)(han)(han)絲牌號有“因(yin)科(ke)鎳(nie)(nie)”82等，主(zhu)要供鎢極氬弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)和(he)等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)使用。
4. 焊接熱參(can)數的選擇與(yu)操作(zuo)要領
焊接珠光(guang)體耐熱(re)鋼＋奧氏(shi)體型(xing)不銹鋼時，有關焊條、焊前預熱(re)和焊后(hou)熱(re)處理的選擇可參見表5-10。
異(yi)種鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)(han)接(jie)參(can)數選(xuan)擇的(de)(de)原則為降低母材在(zai)焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)(de)熔合(he)比，希望(wang)熔合(he)比小且穩(wen)定不變。首先(xian)，焊(han)(han)(han)條(tiao)或(huo)焊(han)(han)(han)絲直徑(jing)(jing)應盡量選(xuan)用小一點；其次(ci)，在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)參(can)數上要選(xuan)用小的(de)(de)熱輸(shu)入。在(zai)保(bao)證焊(han)(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)前提(ti)下，盡量選(xuan)用小的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電流，快的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)速度。與焊(han)(han)(han)條(tiao)直徑(jing)(jing)對應的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電流見表(biao)5-11。
焊(han)(han)工(gong)操(cao)作要領與奧氏(shi)體型不銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)一樣，不允許焊(han)(han)條(tiao)（或焊(han)(han)絲）作橫向擺動；希望進行多層多道焊(han)(han)，以減少(shao)熱源在焊(han)(han)縫(feng)邊緣(yuan)的停留時間，減少(shao)碳的遷(qian)移，同時也能減少(shao)熔(rong)合比，對(dui)提高(gao)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐熱性(xing)也有好處。
5. 珠光(guang)體鋼強度等級不同帶來的影響與(yu)其(qi)合金元素(su)有關
珠光體類的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)與低(di)碳(tan)鋼(gang)相比，除了(le)碳(tan)含(han)量相近外，前(qian)(qian)者(zhe)隨著(zhu)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)強(qiang)(qiang)度等(deng)級(ji)不(bu)同，還含(han)有數量不(bu)等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)錳、鉬、鈦、釩、鈮、鋁(lv)等(deng)合(he)金(jin)成(cheng)(cheng)分，要按照鋼(gang)材強(qiang)(qiang)度等(deng)級(ji)選擇匹配的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料。由于合(he)金(jin)成(cheng)(cheng)分大(da)多屬于穩(wen)定(ding)碳(tan)化(hua)物(wu)形成(cheng)(cheng)元(yuan)素(su)，在強(qiang)(qiang)度等(deng)級(ji)不(bu)太高的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)與奧氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，碳(tan)主要被結合(he)在穩(wen)定(ding)碳(tan)化(hua)物(wu)之(zhi)中，固溶(rong)碳(tan)較(jiao)少(shao)，在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)上產(chan)生(sheng)(sheng)馬氏(shi)體組織的(de)(de)(de)(de)(de)可能性較(jiao)小，因而對異種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)是(shi)有利的(de)(de)(de)(de)(de)。此種(zhong)接(jie)(jie)頭(tou)同低(di)碳(tan)鋼(gang)-奧氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)相比，高溫下發生(sheng)(sheng)碳(tan)遷移的(de)(de)(de)(de)(de)速度和程(cheng)度都要較(jiao)慢些。但是(shi)，對于強(qiang)(qiang)度等(deng)級(ji)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)來說，在異種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)及熱(re)影響區易出現淬硬組織和產(chan)生(sheng)(sheng)裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)傾向(xiang)。為了(le)防(fang)止這(zhe)些缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)(sheng)，在低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)一(yi)側(ce)待焊(han)(han)(han)(han)(han)處(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)(qian)需(xu)要預(yu)熱(re)，預(yu)熱(re)溫度為200～300℃，焊(han)(han)(han)(han)(han)后根據(ju)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)(de)(de)剛性程(cheng)度決(jue)定(ding)是(shi)否需(xu)要退火來消除焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余應力(li)。
