奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不(bu)銹(xiu)鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接(jie)性
由于奧氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼與鐵(tie)素體(ti)(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼、馬氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼二者在化學成分、物理性(xing)能和組(zu)織方面的(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)同，焊接時出現(xian)的(de)問題也(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)盡相同。
a. 奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)與鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，主要(yao)問題發生(sheng)(sheng)(sheng)在鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)一側，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)裂紋(wen)，且焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)高(gao)溫區易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粗(cu)晶和(he)脆(cui)化現象。可以選用鎳(nie)基焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料，但后者(zhe)的成本較昂(ang)貴。操作上(shang)與焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)一樣，應盡量采用小的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流，快(kuai)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速度(du)，焊(han)(han)(han)(han)道要(yao)窄，焊(han)(han)(han)(han)條不作橫(heng)向擺(bai)動；多層焊(han)(han)(han)(han)時，在嚴格(ge)控(kong)制層間溫度(du)，待前一焊(han)(han)(han)(han)道冷卻后，再(zai)焊(han)(han)(han)(han)下一道焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。
b. 奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，突(tu)出的問題是在(zai)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼一(yi)側焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭有淬硬傾(qing)向(xiang)。加之(zhi)由(you)于異種鋼各自的膨(peng)脹系數(shu)(shu)相差(cha)較(jiao)大，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)區(qu)的殘余應(ying)力較(jiao)大，因此裂紋傾(qing)向(xiang)很大，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性能較(jiao)差(cha)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，首(shou)先要對(dui)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼待焊(han)(han)(han)(han)(han)處進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)前預熱；與鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)采用(yong)(yong)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)(shu)略有不(bu)同，宜采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流較(jiao)大和焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度稍慢的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)(shu)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)可作(zuo)橫向(xiang)擺動(dong)，適當加寬焊(han)(han)(han)(han)(han)道；可選(xuan)用(yong)(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材料(liao)，也(ye)可以選(xuan)用(yong)(yong)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材料(liao)；焊(han)(han)(han)(han)(han)后應(ying)進(jin)行緩冷，當冷卻到150～200℃時，適當進(jin)行高溫(wen)回火。
2. 焊(han)接材料
焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼與鐵素(su)體(ti)型、馬氏(shi)體(ti)型不銹鋼時，焊(han)(han)(han)條(tiao)和預熱溫度及回火溫度的選擇見表5-12。
用鎢(wu)極氬(ya)弧焊(han)焊(han)接上述異種(zhong)鋼可(ke)選用奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼焊(han)絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊(han)絲等(deng)；也可(ke)選用與(yu)鐵(tie)素體(ti)(ti)型、馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型母(mu)材成分相似的填(tian)充材料。
3. 焊(han)接工藝
焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)時，引(yin)弧(hu)(hu)(hu)要(yao)(yao)在引(yin)弧(hu)(hu)(hu)板上進(jin)行，不(bu)要(yao)(yao)在母材上隨便(bian)引(yin)弧(hu)(hu)(hu)；焊(han)(han)接時焊(han)(han)條(tiao)角(jiao)度(du)要(yao)(yao)正(zheng)確，運條(tiao)要(yao)(yao)平穩(wen)；電弧(hu)(hu)(hu)不(bu)宜(yi)過長；收弧(hu)(hu)(hu)時采(cai)用回(hui)焊(han)(han)收弧(hu)(hu)(hu)法(fa)填滿弧(hu)(hu)(hu)坑，避免(mian)產生火口裂紋。表(biao)5-13為奧氏(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼與(yu)鐵素體型(xing)不(bu)銹鋼和(he)馬氏(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接參數(shu)。
用鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接時，引(yin)弧(hu)(hu)時要提前5～10s送氬氣；在(zai)引(yin)弧(hu)(hu)板上(shang)引(yin)燃電(dian)弧(hu)(hu)后，立即將電(dian)弧(hu)(hu)引(yin)入焊(han)(han)縫(feng)。異種不(bu)銹鋼的(de)薄(bo)板在(zai)熔化極氣體保護(hu)焊(han)(han)（MIG）焊(han)(han)接時，采用短路(lu)過渡，中厚板焊(han)(han)接時可采用射流過渡。在(zai)焊(han)(han)接過程中要隨(sui)時觀察(cha)焊(han)(han)縫(feng)表面的(de)顏色(se)(se)(se)；銀白色(se)(se)(se)、金黃色(se)(se)(se)為最好，藍色(se)(se)(se)良(liang)好，紅灰(hui)色(se)(se)(se)尚可，灰(hui)黑色(se)(se)(se)是保護(hu)不(bu)良(liang)的(de)表現，這是不(bu)允許的(de)；焊(han)(han)接收尾(wei)時注意多填加焊(han)(han)絲，保證弧(hu)(hu)坑(keng)填滿；切斷電(dian)源后焊(han)(han)槍應在(zai)收尾(wei)焊(han)(han)縫(feng)上(shang)停(ting)留3～5s再停(ting)止供氣，使焊(han)(han)縫(feng)不(bu)受氧化影響。
表(biao)5-14介紹了幾種厚度異(yi)種不銹(xiu)鋼(gang)手工鎢(wu)極氬弧(hu)焊的(de)焊接參數。
