奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接性(xing)
由于奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)與鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)、馬氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)二者在化學成(cheng)分、物理(li)性能和組(zu)織方面的(de)不(bu)同，焊(han)接時出(chu)現的(de)問題也不(bu)盡(jin)相同。
a. 奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)與鐵素(su)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接時，主要(yao)問題發生(sheng)在鐵素(su)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)側，焊(han)(han)(han)(han)縫易產生(sheng)裂紋，且焊(han)(han)(han)(han)接高(gao)溫(wen)區(qu)易產生(sheng)粗(cu)晶和脆化(hua)現(xian)象。可(ke)以選(xuan)用(yong)鎳基焊(han)(han)(han)(han)接材料，但后(hou)(hou)者(zhe)的(de)成(cheng)本較昂貴(gui)。操作(zuo)上與焊(han)(han)(han)(han)接鐵素(su)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)樣，應盡(jin)量(liang)采用(yong)小的(de)焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)流，快的(de)焊(han)(han)(han)(han)接速度(du)，焊(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)要(yao)窄，焊(han)(han)(han)(han)條不作(zuo)橫向(xiang)擺動；多層焊(han)(han)(han)(han)時，在嚴格(ge)控制層間溫(wen)度(du)，待前一(yi)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)冷(leng)卻后(hou)(hou)，再焊(han)(han)(han)(han)下一(yi)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫。
b. 奧氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，突(tu)出(chu)的(de)問(wen)題是(shi)在馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭有(you)淬硬傾向(xiang)。加之由于異種鋼(gang)(gang)各自(zi)的(de)膨脹系數相差(cha)較(jiao)(jiao)大(da)(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)的(de)殘余應力較(jiao)(jiao)大(da)(da)，因此(ci)裂紋傾向(xiang)很大(da)(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)能較(jiao)(jiao)差(cha)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，首先要對馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)待焊(han)(han)(han)(han)(han)處進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)前預熱；與(yu)鐵素體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)采用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數略有(you)不(bu)同，宜采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)較(jiao)(jiao)大(da)(da)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度稍(shao)慢的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數，焊(han)(han)(han)(han)(han)條可作橫向(xiang)擺(bai)動，適當加寬焊(han)(han)(han)(han)(han)道；可選(xuan)用(yong)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)，也可以選(xuan)用(yong)馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)；焊(han)(han)(han)(han)(han)后應進(jin)行緩冷，當冷卻到150～200℃時，適當進(jin)行高溫回火。
2. 焊接材料
焊條電(dian)弧焊焊接奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)與(yu)鐵素體(ti)型、馬氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)時(shi)，焊條和預熱溫(wen)度及回火溫(wen)度的選擇(ze)見表5-12。
用鎢(wu)極氬弧焊焊接上述(shu)異種鋼可(ke)(ke)選用奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼焊絲(si)，如(ru)H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊絲(si)等；也可(ke)(ke)選用與鐵素體(ti)型、馬氏(shi)體(ti)型母材成分相似的填充材料(liao)。
3. 焊接工藝
焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)時，引(yin)弧要在(zai)引(yin)弧板(ban)上(shang)(shang)進行，不要在(zai)母材上(shang)(shang)隨便(bian)引(yin)弧；焊(han)接(jie)(jie)時焊(han)條(tiao)角度要正確，運(yun)條(tiao)要平穩；電(dian)弧不宜過(guo)長；收(shou)弧時采用回焊(han)收(shou)弧法填滿弧坑，避免產生火口裂(lie)紋(wen)。表(biao)5-13為奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼與鐵素體(ti)型不銹(xiu)鋼和馬氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)的焊(han)接(jie)(jie)參數。
用(yong)鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，引弧(hu)時(shi)要提前5～10s送氬氣(qi)；在引弧(hu)板上(shang)引燃電(dian)弧(hu)后(hou)，立(li)即將電(dian)弧(hu)引入焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。異種不(bu)(bu)銹鋼的薄板在熔化極氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)（MIG）焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，采用(yong)短(duan)路過渡，中厚板焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)可采用(yong)射流(liu)過渡。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接過程中要隨時(shi)觀察焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)表面的顏色(se)(se)；銀白色(se)(se)、金黃(huang)色(se)(se)為最好，藍色(se)(se)良(liang)好，紅灰色(se)(se)尚可，灰黑(hei)色(se)(se)是保(bao)護不(bu)(bu)良(liang)的表現，這是不(bu)(bu)允許的；焊(han)(han)(han)(han)(han)接收尾時(shi)注意多填(tian)加焊(han)(han)(han)(han)(han)絲，保(bao)證(zheng)弧(hu)坑填(tian)滿；切斷電(dian)源后(hou)焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)應在收尾焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)上(shang)停留3～5s再停止(zhi)供氣(qi)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不(bu)(bu)受氧(yang)化影(ying)響。
表5-14介紹了幾種(zhong)厚度異種(zhong)不(bu)銹鋼手工鎢極(ji)氬弧(hu)焊的(de)焊接參數。
