奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。

1. 焊接性(xing)

  由于(yu)奧氏體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)與鐵素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、馬氏體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)二者在化學成(cheng)分、物理性(xing)能和組(zu)織(zhi)方(fang)面的不(bu)(bu)同，焊接時出現的問題也不(bu)(bu)盡相同。

    a. 奧氏體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼與鐵(tie)素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時，主要問題(ti)發生(sheng)在鐵(tie)素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼一側，焊(han)(han)(han)縫易產(chan)生(sheng)裂(lie)紋，且焊(han)(han)(han)接(jie)高溫區易產(chan)生(sheng)粗晶和脆化現象。可(ke)以選(xuan)用鎳基焊(han)(han)(han)接(jie)材料，但后者的(de)成本(ben)較昂貴。操作上與焊(han)(han)(han)接(jie)鐵(tie)素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼一樣，應盡(jin)量采(cai)用小的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)，快的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)速度，焊(han)(han)(han)道(dao)要窄(zhai)，焊(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)作橫向擺(bai)動；多層焊(han)(han)(han)時，在嚴格控制層間(jian)溫度，待前一焊(han)(han)(han)道(dao)冷卻(que)后，再焊(han)(han)(han)下一道(dao)焊(han)(han)(han)縫。

    b. 奧(ao)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)與馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，突出的(de)問題(ti)是在馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)一側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭有(you)淬硬(ying)傾向(xiang)(xiang)。加之由于異種(zhong)鋼(gang)各自的(de)膨脹(zhang)系數相差較(jiao)大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)區(qu)的(de)殘余應力較(jiao)大(da)，因(yin)此裂紋傾向(xiang)(xiang)很大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)能較(jiao)差。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，首先要(yao)對馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)待焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)處進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱；與鐵素體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)采(cai)用的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數略有(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)，宜采(cai)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流較(jiao)大(da)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)速度稍慢的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)作橫向(xiang)(xiang)擺動，適(shi)當加寬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道；可(ke)選用奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料，也(ye)可(ke)以選用馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后應進行(xing)(xing)緩冷，當冷卻到150～200℃時，適(shi)當進行(xing)(xing)高溫回(hui)火。

2. 焊接材料

  焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接奧(ao)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼與鐵素(su)體(ti)型(xing)、馬氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼時，焊(han)條和預熱溫度及回(hui)火(huo)溫度的選擇(ze)見表5-12。

  用(yong)鎢極氬(ya)弧焊(han)焊(han)接(jie)上(shang)述異種鋼(gang)可選用(yong)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和(he)H03Cr24Ni13焊(han)絲等(deng)；也可選用(yong)與鐵素體型、馬(ma)氏體型母材(cai)成分(fen)相(xiang)似(si)的填充(chong)材(cai)料。

3. 焊接工藝(yi)

  焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)時，引(yin)弧(hu)要(yao)在(zai)引(yin)弧(hu)板上進行，不(bu)要(yao)在(zai)母材上隨便(bian)引(yin)弧(hu)；焊(han)(han)接時焊(han)(han)條(tiao)(tiao)角(jiao)度要(yao)正確，運條(tiao)(tiao)要(yao)平穩(wen)；電(dian)弧(hu)不(bu)宜過長；收弧(hu)時采用回焊(han)(han)收弧(hu)法(fa)填滿弧(hu)坑，避免產生火(huo)口裂(lie)紋。表5-13為(wei)奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼與(yu)鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼和馬氏體(ti)型不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接參(can)數(shu)。

  用鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，引(yin)弧(hu)時要(yao)提前5～10s送氬(ya)氣(qi)(qi)；在(zai)引(yin)弧(hu)板(ban)上引(yin)燃電弧(hu)后，立即將(jiang)電弧(hu)引(yin)入焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。異種(zhong)不銹(xiu)鋼的薄(bo)板(ban)在(zai)熔化極氣(qi)(qi)體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)（MIG）焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，采(cai)用短路過(guo)渡，中(zhong)厚板(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時可(ke)采(cai)用射流過(guo)渡。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)要(yao)隨時觀察焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)表(biao)面的顏(yan)色(se)(se)(se)(se)；銀白色(se)(se)(se)(se)、金黃色(se)(se)(se)(se)為最好(hao)，藍色(se)(se)(se)(se)良好(hao)，紅灰色(se)(se)(se)(se)尚可(ke)，灰黑色(se)(se)(se)(se)是(shi)保護不良的表(biao)現，這(zhe)是(shi)不允許的；焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)收尾(wei)時注意多填(tian)加焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，保證弧(hu)坑填(tian)滿；切斷(duan)電源后焊(han)(han)(han)(han)(han)槍應在(zai)收尾(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)上停(ting)留(liu)3～5s再停(ting)止(zhi)供氣(qi)(qi)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不受氧化影(ying)響。

表5-14介紹了幾種厚度異(yi)種不銹鋼手工鎢極氬弧焊的焊接參(can)數。