奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊(han)接方法(fa)的選(xuan)擇
奧氏體(ti)-珠光體(ti)組配的(de)(de)鋼材副焊接時，除了考慮(lv)(lv)生(sheng)產效(xiao)率和具體(ti)焊接條件外，還在考慮(lv)(lv)熔合比對其質量的(de)(de)影(ying)響。通(tong)常(chang)希望熔合比越小越好，以降低焊縫金(jin)屬的(de)(de)稀(xi)釋(shi)程度，避免(mian)裂(lie)紋的(de)(de)產生(sheng)。
用(yong)熔焊(han)(han)(han)方法(fa)焊(han)(han)(han)接這(zhe)個鋼材副時(shi)，有(you)非熔化極(ji)和(he)熔化極(ji)氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)、埋弧(hu)焊(han)(han)(han)和(he)焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)等(deng)方法(fa)。表(biao)5-5列出了上述焊(han)(han)(han)接方法(fa)熔合(he)比(bi)(bi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)范圍。非熔化極(ji)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)的熔合(he)比(bi)(bi)最寬，可在(zai)10％～100％范圍內進(jin)行(xing)調(diao)(diao)(diao)節(jie)，而焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)熔合(he)比(bi)(bi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)范圍最窄，只(zhi)有(you)15％～30％。由表(biao)5-5和(he)圖5-4可知：采用(yong)非熔化極(ji)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)，如果(guo)不(bu)采用(yong)填充焊(han)(han)(han)絲進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接，其熔合(he)比(bi)(bi)最大；而采用(yong)填充焊(han)(han)(han)絲施(shi)焊(han)(han)(han)時(shi)，熔合(he)比(bi)(bi)可以調(diao)(diao)(diao)節(jie)得小些。焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)除了熔合(he)比(bi)(bi)范圍小外，它還具有(you)操作方便、靈活(huo)，不(bu)受工況條(tiao)件限制的優(you)點，所以在(zai)異種(zhong)鋼焊(han)(han)(han)接時(shi)，得到廣(guang)泛地采用(yong)。
表5-5 幾(ji)種焊接方法的熔合(he)比調(diao)節范圍
2. 焊接接頭的形式與(yu)坡(po)口的選擇
異種(zhong)金(jin)(jin)屬焊(han)接接頭的形式，根(gen)據被焊(han)金(jin)(jin)屬的焊(han)接性、焊(han)接結構和(he)工作環境條件，可選用下列形式：
a. 用(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)材料直接(jie)施焊(han)(han)(han) 這是(shi)常用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)縫形式，即在選用(yong)合適的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料和工(gong)藝規范的(de)情況下，直接(jie)在被焊(han)(han)(han)異(yi)種金屬副(fu)的(de)待焊(han)(han)(han)處施焊(han)(han)(han)，來獲(huo)得一個優質的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中間過渡件的(de)雙焊(han)縫的(de)接(jie)(jie)頭形式 采用(yong)一般珠光體(ti)類型(xing)的(de)低合金(jin)耐熱鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)材料焊(han)接(jie)(jie)奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)與鉻鉬(mu)耐熱鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，焊(han)縫中難(nan)免要出現馬氏體(ti)組織，焊(han)接(jie)(jie)時(shi)易出現裂紋，常(chang)溫(wen)性(xing)能(neng)也較(jiao)差。而且此焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫(wen)工作(zuo)時(shi)壽命很短，有的(de)只服(fu)役幾千(qian)小時(shi)就開始破壞。通常(chang)在制造廠將焊(han)接(jie)(jie)性(xing)較(jiao)好的(de)中間過渡件同異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)副的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)接(jie)(jie)頭焊(han)成(cheng)一個整(zheng)體(ti)，在安裝(zhuang)工地再進(jin)行兩種(zhong)不(bu)同成(cheng)分的(de)珠光體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)，最后形成(cheng)所需要的(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭如圖5-7所示。其中間過渡件多半選用(yong)含有鈮(ni)、釩、鈦(tai)等強(qiang)碳化物形成(cheng)元素的(de)珠光體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)。
例如(ru)，對用E309型(xing)不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)接(jie)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭，在600℃時作(zuo)持久試驗，結果表(biao)明，由于碳(tan)的(de)(de)(de)強烈擴(kuo)散(san)(san)，最后拉斷于熔合區(qu)。若選用含鈮(ni)的(de)(de)(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作(zuo)為(wei)中間過渡(du)件，或者在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一(yi)側待焊(han)(han)處用含鈮(ni)的(de)(de)(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)堆焊(han)(han)一(yi)層過渡(du)層，仍用E309型(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)進(jin)行(xing)施焊(han)(han)，在上述(shu)相同(tong)的(de)(de)(de)試驗條(tiao)(tiao)件下進(jin)行(xing)試驗，碳(tan)的(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)(san)程度(du)明顯減弱，持久強度(du)得(de)到提高，最后拉斷于鉻(ge)鉬(mu)鋼(gang)(gang)一(yi)側。
以焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)為例，從(cong)圖5-8中(zhong)(zhong)可以看出不同焊(han)(han)(han)接接頭形(xing)式和焊(han)(han)(han)縫層數(shu)對母(mu)材(cai)金(jin)屬熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)的(de)影響(xiang)是很大(da)的(de)。表5-6列出了焊(han)(han)(han)接坡(po)(po)(po)口的(de)角度對母(mu)材(cai)在(zai)焊(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)所(suo)占比(bi)(bi)例的(de)估計值。堆焊(han)(han)(han)時母(mu)材(cai)的(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)最小(xiao)，隨著堆焊(han)(han)(han)層數(shu)的(de)增加，熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)也(ye)隨之降低；焊(han)(han)(han)接坡(po)(po)(po)口越(yue)大(da)，熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)越(yue)小(xiao)；焊(han)(han)(han)縫寬度越(yue)大(da)，熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)也(ye)越(yue)小(xiao)，并隨著焊(han)(han)(han)縫層數(shu)的(de)增多(duo)(duo)，熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)也(ye)下降。通常選(xuan)用U形(xing)坡(po)(po)(po)口來代替(ti)V形(xing)坡(po)(po)(po)口。多(duo)(duo)層焊(han)(han)(han)時，根部焊(han)(han)(han)縫的(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)最大(da)。
3. 焊(han)接(jie)材料的選(xuan)擇
異種金屬焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的焊(han)縫及熔合區的組織和性能主要取決(jue)于焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)。以焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接(jie)(jie)珠光體鋼(gang)Q235＋奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)12Cr18Ni9為例，來(lai)介紹焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)的選(xuan)擇(ze)，主要考慮下列因素。
a. 細(xi)致(zhi)分析和調整(zheng)珠光體(ti)鋼焊(han)縫的稀釋(shi)作用
為(wei)確保焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬成分(fen)和組(zu)織(zhi)(zhi)良好，分(fen)別(bie)選用(yong)(yong)(yong)(yong)J507（E5015型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）和A132（E347型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）、A302（E309型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）、A402（E310型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）等牌號的焊(han)(han)(han)(han)條進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，分(fen)析(xi)得(de)知焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬成分(fen)和組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)很(hen)不(bu)相同的。用(yong)(yong)(yong)(yong)J507（E5015型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)接(jie)上(shang)述(shu)異種鋼時，可(ke)計算(suan)出(chu)熔敷金(jin)屬的鉻和鎳當(dang)量，對應于圖5-4中(zhong)b點(dian)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)基本上(shang)是(shi)(shi)(shi)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，當(dang)然是(shi)(shi)(shi)不(bu)可(ke)采用(yong)(yong)(yong)(yong)的。用(yong)(yong)(yong)(yong)A132焊(han)(han)(han)(han)條（18-8型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬基本上(shang)是(shi)(shi)(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)＋馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，且靠(kao)近Q235鋼一側，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)數量越多形成脆(cui)性破壞的起始區域越大(da)，因而也不(bu)適用(yong)(yong)(yong)(yong)。用(yong)(yong)(yong)(yong)w（Ni）＞12％的A302（25-13型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）或A402（25-20型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)(han)接(jie)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時，得(de)到(dao)的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)或全部為(wei)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。這是(shi)(shi)(shi)由于鎳含量較高，起到(dao)穩(wen)定奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)的作用(yong)(yong)(yong)(yong)，是(shi)(shi)(shi)較為(wei)理想的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材料。
部分奧(ao)氏(shi)體不銹鋼焊條(tiao)熔敷金(jin)屬的(de)鐵素(su)體形成元素(su)和奧(ao)氏(shi)體形成元素(su)的(de)當量見表5-7。
b. 抑制熔合(he)區碳(tan)的擴(kuo)散
眾所周知，提(ti)(ti)高焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)的鎳(nie)(nie)含量，是(shi)抑(yi)制(zhi)熔合區中(zhong)(zhong)碳擴散(san)最有效的手(shou)段。隨著焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭使用工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的提(ti)(ti)高，要(yao)阻止焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中(zhong)(zhong)碳的擴散(san)，鎳(nie)(nie)含量必須(xu)提(ti)(ti)高。通常根據異(yi)種鋼焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，可(ke)有4個(ge)鎳(nie)(nie)含量等級的焊(han)縫。在(zai)350℃以(yi)下溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)服(fu)役(yi)，焊(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)w（Ni）為10％；在(zai)350～450℃溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)時，w（Ni）為19％；在(zai)450～550℃溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)時，w（Ni）為31％；而(er)在(zai)550℃溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)以(yi)上長(chang)期工(gong)作，則要(yao)求焊(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)w（Ni）為47％。
c. 改(gai)變(bian)焊接接頭的應力分布
在(zai)(zai)高溫下工作的(de)(de)異(yi)種鋼(gang)焊接接頭中，如果焊縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)線脹(zhang)系(xi)數與奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)接近，那么溫度應力(li)（熱應力(li)）就集中在(zai)(zai)珠(zhu)(zhu)光(guang)體鋼(gang)一側(ce)熔合區內；如果焊縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)線脹(zhang)系(xi)數與珠(zhu)(zhu)光(guang)體鋼(gang)相接近，那么溫度應力(li)將集中在(zai)(zai)奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)一側(ce)熔合區內。由于(yu)珠(zhu)(zhu)光(guang)體鋼(gang)通過塑性變(bian)形來吸收應力(li)的(de)(de)能力(li)較差，所以高溫應力(li)集中在(zai)(zai)奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)一側(ce)比較有利。國外常(chang)用與珠(zhu)(zhu)光(guang)體鋼(gang)線脹(zhang)系(xi)數相接近的(de)(de)Cr15Ni70鎳基材料，作為(wei)焊接材料來焊接珠(zhu)(zhu)光(guang)體鋼(gang)＋奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)。
d. 提高焊縫金屬抗裂紋能力
珠(zhu)光體鋼(gang)與奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)焊接時，為了(le)避免在焊縫金(jin)屬(shu)中出(chu)現(xian)裂紋，在不影響使(shi)用性能的(de)前提(ti)下(xia)，最好使(shi)焊縫金(jin)屬(shu)中含(han)有一定(ding)數量的(de)鐵(tie)素體組織，以阻止(zhi)熱(re)裂紋的(de)產生。
總之(zhi)，上述異(yi)種鋼(gang)焊接(jie)時(shi)，若焊接(jie)接(jie)頭工(gong)作溫度(du)不(bu)超過(guo)500℃，選(xuan)用的(de)(de)焊條(tiao)(tiao)有A302、A307、A402或(huo)A407等幾種牌號，它們在(zai)一般的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)合比條(tiao)(tiao)件下能(neng)保(bao)證焊縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)(de)成分(fen)和(he)(he)性(xing)能(neng)。鎳基焊條(tiao)(tiao)對抑制熔(rong)(rong)(rong)合區中(zhong)碳擴散和(he)(he)改(gai)變焊接(jie)接(jie)頭應(ying)力分(fen)布有利，適用工(gong)作溫度(du)大于500℃或(huo)工(gong)作溫度(du)波動(dong)頻繁的(de)(de)焊接(jie)結(jie)(jie)構。A402、A407焊條(tiao)(tiao)或(huo)鎳基焊條(tiao)(tiao)施焊后，焊縫(feng)(feng)金(jin)屬為(wei)單相奧氏(shi)體(ti)組織，有熱(re)裂(lie)紋傾向。在(zai)焊接(jie)耐蝕(shi)結(jie)(jie)構或(huo)非苛刻條(tiao)(tiao)件下的(de)(de)高溫結(jie)(jie)構中(zhong)用得不(bu)多。用A302或(huo)A307焊條(tiao)(tiao)焊接(jie)后，在(zai)焊縫(feng)(feng)金(jin)屬中(zhong)含(han)有一定數(shu)量的(de)(de)鐵素體(ti)組織，只要把(ba)熔(rong)(rong)(rong)合比控制在(zai)30％以(yi)下，就能(neng)得到較高的(de)(de)抗(kang)裂(lie)性(xing)能(neng)和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)＋鐵素體(ti)組織，因(yin)而在(zai)生產上應(ying)用較廣。
國內(nei)某些企業在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)上述兩(liang)類鋼(gang)的對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)縫時，曾進行(xing)過(guo)焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)驗：將焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)件全部加工成(cheng)V形(xing)坡口(kou)(kou)，先在(zai)珠光體(ti)鋼(gang)一(yi)側(ce)坡口(kou)(kou)用A302或A307牌(pai)號焊(han)(han)條堆焊(han)(han)兩(liang)層，然后與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板(ban)進行(xing)對(dui)接(jie)(jie)裝配，使(shi)用A132焊(han)(han)條對(dui)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板(ban)與有(you)堆焊(han)(han)層的珠光體(ti)鋼(gang)進行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，均(jun)未(wei)發現任何(he)顯微裂紋，且綜合力學(xue)性(xing)能較(jiao)好，見表5-8。表中后三對(dui)試(shi)樣，不(bu)論其厚度如何(he)，均(jun)要進行(xing)焊(han)(han)前預熱(re)和(he)焊(han)(han)后回火熱(re)處(chu)理，才能使(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭達到(dao)滿意的結(jie)果。
對于(yu)重要的奧氏(shi)體(ti)不銹鋼與珠光體(ti)耐(nai)熱(re)鋼焊(han)(han)(han)接結(jie)構，已廣泛(fan)采用(yong)鎳(nie)(nie)基合金型焊(han)(han)(han)接材(cai)料。常用(yong)的鎳(nie)(nie)基合金型焊(han)(han)(han)接材(cai)料是“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)鎳(nie)(nie)”類焊(han)(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)(han)絲，其化學(xue)成(cheng)分(fen)見表5-9。焊(han)(han)(han)條(tiao)具(ju)體(ti)牌號有“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)A”和“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)B”兩種。這兩種焊(han)(han)(han)條(tiao)的化學(xue)成(cheng)分(fen)類似，“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)A”焊(han)(han)(han)條(tiao)需用(yong)直流電源(yuan)進行(xing)施焊(han)(han)(han)，而“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)B”采用(yong)交流電源(yuan)施焊(han)(han)(han)。因(yin)(yin)此(ci)，在電弧偏吹難以(yi)克服時(shi)，應盡量采用(yong)“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)B”。焊(han)(han)(han)絲牌號有“因(yin)(yin)科(ke)(ke)(ke)鎳(nie)(nie)”82等，主(zhu)要供(gong)鎢(wu)極氬弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)和等離子弧焊(han)(han)(han)接時(shi)使(shi)用(yong)。
4. 焊接熱參數的選擇與操作要(yao)領
焊(han)(han)接(jie)珠光(guang)體(ti)耐熱(re)鋼＋奧氏體(ti)型不銹(xiu)鋼時，有(you)關焊(han)(han)條、焊(han)(han)前預(yu)熱(re)和焊(han)(han)后熱(re)處理的選擇可參見表5-10。
異種鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)(han)接(jie)參數選擇的原則為降低母材在焊(han)(han)(han)縫金屬的熔(rong)合比，希望熔(rong)合比小(xiao)且(qie)穩(wen)定不變(bian)。首先，焊(han)(han)(han)條或(huo)焊(han)(han)(han)絲直(zhi)徑應(ying)盡量(liang)(liang)選用小(xiao)一點(dian)；其(qi)次(ci)，在焊(han)(han)(han)接(jie)參數上要選用小(xiao)的熱輸入。在保證焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)(liang)的前提下，盡量(liang)(liang)選用小(xiao)的焊(han)(han)(han)接(jie)電流，快的焊(han)(han)(han)接(jie)速度。與(yu)焊(han)(han)(han)條直(zhi)徑對應(ying)的焊(han)(han)(han)接(jie)電流見表5-11。
焊(han)(han)(han)工操作要領與奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)一樣，不允許(xu)焊(han)(han)(han)條（或焊(han)(han)(han)絲）作橫向擺動；希望進行多(duo)層多(duo)道焊(han)(han)(han)，以減少熱源在焊(han)(han)(han)縫邊緣的停留(liu)時間，減少碳的遷移(yi)，同時也能(neng)減少熔合比，對(dui)提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐熱性也有(you)好(hao)處。
5. 珠光體鋼強度等級不同帶來的(de)影響與其合金(jin)元素有(you)關
珠光體類的(de)(de)(de)(de)低合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與低碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比，除了(le)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)相(xiang)近外，前(qian)者隨著低合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)不(bu)同，還(huan)含有數量(liang)不(bu)等(deng)(deng)的(de)(de)(de)(de)錳(meng)、鉬、鈦、釩、鈮、鋁(lv)等(deng)(deng)合(he)(he)(he)金(jin)成分，要按照鋼(gang)(gang)(gang)材強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)選擇匹配(pei)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料。由于合(he)(he)(he)金(jin)成分大(da)多屬于穩(wen)定碳(tan)(tan)(tan)化物形(xing)成元素(su)，在(zai)(zai)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)不(bu)太(tai)高的(de)(de)(de)(de)低合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，碳(tan)(tan)(tan)主要被結合(he)(he)(he)在(zai)(zai)穩(wen)定碳(tan)(tan)(tan)化物之(zhi)中，固溶碳(tan)(tan)(tan)較(jiao)少(shao)，在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)上產(chan)(chan)生馬(ma)氏體組織的(de)(de)(de)(de)可(ke)能性(xing)較(jiao)小，因而對異種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)是有利(li)的(de)(de)(de)(de)。此種(zhong)(zhong)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)同低碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)-奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)相(xiang)比，高溫(wen)下發生碳(tan)(tan)(tan)遷移的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)和程度(du)(du)(du)都要較(jiao)慢(man)些(xie)。但是，對于強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)低合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)來說，在(zai)(zai)異種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)及熱影響(xiang)區易出現淬硬組織和產(chan)(chan)生裂紋的(de)(de)(de)(de)傾(qing)向。為(wei)了(le)防止這些(xie)缺陷的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生，在(zai)(zai)低合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)一側待焊(han)(han)(han)處(chu)焊(han)(han)(han)前(qian)需(xu)要預熱，預熱溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)200～300℃，焊(han)(han)(han)后根據焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)構件(jian)的(de)(de)(de)(de)剛性(xing)程度(du)(du)(du)決定是否需(xu)要退火來消除焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘余應(ying)力(li)。
